CN208936940U - 一种试件弯曲半径测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种试件弯曲半径测试装置，其特征在于，包括：测试底板、滑道、夹具、伸缩臂和加载装置，测试底板两侧分别设置有加载装置，两个加载装置之间的测试底板上开设有若干滑道，滑道与挡柱连接，挡柱可以沿滑道移动并相对于滑道位置固定，加载装置与伸缩臂连接并驱动伸缩臂移动，伸缩臂与夹具转动连接。本实用新型采用挡柱对试件进行限位和阻挡，采用固定螺栓安装锚定块和挡块通过挡柱插接固定，解决了现有弯曲半径试验装置结构复杂的问题；通过可拆卸连接的锚定块和挡块或由丝杠驱动的挡柱，可以快速方便的改变半径，解决了改变弯曲半径时操作繁琐的问题；通过丝杠带动挡柱拉动试件，可以测试试件多次弯曲的情况，测试更多样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试件弯曲半径测试装置。
背景技术
随着海上油气田开发水深的不断增加，越来越多的细长结构物如脐带缆、动态电缆、挠性管道被应用在深水油气田开发中。在安装和正常使用过程中，当这些细长结构物受到的弯曲超过其设计的最小弯曲半径时，细长结构物中的各个组成单元受到弯曲的影响，其性能指标可能下降，从而影响它的使用效果。现有的弯曲半径试验装置，结构相对复杂；而且在弯曲半径相对固定或改变弯曲半径时，其设置比较繁琐，不容易操作且测量的周期较长。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种试件弯曲半径测试装置，现有弯曲半径试验装置结构复杂的问题，解决了改变弯曲半径时操作繁琐的问题。
一种试件弯曲半径测试装置，其特征在于，包括：测试底板、滑道、夹具、伸缩臂和加载装置，所述测试底板两侧分别设置有加载装置，两个加载装置之间的测试底板上开设有若干滑道，所述滑道与挡柱连接，所述挡柱可以沿滑道移动并相对于滑道位置固定，所述加载装置与伸缩臂连接并驱动伸缩臂移动，所述伸缩臂与夹具转动连接。
优选的，还包括锚定孔、锚定块、固定螺栓和挡块，所述滑道两侧的测试底板上分别开设有锚定孔，所述固定螺栓穿过锚定块与锚定孔螺纹连接，所述挡柱穿过挡块并与挡块固接，所述挡柱插入锚定块的孔中将锚定块和挡块可拆卸连接。
优选的，所述夹具上方与销轴固接，所述伸缩臂与轴套固接，所述轴套套装在销轴外侧，所述销轴与轴套转动连接。
优选的，所述测试底板设置有基准线。
优选的，所述滑道内部设置有电机，所述滑道内部设置有丝杠，所述丝杠两端形成有转轴部，所述转轴部通过轴承与滑道转动连接，所述电机的输出轴与转轴部连接并驱动丝杠转动，所述丝杠与丝母连接，所述丝母与滑道滑动连接，所述丝母上方与挡柱固接。
优选的，所述加载装置安装在安装板上，所述安装板与测试底板可拆卸连接。
优选的，所述锚定块上表面为弧面，所述挡块下表面为弧面，所述锚定块上表面与挡块下表面贴合。
本实用新型具有如下优点：采用挡柱对试件进行限位和阻挡，采用固定螺栓安装锚定块和挡块通过挡柱插接固定，解决了现有弯曲半径试验装置结构复杂的问题；通过可拆卸连接的锚定块和挡块或由丝杠驱动的挡柱，可以快速方便的改变半径，解决了改变弯曲半径时操作繁琐的问题；通过丝杠带动挡柱拉动试件，可以测试试件多次弯曲的情况，测试更多样。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1：本实用新型的立体结构示意图；
图2：本实用新型的俯视结构示意图；
图3：本实用新型锚定块的结构示意图；
图4：本实用新型挡块的结构示意图；
图5：本实用新型试件的位置示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
如图1、图3和图4所示，本实施例提供了一种试件弯曲半径测试装置，其特征在于，包括：测试底板1、滑道2、夹具9、伸缩臂10和加载装置11，所述测试底板1两侧分别设置有加载装置11，两个加载装置11之间的测试底板1上开设有若干滑道2，所述滑道2与挡柱61连接，所述挡柱61可以沿滑道2移动并相对于滑道2位置固定，所述加载装置11与伸缩臂10连接并驱动伸缩臂10移动，所述伸缩臂10与夹具9转动连接。
优选的，还包括锚定孔3、锚定块4、固定螺栓5和挡块6，所述滑道2两侧的测试底板1上分别开设有锚定孔3，所述固定螺栓5穿过锚定块4与锚定孔3螺纹连接，所述挡柱61穿过挡块6并与挡块6固接，所述挡柱61插入锚定块4的孔中将锚定块4和挡块6可拆卸连接。
优选的，所述夹具9上方与销轴91固接，所述伸缩臂10与轴套101固接，所述轴套101套装在销轴91外侧，所述销轴91与轴套101转动连接。
优选的，所述测试底板1设置有基准线7。
优选的，所述加载装置11安装在安装板12上，所述安装板12与测试底板1可拆卸连接。
优选的，所述锚定块4上表面为弧面，所述挡块6下表面为弧面，所述锚定块4上表面与挡块6下表面贴合。
工作原理：对于既定需要测试的弯曲半径R，以基准线的中点为坐标的原点。
由于基准线7、基准线的中点原点和滑道2的在位置假设是X都是固定的，因此可以确定出挡块6的位置假设是Y为。根据这个公式 可以确定出所有5个滑道上挡块6的位置，用固定螺栓5把锚定块4安装在滑道2对应的锚定孔3上，然后把试件8沿着挡块6的位置固定好之后就能得到一定的弯曲半径。带有销轴的夹具9用于固定试件8的两个端头，然后与伸缩臂10进行连接，伸缩臂10与加载装置11连接后可以进行张紧，使试件8能够紧密地环绕在挡块6的固定位置，加载装置11的载荷值可采用相应设备随时间记录。
其中，夹具9可以相对于试件8滑动，夹具9可以为轴套。
实施例二：
如图2和图5所示，本实施例提供了一种试件弯曲半径测试装置，其特征在于，包括：测试底板1、滑道2、夹具9、伸缩臂10和加载装置11，所述测试底板1两侧分别设置有加载装置11，两个加载装置11之间的测试底板1上开设有若干滑道2，所述滑道2与挡柱61连接，所述挡柱61可以沿滑道2移动并相对于滑道2位置固定，所述加载装置11与伸缩臂10连接并驱动伸缩臂10移动，所述伸缩臂10与夹具9转动连接。
优选的，所述夹具9上方与销轴91固接，所述伸缩臂10与轴套101固接，所述轴套101套装在销轴91外侧，所述销轴91与轴套101转动连接。
优选的，所述滑道2内部设置有电机21，所述滑道2内部设置有丝杠23，所述丝杠23两端形成有转轴部22，所述转轴部22通过轴承与滑道2转动连接，所述电机21的输出轴与转轴部22连接并驱动丝杠23转动，所述丝杠23与丝母25连接，所述丝母25与滑道2滑动连接，所述丝母25上方与挡柱61固接。
优选的，所述加载装置11安装在安装板12上，所述安装板12与测试底板1可拆卸连接。
工作原理：每个滑道2内的电机21工作，带动丝杠23转动，将挡柱61移动到合适位置。合适位置不仅有将所有的挡柱61移动到同一个圆的圆弧上，还可以若干挡柱61排列成为类S形，使试件8构成类s形，以便测试近距离反向3次弯曲对试件8的影响。此时试件8和挡柱61的位置如图5(只表示了3个挡柱61，其余挡柱61未示出)所示，此时中间的挡柱61会拉动试件8，两侧的挡柱61保持不动。
同时在普通的圆弧测试(如图2所示)中，本实施例的丝杠23可以自动调节位置，不需要人力调节。同时挡柱61的位置不会受到锚定孔3位置的局限，可测试的半径数值更多。
为了清楚的表示轴承，图4对轴承进行了剖视。其中，夹具9可以相对于试件8滑动，夹具9可以为轴套。其中，丝母25的截面为矩形并与截面为矩形的滑道2相接触，从而限制丝母25转动。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种试件弯曲半径测试装置，其特征在于，包括：测试底板(1)、滑道(2)、夹具(9)、伸缩臂(10)和加载装置(11)，所述测试底板(1)两侧分别设置有加载装置(11)，两个加载装置(11)之间的测试底板(1)上开设有若干滑道(2)，所述滑道(2)与挡柱(61)连接，所述挡柱(61)可以沿滑道(2)移动并相对于滑道(2)位置固定，所述加载装置(11)与伸缩臂(10)连接并驱动伸缩臂(10)移动，所述伸缩臂(10)与夹具(9)转动连接。
2.如权利要求1所述的一种试件弯曲半径测试装置，其特征在于：还包括锚定孔(3)、锚定块(4)、固定螺栓(5)和挡块(6)，所述滑道(2)两侧的测试底板(1)上分别开设有锚定孔(3)，所述固定螺栓(5)穿过锚定块(4)与锚定孔(3)螺纹连接，所述挡柱(61)穿过挡块(6)并与挡块(6)固接，所述挡柱(61)插入锚定块(4)的孔中将锚定块(4)和挡块(6)可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的一种试件弯曲半径测试装置，其特征在于：所述夹具(9)上方与销轴(91)固接，所述伸缩臂(10)与轴套(101)固接，所述轴套(101)套装在销轴(91)外侧，所述销轴(91)与轴套(101)转动连接。
4.如权利要求1所述的一种试件弯曲半径测试装置，其特征在于：所述测试底板(1)设置有基准线(7)。
5.如权利要求1所述的一种试件弯曲半径测试装置，其特征在于：所述滑道(2)内部设置有电机(21)，所述滑道(2)内部设置有丝杠(23)，所述丝杠(23)两端形成有转轴部(22)，所述转轴部(22)通过轴承与滑道(2)转动连接，所述电机(21)的输出轴与转轴部(22)连接并驱动丝杠(23)转动，所述丝杠(23)与丝母(25)连接，所述丝母(25)与滑道(2)滑动连接，所述丝母(25)上方与挡柱(61)固接。
6.如权利要求1所述的一种试件弯曲半径测试装置，其特征在于：所述加载装置(11)安装在安装板(12)上，所述安装板(12)与测试底板(1)可拆卸连接。
7.如权利要求2所述的一种试件弯曲半径测试装置，其特征在于：所述锚定块(4)上表面为弧面，所述挡块(6)下表面为弧面，所述锚定块(4)上表面与挡块(6)下表面贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822103098.XU CN208936940U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种试件弯曲半径测试装置 |
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| CN201822103098.XU CN208936940U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种试件弯曲半径测试装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208936940U true CN208936940U (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=66728536
Family Applications (1)
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| CN201822103098.XU Active CN208936940U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种试件弯曲半径测试装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208936940U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11846613B2 (en) | 2020-12-31 | 2023-12-19 | Bayou Holdco, Inc. | Strain testing rig and method of evaluating strain characteristics of specimen |
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2018
- 2018-12-14 CN CN201822103098.XU patent/CN208936940U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US11846613B2 (en) | 2020-12-31 | 2023-12-19 | Bayou Holdco, Inc. | Strain testing rig and method of evaluating strain characteristics of specimen |
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