CN220295273U - 一种高效自动化直线分选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效自动化直线分选系统，包括输送装置、控制装置及分选装置，控制装置分别与输送装置及分选装置智能控制连接，输送装置对需分拣货物进行输送，需分拣货物在分选装置上移动并进行分选，此新型分选系统可立体多维度布置，提高了分选系统空间利用率，提高了分选系统经济性，分选系统结构简单运行稳定维修方便，具有较高的综合性能；分选带两侧平行设有多个摆臂单元及对应的分选滑槽，摆臂单元由可往复运动的动力泵如：电动缸、气压缸或液压缸中的一种带动摆臂板在往复运动中对需分选货物进行移动方向改变进入分选滑槽即完成货物分拣，保证了分选系统的分选效率，提高了分选系统的运行性能。

Description

一种高效自动化直线分选系统

技术领域

本实用新型涉及物流分拣设备技术领域，尤其涉及一种高效自动化直线分选系统。

背景技术

在物流传输过程中，通过输送线传输的货物通常需要根据需求进行分拣作业，从上游输送线分拣到多个下游输送线上。

现有的自动分拣系统成本投入比较大，现有系统不仅占地面积大，动辄1-2万平方米以上，而且一般自动分拣系统都建在自动主体仓库中，这样就要建3-4层楼高的立体仓库，库内需要配备各种自动化的搬运设施，这丝毫不亚于建立一个现代化工厂所需要的硬件投资。

如此巨额的先期投入需要10-20年才能收回建设成本，如果没有可靠的货源作保证，则有可能导致企业运作出现问题甚至无法运作下去，小型物流网点无力进行如此巨额投资。

因此需要提高自动分选系统的经济性及实用性，提高分选系统的空间利用率，简化分选系统配置，提高分选系统运行稳定性，综合提高分选系统稳定性。

实用新型内容

本实用新型公开了一种高效自动化直线分选系统，解决了现有技术中分选系统建设占地面积较大，经济性较差，系统结构复杂运行不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效自动化直线分选系统，包括输送装置、控制装置及分选装置，所述控制装置分别与输送装置及分选装置智能控制连接，所述输送装置对需分拣货物进行输送，所述输送装置与所述分选装置无缝衔接将需分拣货物输送给所述分选装置，需分拣货物在所述分选装置上移动并进行分选。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送装置包括输送架，所述输送架上部设有可循环转动的输送带，所述输送带在转动过程中会带动上部的待分选货物进行平稳移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送装置两端设有衔接辊，所述衔接辊可相对所述输送架自由旋转，所述衔接辊可提高通过货物的平顺性。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制装置控制支架，所述控制支架上部设有读码器，所述控制装置还包括控制箱，所述控制箱分别与所述读码器、输送装置及分选装置智能控制连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选装置包括分选支架，所述分选支架上部设有可循环转动的分选带，所述分选带可带动上部需分选货物进行移动，所述分选带一侧平行设有多个摆臂单元，所述摆臂单元可改变需分选货物的移动方向，所述分选带另一侧设有多个分选滑槽，每个分选滑槽分别与一个所述摆臂单元对应，需分选货物被所述摆臂单元改变移动方向后进入所述分选滑槽后完成分选操作。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选滑槽包括分选滑板及分选挡板，所述分选滑板两侧上部设有所述分选挡板，所述分选挡板对在所述分选滑板滑过的需分选货物进行阻挡分选。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选滑板为便于需分选货物滑动的倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆臂单元包括摆臂板，所述摆臂板后部动力连接有可往复运动的动力泵，所述动力泵可带动所述摆臂板垂直所述分选带往复运动，所述摆臂板在往复运动中对需分选货物进行移动方向改变进入所述分选滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力泵为可往复运动的电动缸、气压缸或液压缸中的一种。

作为本实用新型进一步的方案：所述分选装置两端设有可相对所述分选支架自由旋转的衔接辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、高效自动化直线分选系统，包括输送装置、控制装置及分选装置，控制装置分别与输送装置及分选装置智能控制连接，输送装置对需分拣货物进行输送，输送装置与分选装置无缝衔接将需分拣货物输送给分选装置，需分拣货物在分选装置上移动并进行分选，此新型分选系统可立体多维度布置，提高了分选系统空间利用率，提高了分选系统经济性，分选系统结构简单运行稳定维修方便，具有较高的综合性能。

2、输送装置及分选装置两端设有衔接辊，衔接辊可自由旋转，衔接辊提高了通过货物的平顺性，提高了分选系统货物分拣效率。

3、分选带两侧平行设有多个摆臂单元及对应的分选滑槽，摆臂单元由可往复运动的动力泵如：电动缸、气压缸或液压缸中的一种带动摆臂板在往复运动中对需分选货物进行移动方向改变进入分选滑槽即完成货物分拣，采用运行平稳反应快速的电动缸、气压缸或液压缸进行动力输出，保证了分选系统的分选效率，提高了分选系统的运行性能。

4、分选滑板为便于需分选货物滑动的倾斜设置，需分选货物通过倾斜设置的分选滑板可自行滑动完成分拣移动，节约了动力资源，提高了分拣效率，提高了分选系统的经济性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种高效自动化直线分选系统的结构示意图。

图2为本实用新型一种高效自动化直线分选系统的俯视图。

图3为本实用新型一种高效自动化直线分选系统的侧视图。

附图标记注释：

1、输送装置；2、控制装置；3、分选装置；4、衔接辊；11、输送架；12、输送带；21、控制支架；22、读码器；23、控制箱；31、分选支架；32、分选带；33、摆臂单元；34、分选滑槽；35、分选滑板；36、分选挡板；37、摆臂板；38、动力泵；

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1-3所示：

高效自动化直线分选系统，包括输送装置1、控制装置2及分选装置3，控制装置2分别与输送装置1及分选装置3智能控制连接，输送装置1对需分拣货物进行输送，输送装置1与分选装置3无缝衔接将需分拣货物输送给分选装置3，需分拣货物在分选装置3上移动并进行分选。

其中，输送装置1包括输送架11，输送架11上部设有可循环转动的输送带12，输送带12在转动过程中会带动上部的待分选货物进行平稳移动。

其中，控制装置2控制支架21，控制支架21上部设有读码器22，读码器22可对通过的需分选货物进行扫码识别，控制装置2还包括控制箱23，控制箱23分别与读码器22、输送装置1及分选装置3智能控制连接，读码器22将货物信息输送给控制箱23，控制箱23对输送装置1及分选装置3进行智能高效控制，完成货物分选。

其中，分选装置3包括分选支架31，分选支架31上部设有可循环转动的分选带32，分选带32可带动上部需分选货物进行移动，分选带32一侧平行设有多个摆臂单元33，摆臂单元33可改变需分选货物的移动方向，分选带32另一侧设有多个分选滑槽34，每个分选滑槽34分别与一个摆臂单元33对应，需分选货物被摆臂单元33改变移动方向后进入分选滑槽34后完成分选操作。

优选的，分选滑槽34包括分选滑板35及分选挡板36，分选滑板35两侧上部设有分选挡板36，分选挡板36对在分选滑板35滑过的需分选货物进行阻挡分选。分选滑板35为便于需分选货物滑动的倾斜设置。

摆臂单元33包括摆臂板37，摆臂板37后部动力连接有可往复运动的动力泵38，动力泵38可带动摆臂板37垂直分选带32往复运动，摆臂板37在往复运动中对需分选货物进行移动方向改变进入分选滑槽34。

优选的，动力泵38为可往复运动的电动缸、气压缸或液压缸中的一种。

分选装置3及输送装置1两端设有可自由旋转的衔接辊4，衔接辊4可提高通过货物的平顺性。

在实际应用中：

高效自动化直线分选系统，包括输送装置1、控制装置2及分选装置3，控制装置2分别与输送装置1及分选装置3智能控制连接，输送装置1对需分拣货物进行输送，输送装置1与分选装置3无缝衔接将需分拣货物输送给分选装置3，需分拣货物在分选装置3上移动并进行分选，此新型分选系统可立体多维度布置，提高了分选系统空间利用率，提高了分选系统经济性，分选系统结构简单运行稳定维修方便，具有较高的综合性能。

输送装置1及分选装置3两端设有衔接辊4，衔接辊4可自由旋转，衔接辊4提高了通过货物的平顺性，提高了分选系统货物分拣效率。

分选带32两侧平行设有多个摆臂单元33及对应的分选滑槽34，摆臂单元33由可往复运动的动力泵38如：电动缸、气压缸或液压缸中的一种带动摆臂板37在往复运动中对需分选货物进行移动方向改变进入分选滑槽34即完成货物分拣，采用运行平稳反应快速的电动缸、气压缸或液压缸进行动力输出，保证了分选系统的分选效率，提高了分选系统的运行性能。

分选滑板35为便于需分选货物滑动的倾斜设置，需分选货物通过倾斜设置的分选滑板35可自行滑动完成分拣移动，节约了动力资源，提高了分拣效率，提高了分选系统的经济性。

最后应说明的是：以上公开仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种高效自动化直线分选系统，包括输送装置(1)、控制装置(2)及分选装置(3)，其特征在于：所述控制装置(2)分别与输送装置(1)及分选装置(3)智能控制连接，所述输送装置(1)对需分拣货物进行输送，所述输送装置(1)与所述分选装置(3)无缝衔接将需分拣货物输送给所述分选装置(3)，需分拣货物在所述分选装置(3)上移动并进行分选；

所述分选装置(3)包括分选支架(31)，所述分选支架(31)上部设有可循环转动的分选带(32)，所述分选带(32)可带动上部需分选货物进行移动，所述分选带(32)一侧平行设有多个摆臂单元(33)，所述摆臂单元(33)可改变需分选货物的移动方向，所述分选带(32)另一侧设有多个分选滑槽(34)，每个分选滑槽(34)分别与一个所述摆臂单元(33)对应，需分选货物被所述摆臂单元(33)改变移动方向后进入所述分选滑槽(34)后完成分选操作。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动化直线分选系统，其特征在于：所述输送装置(1)包括输送架(11)，所述输送架(11)上部设有可循环转动的输送带(12)，所述输送带(12)在转动过程中会带动上部的待分选货物进行平稳移动。

3.根据权利要求2所述的一种高效自动化直线分选系统，其特征在于：所述输送装置(1)两端设有衔接辊(4)，所述衔接辊(4)可相对所述输送架(11)自由旋转，所述衔接辊(4)可提高通过货物的平顺性。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动化直线分选系统，其特征在于：所述控制装置(2)控制支架(21)，所述控制支架(21)上部设有读码器(22)，所述控制装置(2)还包括控制箱(23)，所述控制箱(23)分别与所述读码器(22)、输送装置(1)及分选装置(3)智能控制连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动化直线分选系统，其特征在于：所述分选滑槽(34)包括分选滑板(35)及分选挡板(36)，所述分选滑板(35)两侧上部设有所述分选挡板(36)，所述分选挡板(36)对在所述分选滑板(35)滑过的需分选货物进行阻挡分选。

6.根据权利要求5所述的一种高效自动化直线分选系统，其特征在于：所述分选滑板(35)为便于需分选货物滑动的倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效自动化直线分选系统，其特征在于：所述摆臂单元(33)包括摆臂板(37)，所述摆臂板(37)后部动力连接有可往复运动的动力泵(38)，所述动力泵(38)可带动所述摆臂板(37)垂直所述分选带(32)往复运动，所述摆臂板(37)在往复运动中对需分选货物进行移动方向改变进入所述分选滑槽(34)。

8.根据权利要求7所述的一种高效自动化直线分选系统，其特征在于：所述动力泵(38)为可往复运动的电动缸、气压缸或液压缸中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种高效自动化直线分选系统，其特征在于：所述分选装置(3)两端设有可相对所述分选支架(31)自由旋转的衔接辊(4)。