CN220289366U - 一种抹灰石膏粘合度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及抹灰石膏检测技术领域，公开一种抹灰石膏粘合度检测装置。检测时，控制夹紧气缸工作，两个夹持把手即可夹紧第二检测板。而后控制电动伸缩杆工作，即可拉动或推动检测板。在电动伸缩杆工作时，拉力传感器可实时对检测板受到的拉力和压力进行检测。进而映射出抹灰石膏的粘合度，以完成抹灰石膏的粘合度检测工作。同时，在电动伸缩杆拉动或推动检测板时，弹性件会被拉伸或压缩。进而使第一安装板和第二安装板之间的距离增大或减小，能够随着电动伸缩杆的移动端的运动而发生变化。从而避免出现憋停现象导致装置烧毁，提高了装置的使用寿命。

Description

一种抹灰石膏粘合度检测装置

技术领域

本申请涉及抹灰石膏检测技术领域，例如涉及一种抹灰石膏粘合度检测装置。

背景技术

目前，为挑选粘合度与施工要求符合的轻质抹灰石膏，相关技术(公开号：CN218180636U)中公开了一种轻质抹灰石膏粘结性测试装置。包括机架、测试板、辅助板、牵引绳和收卷电机。测试板可转动的安装于机架。辅助板和测试板之间填充有抹灰石膏。牵引绳的一端与辅助板相连、另一端与收卷电机相连。收卷电机安装于机架。检测过程中，通孔控制收卷电机收卷牵引绳，以使辅助板相对于测试板移动，进而对抹灰石膏的粘合度进行检测。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

在对抹灰石膏的粘合度进行检测的过程中，当抹灰石膏的粘合度较好而使辅助板与测试板牢牢粘合时，收卷电机在收卷牵引绳的过程中易发生憋停现象，进而导致收卷电机烧毁，对装置的使用寿命产生影响。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种抹灰石膏粘合度检测装置，以提高装置的使用寿命。

在一些实施例中，所述一种抹灰石膏粘合度检测装置，包括：第一支撑板；电动伸缩杆，安装于所述第一支撑板，所述电动伸缩杆的移动端所在直线与所述第一支撑板所在平面互相平行；拉压力传感器，所述拉压力传感器的一端与所述电动伸缩杆的移动端相连；第一安装板，连接于所述拉压力传感器的另一端；第二安装板，所述第二安装板所在平面与所述第一安装板所在平面互相平行；夹紧气缸，安装于所述第二安装板，沿所述第二安装板的厚度方向，所述夹紧气缸和所述第一安装板位于所述第二安装板的两侧；夹紧把手，分别连接于所述夹紧气缸的两个移动端，两侧所述夹紧把手相对设置；检测板，所述检测板可被夹持于两侧所述夹紧把手之间；弹性件，安装于所述第一安装板和所述第二安装板之间；其中，当所述电动伸缩杆的移动端处于伸出状态时，所述弹性件被压缩；当所述电动伸缩杆的移动端处于退回状态时，所述弹性件被拉伸。

可选地，所述弹性件包括：弹簧，所述弹簧的一端与所述第一安装板相连，所述弹簧的另一端与所述第二安装板相连。

可选地，还包括：导向轴，可滑动的穿设于所述第一安装板，且与所述第二安装板相连；其中，所述导向轴相对于所述第一安装板的运动方向与所述电动伸缩杆的移动端的运动方向相同。

可选地，还包括：固定环，连接于所述导向轴，沿所述导向轴的轴向方向，所述固定环和所述第二安装板位于所述第一安装板的两侧。

可选地，还包括：第三安装板，连接于所述第一安装板，所述第三安装板所在平面与所述第一安装板所在平面互相垂直；其中，所述电动伸缩杆安装于所述第三安装板。

可选地，还包括：第二支撑板；第三支撑板，与所述第二支撑板相连，且位于所述第一支撑板的侧方；电机安装板，连接于所述第三支撑板；驱动电机，安装于所述电机安装板，且穿过所述第三支撑板；其中，所述第一支撑板连接于所述驱动电机的转动端。

可选地，还包括：第四支撑板，与所述第二支撑板相连，沿所述第二支撑板的长度方向，所述第四支撑板和所述第三支撑板位于所述第二支撑板的两侧；转轴，可转动的安装于所述第四支撑板，且与所述第一支撑板相连；其中，所述转轴的中心线与所述驱动电机的转动端的中心线互相重合。

可选地，还包括：轴承座，安装于所述第四支撑板；轴承，安装于所述轴承座的内部；其中，所述转轴安装于所述轴承的内部。

可选地，还包括：加强板，固定于所述第二支撑板与所述第三支撑板和所述第四支撑板的连接处。

本公开实施例提供的一种抹灰石膏粘合度检测装置，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的一种抹灰石膏粘合度检测装置，包括第一支撑板、电动伸缩杆、拉压力传感器、第一安装板、第二安装板、夹紧气缸、夹紧把手、检测板和弹性件。电动伸缩杆安装于第一支撑板，用于提供驱动力，电动伸缩杆的移动端所在直线与第一支撑板所在平面互相平行。拉压力传感器的一端与电动伸缩杆的移动端相连、另一端与第一安装板相连，用于进行拉力或压力检测。第二安装板所在平面与第一安装板所在平面互相平行，二者之间的空间用于安装弹性件。夹紧气缸安装于第二安装板，用于提供驱动力。沿第二安装板的厚度方向，夹紧气缸和第一安装板位于第二支撑板的两侧，以避免夹紧气缸与弹性件间产生干涉。夹紧把手分别连接于夹紧气缸的两个移动端，两侧夹紧把手相对设置，用于夹紧固定检测板。检测板可被夹持于两侧夹紧把手之间，当检测板被夹持于两侧夹紧把手后，检测板所在平面与第一支撑板所在平面互相平行。检测板和第一支撑板之间用于填充抹灰石膏，而后即可对填充的抹灰石膏的粘合度进行检测。弹性件安装于第一安装板和第二安装板之间，使得第一安装板和第二安装板的相对位置可发生变化。检测过程中，当电动伸缩杆的移动端处于伸出状态时，弹性件被压缩。当电动伸缩杆的移动端处于退回状态时，弹性件被拉伸。

使用过程中，首先将抹灰石膏涂抹于第一支撑板，而后将检测板贴合于抹灰石膏，等待抹灰石膏干燥后即可进行检测工作。检测时，控制夹紧气缸工作，两个夹持把手即可夹紧第二检测板。而后控制电动伸缩杆工作，即可拉动或推动检测板。在电动伸缩杆工作时，拉力传感器可实时对检测板受到的拉力和压力进行检测。进而映射出抹灰石膏的粘合度，以完成抹灰石膏的粘合度检测工作。同时，在电动伸缩杆拉动或推动检测板时，弹性件会被拉伸或压缩。进而使第一安装板和第二安装板之间的距离增大或减小，能够随着电动伸缩杆的移动端的运动而发生变化。从而避免出现憋停现象导致装置烧毁，使得装置能够长时间稳定运行，提高了装置的使用寿命。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种抹灰石膏粘合度检测装置的剖视结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是图1中B处的放大结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种抹灰石膏粘合度检测装置的主视结构示意图。

附图标记：

1：第一支撑板；2：电动伸缩杆；3：拉压力传感器；4：第一安装板；5：第二安装板；6：夹紧气缸；7：夹紧把手；8：检测板；9：弹性件；10：导向轴；11：第三安装板；12：第二支撑板；13：第三支撑板；14：电机安装板；15：驱动电机；16：第四支撑板；17：转轴；18：轴承座。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图4所示，本公开实施例提供一种抹灰石膏粘合度检测装置，包括第一支撑板1、电动伸缩杆2、拉压力传感器3、第一安装板4、第二安装板5、夹紧气缸6、夹紧把手7、检测板8和弹性件9。电动伸缩杆2安装于第一支撑板1，电动伸缩杆2的移动端所在直线与第一支撑板1所在平面互相平行。拉压力传感器3的一端与电动伸缩杆2的移动端相连。第一安装板4连接于拉压力传感器3的另一端。第二安装板5所在平面与第一安装板4所在平面互相平行。夹紧气缸6安装于第二安装板5，沿第二安装板5的厚度方向，夹紧气缸6和第一安装板4位于第二安装板5的两侧。夹紧把手7分别连接于夹紧气缸6的两个移动端，两侧夹紧把手7相对设置。检测板8可被夹持于两侧夹紧把手7之间。弹性件9安装于第一安装板4和第二安装板5之间。其中，当电动伸缩杆2的移动端处于伸出状态时，弹性件9被压缩。当电动伸缩杆2的移动端处于退回状态时，弹性件9被拉伸。

本公开实施例提供的一种抹灰石膏粘合度检测装置，包括第一支撑板1、电动伸缩杆2、拉压力传感器3、第一安装板4、第二安装板5、夹紧气缸6、夹紧把手7、检测板8和弹性件9。电动伸缩杆2安装于第一支撑板1，用于提供驱动力，电动伸缩杆2的移动端所在直线与第一支撑板1所在平面互相平行。拉压力传感器3的一端与电动伸缩杆2的移动端相连、另一端与第一安装板4相连，用于进行拉力或压力检测。第二安装板5所在平面与第一安装板4所在平面互相平行，二者之间的空间用于安装弹性件9。夹紧气缸6安装于第二安装板5，用于提供驱动力。沿第二安装板5的厚度方向，夹紧气缸6和第一安装板4位于第二安装板5的两侧，以避免夹紧气缸6与弹性件9间产生干涉。夹紧把手7分别连接于夹紧气缸6的两个移动端，两侧夹紧把手7相对设置，用于夹紧固定检测板8。检测板8可被夹持于两侧夹紧把手7之间，当检测板8被夹持于两侧夹紧把手7后，检测板8所在平面与第一支撑板1所在平面互相平行。检测板8和第一支撑板1之间用于填充抹灰石膏，而后即可对填充的抹灰石膏的粘合度进行检测。弹性件9安装于第一安装板4和第二安装板5之间，使得第一安装板4和第二安装板5的相对位置可发生变化。检测过程中，当电动伸缩杆2的移动端处于伸出状态时，弹性件9被压缩。当电动伸缩杆2的移动端处于退回状态时，弹性件9被拉伸。

使用过程中，首先将抹灰石膏涂抹于第一支撑板1，而后将检测板8贴合于抹灰石膏，等待抹灰石膏干燥后即可进行检测工作。检测时，控制夹紧气缸6工作，两个夹持把手即可夹紧第二检测板8。而后控制电动伸缩杆2工作，即可拉动或推动检测板8。在电动伸缩杆2工作时，拉力传感器可实时对检测板8受到的拉力和压力进行检测。进而映射出抹灰石膏的粘合度，以完成抹灰石膏的粘合度检测工作。同时，在电动伸缩杆2拉动或推动检测板8时，弹性件9会被拉伸或压缩。进而使第一安装板4和第二安装板5之间的距离增大或减小，能够随着电动伸缩杆2的移动端的运动而发生变化。从而避免出现憋停现象导致装置烧毁，使得装置能够长时间稳定运行，提高了装置的使用寿命。

可选地，结合图1、图2和图4所示，弹性件9包括弹簧。弹簧的一端与第一安装板4相连，弹簧的另一端与第二安装板5相连。

在本公开实施例中，弹性件9包括安装于第一安装板4和第二安装板5间的弹簧。弹簧的一端与第一安装板4相连，弹簧的另一端与第二安装板5相连，以使第一安装板4和第二安装板5间的距离可发生变化。

可选地，结合图1、图2和图4所示，还包括导向轴10。导向轴10可滑动的穿设于第一安装板4，且与第二安装板5相连。其中，导向轴10相对于第一安装板4的运动方向与电动伸缩杆2的移动端的运动方向相同。

在本公开实施例中，还包括用于起导向支撑作用的导向轴10。导向轴10可滑动的穿设于第一安装板4，且与第二安装板5相连，以提高第一安装板4和第二安装板5相对运动时的稳定性，并使第二安装板5仅能够沿导向轴10的轴向方向相对于第一安装板4运动。

可选地，结合图1、图2和图4所示，还包括固定环。固定环连接于导向轴10，沿导向轴10的轴向方向，固定环和第二安装板5位于第一安装板4的两侧。

在本公开实施例中，还包括连接于导向轴10的固定环。固定环用于起限位的作用，以防止导向轴10从第一安装板4上脱落。

可选地，结合图1和图4所示，还包括第三安装板11。第三安装板11连接于第一安装板4，第三安装板11所在平面与第一安装板4所在平面互相垂直。其中，电动伸缩杆2安装于第三安装板11。

在本公开实施例中，还包括连接于第一安装板4的第三安装板11。第三安装板11用于支撑安装电动伸缩杆2，确定电动伸缩杆2与第一支撑板1的相对位置。

可选地，结合图1和图4所示，还包括第二支撑板12、第三支撑板13、电机安装板14和驱动电机15。第三支撑板13与第二支撑板12相连，且位于第一支撑板1的侧方。电机安装板14连接于第三支撑板13。驱动电机15安装于电机安装板14，且穿过第三支撑板13。其中，第一支撑板1连接于驱动电机15的转动端。

在本公开实施例中，结合图1和图4所示，还包括第二支撑板12、第三支撑板13、电机安装板14和驱动电机15。第二支撑板12用于与地面相抵，以支撑整个装置。第三支撑板13用于支撑安装电机安装板14。电机安装板14用于支撑安装驱动电机15。驱动电机15用于提供驱动力。使用过程中，控制驱动电机15工作，即可使第一支撑板1做旋转运动。进而带动抹灰石膏和检测板8同步转动，从而模拟同一抹灰石膏于不同斜面屋顶的粘合度。

可选地，结合图1、图3和图4所示，还包括第四支撑板16和转轴17。第四支撑板16与第二支撑板12相连，沿第二支撑板12的长度方向，第四支撑板16和第三支撑板13位于第二支撑板12的两侧。转轴17可转动的安装于第四支撑板16，且与第一支撑板1相连。其中，转轴17的中心线与驱动电机15的转动端的中心线互相重合。

在本公开实施例中，还包括第四支撑板16和转轴17。第四支撑板16用于支撑安装可转动的转轴17。转轴17与第一支撑板1相连后，二者同步转动。通过第四支撑板16和转轴17的设计，可以在第一支撑板1两侧形成稳定的支撑。从而提高第一支撑板1进行旋转运动时的稳定性，并降低驱动电机15的转动端受到的径向力。

可选地，结合图1、图3和图4所示，还包括轴承座18和轴承。轴承座18安装于第四支撑板16。轴承安装于轴承座18的内部。其中，转轴17安装于轴承的内部。

在本公开实施例中，还包括轴承座18和轴承。轴承座18用于支撑安装轴承，并对轴承进行定位。轴承用于支撑安装可转动的转轴17，降低转轴17受到的摩擦力，并提高转轴17的旋转精度。

可选地，结合图1和图4所示，还包括加强板。加强板固定于第二支撑板12与第三支撑板13和第四支撑板16的连接处。

在本公开实施例中，还包括固定于第二支撑板12与第三支撑板13和第四支撑板16连接处的加强板。加强板用于起提高连接强度的作用，避免在外力的作用下，第二支撑板12与第三支撑板13和第四支撑板16的连接处断裂或形变。

可选地，结合图1和图4所示，还包括限位板。限位板连接于第一支撑板1。其中，当检测板8被夹持于两侧夹紧把手7之间时，限位板位于检测板8的两侧。

在本公开实施例中，还包括用于对检测板8进行限位的限位板。检测过程中，限位板位于检测板8的两侧，以对检测板8进行限位，从而便于夹紧把手7对检测板8进行夹持固定。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种抹灰石膏粘合度检测装置，其特征在于，包括：

第一支撑板；

电动伸缩杆，安装于所述第一支撑板，所述电动伸缩杆的移动端所在直线与所述第一支撑板所在平面互相平行；

拉压力传感器，所述拉压力传感器的一端与所述电动伸缩杆的移动端相连；

第一安装板，连接于所述拉压力传感器的另一端；

第二安装板，所述第二安装板所在平面与所述第一安装板所在平面互相平行；

夹紧气缸，安装于所述第二安装板，沿所述第二安装板的厚度方向，所述夹紧气缸和所述第一安装板位于所述第二安装板的两侧；

夹紧把手，分别连接于所述夹紧气缸的两个移动端，两侧所述夹紧把手相对设置；

检测板，所述检测板可被夹持于两侧所述夹紧把手之间；

弹性件，安装于所述第一安装板和所述第二安装板之间；

其中，当所述电动伸缩杆的移动端处于伸出状态时，所述弹性件被压缩；当所述电动伸缩杆的移动端处于退回状态时，所述弹性件被拉伸。

2.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏粘合度检测装置，其特征在于，所述弹性件包括：

弹簧，所述弹簧的一端与所述第一安装板相连，所述弹簧的另一端与所述第二安装板相连。

3.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏粘合度检测装置，其特征在于，还包括：

导向轴，可滑动的穿设于所述第一安装板，且与所述第二安装板相连；

其中，所述导向轴相对于所述第一安装板的运动方向与所述电动伸缩杆的移动端的运动方向相同。

4.根据权利要求3所述的一种抹灰石膏粘合度检测装置，其特征在于，还包括：

固定环，连接于所述导向轴，沿所述导向轴的轴向方向，所述固定环和所述第二安装板位于所述第一安装板的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏粘合度检测装置，其特征在于，还包括：

第三安装板，连接于所述第一安装板，所述第三安装板所在平面与所述第一安装板所在平面互相垂直；

其中，所述电动伸缩杆安装于所述第三安装板。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种抹灰石膏粘合度检测装置，其特征在于，还包括：

第二支撑板；

第三支撑板，与所述第二支撑板相连，且位于所述第一支撑板的侧方；

电机安装板，连接于所述第三支撑板；

驱动电机，安装于所述电机安装板，且穿过所述第三支撑板；

其中，所述第一支撑板连接于所述驱动电机的转动端。

7.根据权利要求6所述的一种抹灰石膏粘合度检测装置，其特征在于，还包括：

第四支撑板，与所述第二支撑板相连，沿所述第二支撑板的长度方向，所述第四支撑板和所述第三支撑板位于所述第二支撑板的两侧；

转轴，可转动的安装于所述第四支撑板，且与所述第一支撑板相连；

其中，所述转轴的中心线与所述驱动电机的转动端的中心线互相重合。

8.根据权利要求7所述的一种抹灰石膏粘合度检测装置，其特征在于，还包括：

轴承座，安装于所述第四支撑板；

轴承，安装于所述轴承座的内部；

其中，所述转轴安装于所述轴承的内部。

9.根据权利要求7所述的一种抹灰石膏粘合度检测装置，其特征在于，还包括：

加强板，固定于所述第二支撑板与所述第三支撑板和所述第四支撑板的连接处。