CN205909957U - 一种测试架转盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试仪器领域，尤其涉及一种测试架转盘装置。包括转盘本体，手柄本体以及设置于所述转盘本体中部的第一通孔，其特征在于，所述转盘本体还包括第一滑槽，所述第一滑槽沿所述转盘本体中心到边缘的路径设置且所述手柄本体嵌入所述第一滑槽并与所述第一滑槽滑动接触。当需要改变手柄的位置时，可以沿着第一滑槽，将手柄移动到合适的位置，再开始试验。本实用新型增加了现有测试架使用的舒适性，并且可以据此适当增大转盘本体的直径，扩大测试架的测力的范围。

Description

一种测试架转盘装置

技术领域

本实用新型涉及测试仪器领域，尤其涉及一种测试架转盘装置。

背景技术

测力计的手动测试架是辅助测力计工作的常用设备，当它与测力计相结合时，可以进行张力和压缩实验，操作简单，轻便并且价格较低。现有的测力计手动测试架的结构，普遍都是一个带固定手柄的中空转盘，中间的通孔连接一根丝杆，在平行于丝杆的两边设置支撑杆，支撑杆的一端有固定件固定，丝杆从中间穿过固定件与转盘固定连接，同时支撑杆的一端连接一个底座，使用时，丝杆与该底座转动连接，在固定件与底座之间设置一个固定的测力计的连接件，该连接件可以随着丝杆的转动上下移动。每当实验时，先将测力计固定在连接件上，再将需要测拉力的物件挂在测力计的挂钩上，握住手柄转动转盘，使丝杆转动，带动测力计上升，一直上升到实验完成。例如，测试拉罐拉开需要的拉力时，将测力计的挂钩挂在拉罐开口处，下面底座固定住拉罐，转动转盘，使测力计上升，直到拉罐被拉开，读取测力计上的读数。

但是现有的测力计手动测试架都基于省力并且限制测力计上升速度的原因，将手柄固定在尽可能靠近转盘边缘的地方，这样设置使得实验者每次试验手的转动幅度都较大，使用比较费力并且舒适度不高，并且由于上述的设计原因，导致转盘本体直径都偏小，限制了现有测试架的测力范围。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种测试架转盘装置，使手柄在转盘的位置可以调节，实验者可以根据所测试的物件的性质，自助确认最合适的手柄 位置，使得实验操作更加的合理和人性化，并且可以适当的增大转盘本体的直径，增加测试架的测力范围。

本实用新型提供的一种测试架转盘装置包括转盘本体，手柄本体以及设置于所述转盘本体中部的第一通孔，其特征在于，所述转盘本体还包括第一滑槽，所述第一滑槽沿所述转盘本体中心到边缘的路径设置且所述手柄本体嵌入所述第一滑槽并与所述第一滑槽滑动接触。

进一步的，所述第一滑槽两内侧面各设置有一条滑槽，第二滑槽可以对称设置，也可以不对称设置，只需手柄的相应位置能有凸起相互滑动配合，就可以使手柄本体更加牢固。

进一步的，所述第一滑槽的形状为曲线。当移动相同的距离时，路径为曲线，将使得手柄本体相对于转盘本体中心变化的距离更小，更能够精确的调节，手柄本体的位置。

进一步的，所述手柄本体还包括第一紧固件，所述第一紧固件设置于所述手柄本体的下部，并与所述手柄本体螺纹连接。当需要移动手柄本体时，先转动第一紧固件，使第一紧固件与转盘本体表面分开，移动完成后，再反转第一紧固件，使它与转盘本体的表面压紧，以此使手柄本体固定在位置上。

进一步的，所述转盘本体设置有第二紧固件，所述第二紧固件位于所述手柄本体靠近所述转盘本体边缘的一侧。这样设置可以避免在手柄本体刻制螺纹，增加手柄本体的受力范围。

本实用新型通过提供一种测试架转盘装置，使得手柄本体的位置在转盘本体上可以改变，当需要改变手柄的位置时，可以沿着第一滑槽，将手柄移动到合适的位置，再开始试验。增加了现有测试架使用的舒适性，并且可以 据此适当增大转盘本体的直径，扩大测试架的测力的范围。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本实用新型说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种测试架转盘装置的整体图a。

图2为本实用新型实施例提供的一种测试架转盘装置的截面图。

图3为本实用新型实施例提供的一种测试架转盘装置的整体图b。

图4为本实用新型实施例提供的一种测试架转盘装置曲线通槽示意图。

附图标记说明：1、转盘本体；2、第一通孔；3、手柄本体；4、第一紧固件；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7第二紧固件。

具体实施方式

实施例1

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致 的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的例子。

如图1所示，为本实用新型提供的，一种测试架转盘装置的整体图a。包括转盘本体1，手柄本体3以及设置于所述转盘本体1中部的第一通孔2，其特征在于，所述转盘本体1还包括第一滑槽5，所述第一滑槽5沿所述转盘本体1中心到边缘的路径设置且所述手柄本体3嵌入所述第一滑槽5并与所述第一滑槽5滑动接触。在本实施例中，第一滑槽5的形状为直线，在移动手柄本体3时，能更快速的将手柄本体3移动到指定的位置。并且，由于推动转盘使用的力都垂直于所述第一滑槽5，这将使得手柄本体3不易在推动过程中沿着第一滑槽5产生位移。

如图2所示，较优的，在第一滑槽5两边各设置有一条第二滑槽6，所述手柄本体3的相应位置有凸起，并与所述第二滑槽6滑动配合。所述第二滑槽6可以对称设置，也可以不对称设置，相应的所述手柄本体3的凸起也可以对称设置或不对称设置，只要能和对应的第二滑槽6相互滑动配合即可。由于手柄本体3在转盘本体1内部增加了两处固定位置，在使用手柄本体3工作时将更加问题。

在具体设置第一滑槽5时，可以将第一滑槽5自转盘本体1中心到边缘处联通，做成一条通槽，由于这样设置，手柄本体3的位置选择范围增大了，将增加测试架的通用性。本实用新型，作为一种综合考虑的优选的结果，将第一滑槽5设置在距离中心一段长度的地方，直到转盘本体1边缘。这样设置，主要为了增加丝杆与中心通孔的稳定性，避免因为中心通孔有一个缺口而降低了与丝杆连接的紧密度，也尽可能的保证了手柄本体3有一个比较大的位置选择范围。当然，作为一种更保守的选择，第一滑槽5也可以在距离转盘本体1边缘一段距离的地方停止延伸，以避免在移动手柄本体3时，不小心导致手柄本体3，沿着第一滑槽5脱离转盘本体1，导致实验失败，甚至毁坏仪器。

考虑到上面可能存在的风险，在本实施例中，增加了固定手柄本体3的第一紧固件4，该紧固件设置于手柄本体3下部，并与手柄本体3螺纹连接。当需要移动手柄本体3时，转动第一紧固件4使它与转盘本体1表面脱离接触，手柄本体3移动到指定位置后，再反转第一紧固件4使它与转盘本体1表面压紧，以此来固定手柄本体3。

如图3所示，较优的，本实施例手柄本体3的紧固装置还可与手柄本体3分开安装，并且设置在手柄本体3靠近转盘本体1边缘的一侧。本图中第二紧固件7包括配合第二滑槽6的凸起。这样设置可以避免在手柄本体3上制作螺纹，以此避免实际上减小手柄本体3的直径，增加了手柄本体3能承载的受力范围。

实施例2

如图4所示，有别于实施例1对第一滑槽5的设置，本实施例的通槽为曲线形状，这样设置的目的是为了更精确的调整手柄本体3的位置。因为相比于直线，如果滑动轨迹是曲线，在移动同样距离的情况下，实际上与转盘中心改变的距离更小，由于手动调节微小距离的精确度很低，当采用曲线为滑动轨迹时，即使手柄本体3相对于转盘本体1的中心只需做微小调整，在实际的曲线轨迹中，也是比较大的一个距离，所以在实际操作中，更容易移动到指定的位置。

本领域技术人员在考虑说明书及这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种测试架转盘装置，包括转盘本体，手柄本体以及设置于所述转盘本体中部的第一通孔，其特征在于，所述转盘本体还包括第一滑槽，所述第一滑槽沿所述转盘本体中心到边缘的路径设置且所述手柄本体嵌入所述第一滑槽并与所述第一滑槽滑动接触。

2.根据权利要求1所述的测试架转盘装置，其特征在于，所述第一滑槽两内侧面各设置有一条第二滑槽，所述手柄本体的相应位置有凸起，并与所述第二滑槽滑动配合。

3.根据权利要求2所述的测试架转盘装置，其特征在于，所述第一滑槽的形状为曲线。

4.根据权利要求2-3中任一所述的测试架转盘装置，其特征在于，所述手柄本体还包括第一紧固件，所述第一紧固件设置于所述手柄本体的下部，并与所述手柄本体螺纹连接。

5.根据权利要求2-3中任一所述的测试架转盘装置，其特征在于，所述转盘本体设置有第二紧固件，所述第二紧固件位于所述手柄本体靠近所述转盘本体边缘的一侧。