CN220291643U - 线缆分线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线缆分线器，包括壳体和分线头，所述壳体设有分线腔，所述分线腔贯穿所述壳体形成有进线口和出线口，所述分线头可拆卸地固定在所述出线口内，其中，所述分线头设有多个连通所述分线腔与外界的分线孔，本实用新型通过将所述分线头可拆卸地固定在所述壳体的所述出线口处，从而有效的提升了所述分线器的整体结构强度，并采用可拆卸的方式将所述分线头与所述壳体进行固定，既便于作业人员对所述分线头进行安装使用，又便于作业员后期将所述分线头进行拆卸对所述线缆和所述分线器进行检修维护。

Description

线缆分线器

技术领域

本实用新型涉及通信辅助用具技术领域，尤其涉及一种线缆分线器。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，线缆分为单芯线缆和多芯线缆，在实际使用中，根据需求往往需要将多芯线缆进行分线使用，此时则需要用到线缆分线器，以便于更安全的对线缆进行分线，并避免发生安全事故。

现有技术中，线缆分线器一般是包括第一壳体和第二壳体两部分，第一壳体的一端与第二壳体的一端连接形成容纳线缆分线处的腔体，其中，第一壳体远离第二壳体的一端设有用于线缆未分线部分穿过的第一通孔，第二壳体远离第一壳体的一端设有用于线缆已分线部分穿过的多个第二通孔。

这样的结构使得分线器的连接处位于其中部位置，影响分线器的整体强度，并且，为防止第一壳体和第二壳体相对活动，往往是将第一壳体和第二壳体进行粘接固定，也不便于分线器的使用和后期的检修维护。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种便于使用和检修维护的，且整体强度更高的线缆分线器。

本实用新型提供一种线缆分线器，包括壳体和分线头，所述壳体设有分线腔，所述分线腔贯穿所述壳体形成有进线口和出线口，所述分线头可拆卸地固定在所述出线口内，其中，所述分线头设有多个连通所述分线腔与外界的分线孔。

进一步的，所述壳体对应所述出线口处为出线端，至少一固定件穿过所述出线端与所述分线头连接。

进一步的，所述出线端设有两固定孔，所述分线头对应每一所述固定孔设有一锁紧孔，所述固定件穿过所述固定孔并锁入所述锁紧孔内。

进一步的，所述出线口内设有台阶面，所述分线头的一端与所述台阶面相抵。

进一步的，所述分线头的外侧设有限位凸起和/或限位凹槽，所述分线口对应所述限位凸起设有限位凹槽和/或对应所述限位凹槽设有限位凸起。

进一步的，所述分线器还包括防护套，所述壳体对应所述进线口处为进线端，所述防护套套设在所述进线端上并至少部分伸出所述进线端包覆在未分线的线缆上。

进一步的，所述进线端的表面设有防滑凸起。

进一步的，所述防滑凸起呈环形，沿所述线缆的轴向方向，所述进线端设有多个环形的所述防滑凸起，其中，多个环形的所述防滑凸起间隔一定距离设置。

进一步的，所述壳体外侧设有卡槽，所述分线器通过所述卡槽进行限位。

进一步的，所述壳体外侧还设有固定槽，所述分线器通过所述固定槽进行固定。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型通过将所述分线头可拆卸地固定在所述壳体的所述出线口处，从而有效的提升了所述分线器的整体结构强度，并采用可拆卸的方式将所述分线头与所述壳体进行固定，既便于作业人员对所述分线头进行安装使用，又便于作业员后期将所述分线头进行拆卸对所述线缆和所述分线器进行检修维护。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体示意图。

图2为图1中沿A-A处的剖视图。

图3为本实用新型具体实施方式的爆炸图。

图4为线缆分线示意图。

附图标号说明：

100、分线器；10、壳体；11、分线腔；12、进线口；13、出线口；14、出线端；141、固定孔；142、台阶面；15、进线端；151、防滑凸起；16、卡槽；17、固定槽；20、分线头；21、分线孔；22、锁紧孔；30、固定件；40、防护套；200、线缆；201、分线区域；202、未分线部分；203、已分线部分；204、单芯线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种线缆200分线器100，包括壳体10和分线头20，所述分线头20与所述壳体10可拆卸连接，以便于工作人员安装使用所述分线器100和对所述分线器100以及位于所述分线器100内的线缆200的分线区域201进行检修维护。

进一步的，所述壳体10设有分线腔11，所述分线腔11贯穿所述壳体10形成有进线口12和出线口13，所述分线头20可拆卸地固定在所述出线口13内，其中，所述分线头20设有多个连通所述分线腔11与外界的分线孔21。具体的，所述分线孔21的数量与所述线缆200可分芯数量一致。

所述分线腔11用于容纳所述线缆200的所述分线区域201，所述分线区域201将所述线缆200分为未分线部分202和已分线部分203，所述未分线部分202穿过所述进线口12处伸出分线器100，所述已分线部分203对应有多颗单线线缆204，每一所述单线线缆204穿过一所述分线孔21伸出所述分线器100。

进一步的，所述壳体10对应所述出线口13处为出线端14，至少一固定件30穿过所述出线端14与所述分线头20连接，以使得所述分线头20与所述出线端14通过所述固定件30可拆卸连接。

在一种实施方式中，所述出线端14设有一固定孔141，所述分线头20对应所述固定孔141设有一锁紧孔22，所述固定件30穿过所述固定孔141并锁入所述锁紧孔22使得所述分线头20固定在所述出线端14。

进一步的，所述锁紧孔22贯穿所述分线头20，所述固定件30穿过所述锁紧孔22且所述固定件30的两端限制在所述出线端14上。

在另一种实施方式中，所述出线端14设有两所述固定孔141，两所述固定孔141间隔一定距离设置，所述分线头20对应每一所述固定孔141分别设有一所述锁紧孔22。

其中，所述固定件30可以是但不限于是螺钉、插销等中的一种。当所述固定件30是螺钉时，所述螺钉穿过所述固定孔141并锁入对应的所述锁紧孔22内将所述分线头20固定在所述出线口13内。

进一步的，所述出线口13内设有台阶面142，所述分线头20的一端与所述台阶面142相抵。通过设置所述台阶面142使得所述分线头20在固定件30的作用下能够稳定的被限制在所述出线口13内。

需要说明的是，所述分线头20可以是圆柱形的，也可以是长方体、多面棱柱形或者其他结构，对应的，所述出线口13也是与所述分线头20相适配的结构以使得所述分线头20可以连接在所述出线口13内。

进一步的，所述分线头20的外侧设有限位凸起(未图示)和/或限位凹槽(未图示)，所述分线口对应所述限位凸起设有限位凹槽和/或对应所述限位凹槽设有限位凸起，以增加所述分线头20与所述出线口13的接触面积，并防止所述分线头20在所述出线口13内转动，从而提升所述分线头20与所述壳体10连接的稳定性，进而提升所述单线线缆204的稳定性，避免所述单线线缆204因所述分线头20的活动发生断裂。

具体的，在第一种实施例中，所述分线头20的外侧设有限位凸起，所述分线口对应所述限位凸起设有相适配的限位凹槽。

在第二种实施例中，所述分线头20的外侧设有限位凹槽，所述分线口对应所述限位凹槽设有相适配的限位凸起。

在第三种实施例中，所述分线头20的外侧设有限位凹槽和限位凸起，所述出线口13对应所述限位凹槽设有限位凸起，对应所述限位凸起设有限位凹槽。

进一步的，所述分线器100还包括防护套40，所述壳体10对应所述进线口12处为进线端15，所述防护套40套设在所述进线端15上并至少部分伸出所述进线端15包覆在未分线的所述线缆200上。

在一种实施例中，所述防护套40采用软质材料制成，用于对所述未分线部分202进行防护，避免伸出所述进线端15的所述线缆200相对所述进线端15具有较大的活动空间，从而导致所述线缆200表面的保护层在所述进线端15的端面上发生摩擦而破损。

进一步的，所述进线端15的表面设有防滑凸起151，所述防滑凸起151用于提升所述防护套40与所述进线端15的连接强度，避免所述防护套40脱落。

在一种实施例中，所述防滑凸起151呈环形，沿所述线缆200的轴向方向，所述进线端15设有多个环形的所述防滑凸起151，其中，多个环形的所述防滑凸起151间隔一定距离设置。

在另一种实施方式中，所述防滑凸起151也可以是呈阵列分布在所述进线端15表面的凸点。

进一步的，所述壳体10外侧设有卡槽16，所述分线器100通过所述卡槽16进行限位。

所述卡槽16的设置位置以及所述卡槽16的数量均是与卡板(未图示)的相适配的，例如，所述卡槽16可以是两个并设于所述壳体10的相对侧。

进一步的，所述壳体10外侧还设有固定槽17，所述分线器100通过所述固定槽17进行固定，具体的，所述固定槽17用于配合线卡或者紧箍对所述分线器100进行固定。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆分线器，其特征在于，包括壳体和分线头，所述壳体设有分线腔，所述分线腔贯穿所述壳体形成有进线口和出线口，所述分线头可拆卸地固定在所述出线口内，其中，所述分线头设有多个连通所述分线腔与外界的分线孔。

2.根据权利要求1所述的一种线缆分线器，其特征在于，所述壳体对应所述出线口处为出线端，至少一固定件穿过所述出线端与所述分线头连接。

3.根据权利要求2所述的一种线缆分线器，其特征在于，所述出线端设有两固定孔，所述分线头对应每一所述固定孔设有一锁紧孔，所述固定件穿过所述固定孔并锁入所述锁紧孔内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种线缆分线器，其特征在于，所述出线口内设有台阶面，所述分线头的一端与所述台阶面相抵。

5.根据权利要求4所述的一种线缆分线器，其特征在于，所述分线头的外侧设有限位凸起和/或限位凹槽，所述分线口对应所述限位凸起设有限位凹槽和/或对应所述限位凹槽设有限位凸起。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种线缆分线器，其特征在于，所述分线器还包括防护套，所述壳体对应所述进线口处为进线端，所述防护套套设在所述进线端上并至少部分伸出所述进线端包覆在未分线的线缆上。

7.根据权利要求6所述的一种线缆分线器，其特征在于，所述进线端的表面设有防滑凸起。

8.根据权利要求7所述的一种线缆分线器，其特征在于，所述防滑凸起呈环形，沿所述线缆的轴向方向，所述进线端设有多个环形的所述防滑凸起，其中，多个环形的所述防滑凸起间隔一定距离设置。

9.根据权利要求1-3任一项所述的一种线缆分线器，其特征在于，所述壳体外侧设有卡槽，所述分线器通过所述卡槽进行限位。

10.根据权利要求9所述的一种线缆分线器，其特征在于，所述壳体外侧还设有固定槽，所述分线器通过所述固定槽进行固定。