CN112082868A - 一种钢筋的抗拉强度测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢筋的抗拉强度测试装置，包括机体，所述机体的上表面内设有滑轨，所述滑轨的内滑动连接有滑块，所述滑块与所述机体的左侧上表面上各固设有一对上下位置对称的夹块，下侧的所述夹块的上表面内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有穿过上侧的所述夹块并用于夹紧钢筋的螺钉，右下侧的所述夹块的右表面上固设有套环，所述机体的右侧上表面内设有吊腔，所述吊腔内滑动连接有吊箱，实现了钢筋抗拉强度的较为精准的测量，并且结构简单，造价低廉，同时测量的操作非常的简单，只需要进行夹持固定即可，自动化程度高，而且能够自动回复到初始状态，使用非常的方便，值得推广。

Description

一种钢筋的抗拉强度测试装置
技术领域
本发明涉及建筑工程相关技术领域，具体为一种钢筋的抗拉强度测试装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋；
很多时候钢筋需要进行抗拉强度的测量，而很多较好的测量仪器的价格都非常的昂贵，同时可能还需要精准复杂的操作才能够对钢筋进行测量，虽然测试的效果可能比较好，但是并不是适合大众使用，本发明阐明了一种结构简单、造价低廉且能够准确测试钢筋抗拉强度的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋的抗拉强度测试装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种钢筋的抗拉强度测试装置，包括机体，所述机体的上表面内设有滑轨，所述滑轨的内滑动连接有滑块，所述滑块与所述机体的左侧上表面上各固设有一对上下位置对称的夹块，下侧的所述夹块的上表面内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有穿过上侧的所述夹块并用于夹紧钢筋的螺钉，右下侧的所述夹块的右表面上固设有套环，所述机体的右侧上表面内设有吊腔，所述吊腔内滑动连接有吊箱，所述吊箱内腔壁的左下侧设有开口，所述吊腔的左上角固设有滑轮，所述套环上固设有穿过所述滑轮且固定连接于所述吊箱的第一拉绳，所述吊箱的右侧设有用于检测钢筋是否发生颈缩变形的检测机构，所述吊腔的左壁内设有用于添加重砂与回收重砂的循环机构，所述机体的后表面内设有传动腔，所述传动腔的上下壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有滑动连接于所述传动腔的螺母，所述吊腔内滑动连接有底板，所述底板与所述螺母之间固定连接有连接杆，所述螺母的下侧设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧啮合连接有第二锥齿轮，所述传动腔的右侧设有电机腔，所述第二锥齿轮的右端固定连接有贯穿并转动连接于所述传动腔的右壁并伸入所述电机腔的第二转轴，所述电机腔内设有用于给所述第一转轴提供动力的动力机构。
在上述技术方案基础上，所述检测机构包括位于所述吊腔右壁内的第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有固定连接于所述吊箱的第一连杆，所述第一空腔的右侧设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有拉板，所述拉板与所述第一连杆之间固定连接有第二拉绳，所述拉板的下表面上固定连接有摩擦杆，所述摩擦杆上滑动连接有滑动连接于所述第二空腔的坠块，所述坠块的重力大小介于所述坠块与所述摩擦杆的静摩擦力与滑动摩擦力之间，所述摩擦杆的下端固定连接有用于吸附所述坠块的电磁铁，所述第二空腔的底壁内设有第三空腔，所述第三空腔内滑动连接有顶杆，所述顶杆的上端固定连接有顶板，所述顶板与所述第二空腔的底壁之间固定连接有第一弹簧。
在上述技术方案基础上，所述循环机构包括位于所述吊腔左壁内的第一管道，所述第一管道的左端连通有用于储存重砂的储存腔，所述储存腔的左侧连通有第二管道，所述第二管道的左侧连通有暂存箱，所述暂存箱的下侧设有用于称重的重量秤，所述暂存箱内设有暂存腔，所述暂存腔的右壁上侧设有与所述吊腔连通的第三管道；所述第一管道的上下壁之间贯穿有第一卡腔，所述第一卡腔内滑动连接有能够卡住所述第一管道的第一卡杆，所述第一卡杆上设有能够接通所述第一管道的第一穿孔，所述第一卡杆与所述第一卡腔的顶壁之间固定连接有第二弹簧，所述第一卡杆与所述顶杆之间固定连接有第三拉绳，所述第二管道的上下壁之间贯穿有第二卡腔，所述第二卡腔内滑动连接有能够卡住所述第二管道的第二卡杆，所述第二卡杆上设有用于接通所述第二管道的第二穿孔，所述第二卡杆与所述第二卡腔的顶壁之间固定连接有第三弹簧。
在上述技术方案基础上，所述动力机构包括固设于所述电机腔底壁内的电机，所述电机的上端动力连接有第三转轴，所述第三转轴的上表面内滑动连接有第四转轴，所述第四转轴与位于所述电机腔顶壁内的轴腔滑动连接，所述轴腔的顶壁与所述第四转轴之间设有第四弹簧，所述第二转轴的右端固设有位于所述电机腔内的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的右侧啮合连接有固设于所述第四转轴的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下侧设有固设于所述第四转轴的第五锥齿轮，所述第四锥齿轮的右侧能够连接有第六锥齿轮，所述电机腔的右侧连通有滑腔，所述滑腔的右侧连通有滑轮腔，所述第六锥齿轮的右端固定连接有穿过所述滑腔并转动连接于所述滑轮腔右壁上的第五转轴，所述滑腔的上下壁之间设有移动腔，所述移动腔内滑动连接有转动连接于所述第五转轴的移动块，所述第五转轴上固设有两个位于所述滑轮腔内的滑轮，左侧的所述滑轮与所述第二卡杆之间固定连接有具有弹性的第四拉绳，所述第四转轴的上侧转动连接有滑动连接于所述电机腔的铁板，所述电机腔的右壁上固设有上下位置对称的用于吸附所述铁板的永磁铁，右侧的所述滑轮与所述铁板的上表面之间固定连接有具有弹性的第五拉绳，所述移动块的上表面与所述螺母的下表面之间固定连接有第六拉绳，所述螺母的上表面与所述铁板的下表面之间固定连接有第七拉绳。
本发明的有益效果是：实现了钢筋抗拉强度的较为精准的测量，并且结构简单，造价低廉，同时测量的操作非常的简单，只需要进行夹持固定即可，自动化程度高，而且能够自动回复到初始状态，使用非常的方便，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种钢筋的抗拉强度测试装置的整体结构示意图；
图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；
图3是本发明图1中 B-B方向的结构示意图；
图4是本发明图1中 C处的放大图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种钢筋的抗拉强度测试装置，包括机体10，所述机体10的上表面内设有滑轨32，所述滑轨32的内滑动连接有滑块33，所述滑块33与所述机体10的左侧上表面上各固设有一对上下位置对称的夹块75，下侧的所述夹块75的上表面内设有螺纹孔77，所述螺纹孔77内螺纹连接有穿过上侧的所述夹块75并用于夹紧钢筋的螺钉76，右下侧的所述夹块75的右表面上固设有套环34，所述机体10的右侧上表面内设有吊腔52，所述吊腔52内滑动连接有吊箱54，所述吊箱54内腔壁的左下侧设有开口53，所述吊腔52的左上角固设有滑轮36，所述套环34上固设有穿过所述滑轮36且固定连接于所述吊箱54的第一拉绳35，所述吊箱54的右侧设有用于检测钢筋是否发生颈缩变形的检测机构801，所述吊腔52的左壁内设有用于添加重砂与回收重砂的循环机构802，所述机体10的后表面内设有传动腔68，所述传动腔68的上下壁之间转动连接有第一转轴67，所述第一转轴67上设有螺纹段69，所述螺纹段69上螺纹连接有滑动连接于所述传动腔68的螺母70，所述吊腔52内滑动连接有底板50，所述底板50与所述螺母70之间固定连接有连接杆73，所述螺母70的下侧设有第一锥齿轮72，所述第一锥齿轮72的上侧啮合连接有第二锥齿轮71，所述传动腔68的右侧设有电机腔27，所述第二锥齿轮71的右端固定连接有贯穿并转动连接于所述传动腔68的右壁并伸入所述电机腔27的第二转轴24，所述电机腔27内设有用于给所述第一转轴67提供动力的动力机构803。
另外，在一个实施例中，所述检测机构801包括位于所述吊腔52右壁内的第一空腔37，所述第一空腔37内滑动连接有固定连接于所述吊箱54的第一连杆44，所述第一空腔37的右侧设有第二空腔39，所述第二空腔39内滑动连接有拉板40，所述拉板40与所述第一连杆44之间固定连接有第二拉绳38，所述拉板40的下表面上固定连接有摩擦杆41，所述摩擦杆41上滑动连接有滑动连接于所述第二空腔39的坠块42，所述坠块42的重力大小介于所述坠块42与所述摩擦杆41的静摩擦力与滑动摩擦力之间，所述摩擦杆41的下端固定连接有用于吸附所述坠块42的电磁铁43，所述第二空腔39的底壁内设有第三空腔51，所述第三空腔51内滑动连接有顶杆47，所述顶杆47的上端固定连接有顶板45，所述顶板45与所述第二空腔39的底壁之间固定连接有第一弹簧46。
另外，在一个实施例中，所述循环机构802包括位于所述吊腔52左壁内的第一管道58，所述第一管道58的左端连通有用于储存重砂的储存腔61，所述储存腔61的左侧连通有第二管道48，所述第二管道48的左侧连通有暂存箱63，所述暂存箱63的下侧设有用于称重的重量秤64，所述暂存箱63内设有暂存腔62，所述暂存腔62的右壁上侧设有与所述吊腔52连通的第三管道83；所述第一管道58的上下壁之间贯穿有第一卡腔55，所述第一卡腔55内滑动连接有能够卡住所述第一管道58的第一卡杆57，所述第一卡杆57上设有能够接通所述第一管道58的第一穿孔59，所述第一卡杆57与所述第一卡腔55的顶壁之间固定连接有第二弹簧60，所述第一卡杆57与所述顶杆47之间固定连接有第三拉绳56，所述第二管道48的上下壁之间贯穿有第二卡腔79，所述第二卡腔79内滑动连接有能够卡住所述第二管道48的第二卡杆82，所述第二卡杆82上设有用于接通所述第二管道48的第二穿孔81，所述第二卡杆82与所述第二卡腔79的顶壁之间固定连接有第三弹簧78。
另外，在一个实施例中，所述动力机构803包括固设于所述电机腔27底壁内的电机17，所述电机17的上端动力连接有第三转轴18，所述第三转轴18的上表面内滑动连接有第四转轴19，所述第四转轴19与位于所述电机腔27顶壁内的轴腔29滑动连接，所述轴腔29的顶壁与所述第四转轴19之间设有第四弹簧28，所述第二转轴24的右端固设有位于所述电机腔27内的第三锥齿轮23，所述第三锥齿轮23的右侧啮合连接有固设于所述第四转轴19的第四锥齿轮25，所述第四锥齿轮25的下侧设有固设于所述第四转轴19的第五锥齿轮22，所述第四锥齿轮25的右侧能够连接有第六锥齿轮20，所述电机腔27的右侧连通有滑腔14，所述滑腔14的右侧连通有滑轮腔11，所述第六锥齿轮20的右端固定连接有穿过所述滑腔14并转动连接于所述滑轮腔11右壁上的第五转轴13，所述滑腔14的上下壁之间设有移动腔16，所述移动腔16内滑动连接有转动连接于所述第五转轴13的移动块15，所述第五转轴13上固设有两个位于所述滑轮腔11内的滑轮12，左侧的所述滑轮12与所述第二卡杆82之间固定连接有具有弹性的第四拉绳65，所述第四转轴19的上侧转动连接有滑动连接于所述电机腔27的铁板26，所述电机腔27的右壁上固设有上下位置对称的用于吸附所述铁板26的永磁铁21，右侧的所述滑轮12与所述铁板26的上表面之间固定连接有具有弹性的第五拉绳66，所述移动块15的上表面与所述螺母70的下表面之间固定连接有第六拉绳31，所述螺母70的上表面与所述铁板26的下表面之间固定连接有第七拉绳30。
初始状态时，第四转轴19位于最下侧，第三锥齿轮23与第四锥齿轮25啮合，铁板26被下侧的永磁铁21吸附，螺母70位于最下侧，移动块15位于最下侧，坠块42位于最下侧并挤压顶板45，顶板45位于最下侧，电机17未启动，第一卡杆57在第三拉绳56的拉力下位于最上侧并堵住第一管道58，第二卡杆82在第三弹簧78的弹力下位于最上侧并堵住第二管道48。
当需要测试工作时，调整右侧夹块75的位置并使吊箱54正好位于第一管道58下侧，将待测钢筋的两端放置于上下两个夹块75之间并用螺钉76固定；然后使电磁铁43通电，进而电磁铁43吸附坠块42，进而坠块42上移且摩擦杆41插入坠块42，进而顶板45、顶杆47在第一弹簧46的弹力下上移，进而第一卡杆57在第三拉绳56的拉力下下移，进而第一穿孔59接通第一管道58，此时使电磁铁43断电，由于坠块42与摩擦杆41之间的静摩擦力大于坠块42的重力，因此坠块42此时不会下移；同时储存腔61内的重砂通过第一管道58渐渐流入吊箱54内，进而吊箱54的重量渐渐增加并开始拉伸钢筋，当钢筋开始发生颈缩变形时，吊箱54将产生较为明显的下移，进而在第一连杆44与第二拉绳38的拉力下，拉板40与摩擦杆41开始快速上移，由于惯性与产生加速度的原因，摩擦杆41将会与坠块42之间发生相对滑动，并且由于摩擦杆41与坠块42之间的滑动摩擦力小于坠块42的重力，进而坠块42将下移并向下挤压顶板45、顶杆47，进而第一卡杆57在第二弹簧60的弹力下上移并再次堵住第一管道58；然后启动电机17，进而第三转轴18转动并带动第四转轴19，进而第四锥齿轮25转动并带动第三锥齿轮23转动，进而第二转轴24转动并通过第二锥齿轮71、第一锥齿轮72带动第一转轴67转动，进而螺母70在螺纹段69的作用下开始上移，进而通过连接杆73带动底板50与吊箱54上移，直至吊箱54与螺母70移动至最上端，此时螺纹段69到达尽头，螺母70不再上移；同时吊箱54内的重砂通过开口53、第三管道83并进入暂存腔62，当重量秤64上显示的数字停止变化并达到最大时，这个重量数值即是使钢筋发生颈缩变形的力的大小，据此即可算出钢筋的抗拉强度；而螺母70位于最上侧时，第六拉绳31被拉紧，进而移动块15上移，进而第五转轴13上移，进而第六锥齿轮20上移并与第四锥齿轮25啮合，进而第五转轴13转动，进而滑轮12转动，进而第四拉绳65被拉紧，进而第二卡杆82开始下移，直至第二穿孔81移动至最下端接通第二管道48，此时暂存腔62内的重砂便回流至储存腔61，而滑轮12转动时，第五拉绳66也开始收缩，进而第五拉绳66的拉力逐渐变大，当重砂全部回流至储存腔61时，第五拉绳66的拉力将到达最大并使铁板26上移直至铁板26被上侧的永磁铁21吸附；
此时第四锥齿轮25将会第六锥齿轮20断开，进而第五转轴13开始反转，同时第五锥齿轮22与第三锥齿轮23啮合并使第一转轴67反转，进而螺母70开始下移，当螺母70移动至最下端时，第七拉绳30将拉动铁板26下移并再次与下侧的永磁铁21吸附，同时移动块15将再次移动至最下侧，实现重砂的循环操作，回到初始状态。
本发明的有益效果是：实现了钢筋抗拉强度的较为精准的测量，并且结构简单，造价低廉，同时测量的操作非常的简单，只需要进行夹持固定即可，自动化程度高，而且能够自动回复到初始状态，使用非常的方便，值得推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢筋的抗拉强度测试装置，包括机体，其特征在于：所述机体的上表面内设有滑轨，所述滑轨的内滑动连接有滑块，所述滑块与所述机体的左侧上表面上各固设有一对上下位置对称的夹块，下侧的所述夹块的上表面内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有穿过上侧的所述夹块并用于夹紧钢筋的螺钉，右下侧的所述夹块的右表面上固设有套环，所述机体的右侧上表面内设有吊腔，所述吊腔内滑动连接有吊箱，所述吊箱内腔壁的左下侧设有开口，所述吊腔的左上角固设有滑轮，所述套环上固设有穿过所述滑轮且固定连接于所述吊箱的第一拉绳，所述吊箱的右侧设有用于检测钢筋是否发生颈缩变形的检测机构，所述吊腔的左壁内设有用于添加重砂与回收重砂的循环机构，所述机体的后表面内设有传动腔，所述传动腔的上下壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有滑动连接于所述传动腔的螺母，所述吊腔内滑动连接有底板，所述底板与所述螺母之间固定连接有连接杆，所述螺母的下侧设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧啮合连接有第二锥齿轮，所述传动腔的右侧设有电机腔，所述第二锥齿轮的右端固定连接有贯穿并转动连接于所述传动腔的右壁并伸入所述电机腔的第二转轴，所述电机腔内设有用于给所述第一转轴提供动力的动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋的抗拉强度测试装置，其特征在于：所述检测机构包括位于所述吊腔右壁内的第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有固定连接于所述吊箱的第一连杆，所述第一空腔的右侧设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有拉板，所述拉板与所述第一连杆之间固定连接有第二拉绳，所述拉板的下表面上固定连接有摩擦杆，所述摩擦杆上滑动连接有滑动连接于所述第二空腔的坠块，所述坠块的重力大小介于所述坠块与所述摩擦杆的静摩擦力与滑动摩擦力之间，所述摩擦杆的下端固定连接有用于吸附所述坠块的电磁铁，所述第二空腔的底壁内设有第三空腔，所述第三空腔内滑动连接有顶杆，所述顶杆的上端固定连接有顶板，所述顶板与所述第二空腔的底壁之间固定连接有第一弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋的抗拉强度测试装置，其特征在于：所述循环机构包括位于所述吊腔左壁内的第一管道，所述第一管道的左端连通有用于储存重砂的储存腔，所述储存腔的左侧连通有第二管道，所述第二管道的左侧连通有暂存箱，所述暂存箱的下侧设有用于称重的重量秤，所述暂存箱内设有暂存腔，所述暂存腔的右壁上侧设有与所述吊腔连通的第三管道；
所述第一管道的上下壁之间贯穿有第一卡腔，所述第一卡腔内滑动连接有能够卡住所述第一管道的第一卡杆，所述第一卡杆上设有能够接通所述第一管道的第一穿孔，所述第一卡杆与所述第一卡腔的顶壁之间固定连接有第二弹簧，所述第一卡杆与所述顶杆之间固定连接有第三拉绳，所述第二管道的上下壁之间贯穿有第二卡腔，所述第二卡腔内滑动连接有能够卡住所述第二管道的第二卡杆，所述第二卡杆上设有用于接通所述第二管道的第二穿孔，所述第二卡杆与所述第二卡腔的顶壁之间固定连接有第三弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋的抗拉强度测试装置，其特征在于：所述动力机构包括固设于所述电机腔底壁内的电机，所述电机的上端动力连接有第三转轴，所述第三转轴的上表面内滑动连接有第四转轴，所述第四转轴与位于所述电机腔顶壁内的轴腔滑动连接，所述轴腔的顶壁与所述第四转轴之间设有第四弹簧，所述第二转轴的右端固设有位于所述电机腔内的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的右侧啮合连接有固设于所述第四转轴的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下侧设有固设于所述第四转轴的第五锥齿轮，所述第四锥齿轮的右侧能够连接有第六锥齿轮，所述电机腔的右侧连通有滑腔，所述滑腔的右侧连通有滑轮腔，所述第六锥齿轮的右端固定连接有穿过所述滑腔并转动连接于所述滑轮腔右壁上的第五转轴，所述滑腔的上下壁之间设有移动腔，所述移动腔内滑动连接有转动连接于所述第五转轴的移动块，所述第五转轴上固设有两个位于所述滑轮腔内的滑轮，左侧的所述滑轮与所述第二卡杆之间固定连接有具有弹性的第四拉绳，所述第四转轴的上侧转动连接有滑动连接于所述电机腔的铁板，所述电机腔的右壁上固设有上下位置对称的用于吸附所述铁板的永磁铁，右侧的所述滑轮与所述铁板的上表面之间固定连接有具有弹性的第五拉绳，所述移动块的上表面与所述螺母的下表面之间固定连接有第六拉绳，所述螺母的上表面与所述铁板的下表面之间固定连接有第七拉绳。
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