CN220294822U - 一种石灰石破碎混合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石灰石破碎技术领域，尤其涉及一种石灰石破碎混合机构。其技术方案包括破碎箱、转动电机和底座，所述底座上表面两侧位置处分别固定安装有破碎箱和转动电机，所述破碎箱内部通过转轴转动安装有破碎锤，所述破碎箱上表面固定安装有进料管，所述破碎箱下表面固定安装有出料筛板，所述破碎箱下表面固定安装有混合筒，所述混合筒内部转动安装有绞龙，所述转动电机输出轴末端固定连接有主动皮带轮，所述绞龙位于混合筒外部的一端固定连接有小皮带轮，所述转轴靠近破碎箱前表面的一端固定连接有大皮带轮。本实用新型能够使得石灰石和其他水泥物料一同破碎并混合，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰石破碎技术领域，具体为一种石灰石破碎混合机构。
背景技术
石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)，在冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。在水泥制造业中，随着矿渣、粉煤灰等优质混合材的逐步减少，石灰石逐渐成为掺入的混合材之一，而石灰石在使用前需要对其进行破碎。
现有的用于石灰石的锤式破碎机在使用的过程中，需要将石灰石破碎后再掺入到其他水泥物料中，不能够使石灰石和其他物料一同破碎混合，分步完成的效率较低，为此，我们提出一种石灰石破碎混合机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石灰石破碎混合机构，具备能够使得石灰石和其他水泥物料一同破碎并混合，提高生产效率的优点，解决了现有的用于石灰石的锤式破碎机在使用的过程中，需要将石灰石破碎后再掺入到其他水泥物料中，不能够使石灰石和其他物料一同破碎混合，分步完成的效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石破碎混合机构，包括破碎箱、转动电机和底座，所述底座上表面两侧位置处分别固定安装有破碎箱和转动电机，所述破碎箱内部通过转轴转动安装有破碎锤，所述破碎箱上表面固定安装有进料管，所述破碎箱下表面固定安装有出料筛板，所述破碎箱下表面固定安装有混合筒，所述混合筒内部转动安装有绞龙，所述转动电机输出轴末端固定连接有主动皮带轮，所述绞龙位于混合筒外部的一端固定连接有小皮带轮，所述转轴靠近破碎箱前表面的一端固定连接有大皮带轮。
优选的，所述主动皮带轮和大皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述大皮带轮和小皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述破碎箱后表面固定安装有风机壳，所述转轴靠近破碎箱后表面的一端固定连接有风机叶轮，且风机叶轮位于风机壳内部，所述风机壳后表面固定连接有抽风管，所述抽风管末端固定连接有滤箱，所述滤箱内部设置有滤网筒，所述滤箱上表面固定安装有箱盖，所述箱盖上表面固定连接有连接管，且连接管末端和进料管外表面固定连接。
优选的，所述滤箱和箱盖之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述风机壳外表面靠近转动电机的一侧固定连接有出风管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置破碎箱、破碎锤、混合筒、转动电机、主动皮带轮、大皮带轮和小皮带轮，达到了能够使得石灰石和其他水泥物料一同破碎并混合，提高生产效率的效果，转动电机通过皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮通过皮带带动小皮带轮转动，石灰石和其他水泥物料从进料管进入到破碎箱中，转动的破碎锤将石灰石和其他水泥物料破碎，通过出料筛板筛选后的破碎料进入到混合筒中，转动的绞龙使得破碎料混合，且便于破碎料的排出。
2、本实用新型通过设置滤箱、风机壳和风机叶轮，达到了能够避免石灰石破碎时产生的粉尘飘散到大气中造成环境污染的效果，转轴带动风机壳内部的风机叶轮转动，将滤箱内部的空气抽出，则破碎箱内部产生的粉尘随着气流进入到滤箱中，并被滤网筒滤除和收集。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型滤箱局部侧剖视结构示意图。
附图标记：1、混合筒；2、小皮带轮；3、进料管；4、破碎箱；5、大皮带轮；6、主动皮带轮；7、转动电机；8、底座；9、出风管；10、风机壳；11、风机叶轮；12、抽风管；13、滤箱；14、连接管；15、转轴；16、破碎锤；17、出料筛板；18、绞龙；19、箱盖；20、滤网筒。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1至图3所示，本实用新型提出的一种石灰石破碎混合机构，包括破碎箱4、转动电机7和底座8，底座8上表面两侧位置处分别固定安装有破碎箱4和转动电机7，破碎箱4内部通过转轴15转动安装有破碎锤16，破碎箱4上表面固定安装有进料管3，石灰石和水泥其他物料从进料管3进入到破碎箱4中，并和转动的破碎锤16破碎，破碎箱4下表面固定安装有出料筛板17，破碎后的物料通过出料筛板17筛选，破碎箱4下表面固定安装有混合筒1，混合筒1内部转动安装有绞龙18，转动电机7输出轴末端固定连接有主动皮带轮6，绞龙18位于混合筒1外部的一端固定连接有小皮带轮2，转轴15靠近破碎箱4前表面的一端固定连接有大皮带轮5，主动皮带轮6和大皮带轮5通过皮带传动连接，大皮带轮5和小皮带轮2通过皮带传动连接。
本实用新型在使用时，转动电机7通过皮带带动大皮带轮5转动，大皮带轮5通过皮带带动小皮带轮2转动，石灰石和其他水泥物料从进料管3进入到破碎箱4中，转动的破碎锤16将石灰石和其他水泥物料破碎，通过出料筛板17筛选后的破碎料进入到混合筒1中，转动的绞龙18使得破碎料混合，且便于破碎料的排出。
实施例二
如图1至图3所示，本实用新型提出的一种石灰石破碎混合机构，相较于实施例一，本实施例还包括破碎箱4后表面固定安装有风机壳10，转轴15靠近破碎箱4后表面的一端固定连接有风机叶轮11，且风机叶轮11位于风机壳10内部，风机壳10后表面固定连接有抽风管12，抽风管12末端固定连接有滤箱13，滤箱13内部设置有滤网筒20，滤箱13上表面固定安装有箱盖19，箱盖19上表面固定连接有连接管14，且连接管14末端和进料管3外表面固定连接，滤箱13和箱盖19之间通过螺栓固定连接，便于箱盖19的拆装，从而便于对滤网筒20进行清理，风机壳10外表面靠近转动电机7的一侧固定连接有出风管9。
本实施例中，转轴15带动风机壳10内部的风机叶轮11转动，将滤箱13内部的空气抽出，则破碎箱4内部产生的粉尘随着气流进入到滤箱13中，并被滤网筒20滤除和收集，避免石灰石破碎时产生的粉尘飘散到大气中造成环境污染。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种石灰石破碎混合机构，包括破碎箱(4)、转动电机(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)上表面两侧位置处分别固定安装有破碎箱(4)和转动电机(7)，所述破碎箱(4)内部通过转轴(15)转动安装有破碎锤(16)，所述破碎箱(4)上表面固定安装有进料管(3)，所述破碎箱(4)下表面固定安装有出料筛板(17)，所述破碎箱(4)下表面固定安装有混合筒(1)，所述混合筒(1)内部转动安装有绞龙(18)，所述转动电机(7)输出轴末端固定连接有主动皮带轮(6)，所述绞龙(18)位于混合筒(1)外部的一端固定连接有小皮带轮(2)，所述转轴(15)靠近破碎箱(4)前表面的一端固定连接有大皮带轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎混合机构，其特征在于：所述主动皮带轮(6)和大皮带轮(5)通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎混合机构，其特征在于：所述大皮带轮(5)和小皮带轮(2)通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石破碎混合机构，其特征在于：所述破碎箱(4)后表面固定安装有风机壳(10)，所述转轴(15)靠近破碎箱(4)后表面的一端固定连接有风机叶轮(11)，且风机叶轮(11)位于风机壳(10)内部，所述风机壳(10)后表面固定连接有抽风管(12)，所述抽风管(12)末端固定连接有滤箱(13)，所述滤箱(13)内部设置有滤网筒(20)，所述滤箱(13)上表面固定安装有箱盖(19)，所述箱盖(19)上表面固定连接有连接管(14)，且连接管(14)末端和进料管(3)外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种石灰石破碎混合机构，其特征在于：所述滤箱(13)和箱盖(19)之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种石灰石破碎混合机构，其特征在于：所述风机壳(10)外表面靠近转动电机(7)的一侧固定连接有出风管(9)。
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