CN220283906U - 一种光伏用石英玻璃的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏用石英玻璃的成型装置,涉及玻璃加工技术领域。包括箱体,箱体的上表面固定安装有电动直线模组,电动直线模组滑台上表面固定安装有矩形盒,矩形盒的上表面靠近左右位置镜像安装有成型盘,成型盘的下侧壁上安装有升降机构,箱体的上表面后侧边缘位置固定安装有安装架,安装架的上表面固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的下表面固定安装有横板,横板的下表面通过监测机构安装有压板。本实用新型采用双工位,一个成型,一个取料及加料,提高生产效率,增加加热功能,避免原料快速冷却,同时便于将成型后的玻璃取出,使用更加方便,能够对挤压成型的力度进行监测,使挤压力度适中,成型效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种光伏用石英玻璃的成型装置。
背景技术
光伏玻璃,亦称“光电玻璃”,利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃,光伏玻璃多采用石英石材料制成,石英玻璃具有耐高温、耐腐蚀、热稳定性好、透光性能好、电绝缘性能好等优点,在光伏中得到了广泛的应用,光伏用玻璃在加工的过程中,热熔融后需要高温挤压成型。
现有技术中,传统的光伏用石英玻璃的成型装置,多为单工位,成型效率低下,同时在成型的过程中,石英原料会快速冷却,造成无法挤压成型,同时在成型后,不便于将成型模具中的石英玻璃取出,降低了生产效率,在挤压成型的过程中,难以对挤压的力度进行监测,存在挤压力度过小,成型效果不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种光伏用石英玻璃的成型装置,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光伏用石英玻璃的成型装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定安装有电动直线模组,所述电动直线模组滑台上表面固定安装有矩形盒,且矩形盒的前侧面位置开口结构,所述矩形盒的上表面靠近左右位置镜像安装有成型盘,所述成型盘的下侧壁上安装有升降机构,所述箱体的上表面后侧边缘位置固定安装有安装架,所述安装架的前侧面与矩形盒的后侧壁之间通过导向机构活动连接,所述安装架的上表面固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下表面固定安装有横板,所述横板的下表面通过监测机构安装有压板。
进一步的,所述升降机构包括第二电动伸缩杆、支撑板和电热板,所述第二电动伸缩杆的活塞安装有固定安装有支撑板,所述支撑板活动安装于成型盘中,所述支撑板的上侧内壁靠近左右均设置有电热板。
进一步的,所述第二电动伸缩杆相对应的矩形盒上侧壁上开设有安装孔,所述第二电动伸缩杆活塞相对应的成型盘下侧壁上开设有通孔。
进一步的,所述支撑板横截面为倒设的U型结构,且支撑板的四周侧面与成型盘的四周内壁活动贴合。
进一步的,所述导向机构包括滑轨和滑槽,所述安装架的前侧面固定安装有滑轨,所述滑轨相对应的矩形盒后侧壁上开设有滑槽,所述滑轨活动插设于滑槽中。
进一步的,所述监测机构包括压力传感器、安装板、控制箱和报警器,所述压力传感器呈矩形安装有横板的下表面,所述压力传感器的下表面之间安装有安装板,所述安装板下表面与压板上表面相连接,所述控制箱安装于安装架上表面,所述报警器安装有控制箱上表面。
进一步的,所述安装架为倒设的L型结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种光伏用石英玻璃的成型装置,具备以下有益效果:
1、该光伏用石英玻璃的成型装置,通过设置电动直线模组滑台带动矩形盒上表面的成型盘左右往复移动,形成双工位,一个成型,一个取料及加料,提高生产效率,再通过升降机构增加成型盘的加热功能,避免原料快速冷却,同时便于将成型后的玻璃取出,使用更加方便。
2、该光伏用石英玻璃的成型装置,通过设置监测机构对压板向下的挤压力度进行监测,使挤压力度适中,成型效果更佳,当压力不在设定范围值,报警对工作人员进行提醒,便于及时检修。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型的右视图。
图中:1、箱体;2、电动直线模组;3、矩形盒;4、成型盘;5、升降机构;501、第二电动伸缩杆;502、支撑板;503、电热板;6、安装架;7、导向机构;701、滑轨;702、滑槽;8、第一电动伸缩杆;9、横板;10、监测机构;101、压力传感器;102、安装板;103、控制箱;104、报警器;11、压板;12、安装孔;13、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型公开了一种光伏用石英玻璃的成型装置,包括箱体1,所述箱体1的上表面固定安装有电动直线模组2,所述电动直线模组2滑台上表面固定安装有矩形盒3,且矩形盒3的前侧面位置开口结构,所述矩形盒3的上表面靠近左右位置镜像安装有成型盘4,所述成型盘4的下侧壁上安装有升降机构5,所述箱体1的上表面后侧边缘位置固定安装有安装架6,所述安装架6的前侧面与矩形盒3的后侧壁之间通过导向机构7活动连接,所述安装架6的上表面固定安装有第一电动伸缩杆8,所述第一电动伸缩杆8的下表面固定安装有横板9,所述横板9的下表面通过监测机构10安装有压板11。
具体的,所述升降机构5包括第二电动伸缩杆501、支撑板502和电热板503,所述第二电动伸缩杆501的活塞安装有固定安装有支撑板502,所述支撑板502活动安装于成型盘4中,所述支撑板502的上侧内壁靠近左右均设置有电热板503。
本实施方案中,第二电动伸缩杆501活塞带动支撑板502向上移动,能够将压缩成型的玻璃顶起,方便将成型后的玻璃取下,电热板503能够对支撑板502进行加热,达到对原料进行加热的效果,避免原料快速凝结。
具体的,所述第二电动伸缩杆501相对应的矩形盒3上侧壁上开设有安装孔12,所述第二电动伸缩杆501活塞相对应的成型盘4下侧壁上开设有通孔13。
本实施方案中,安装孔12便于第二电动伸缩杆501安装于矩形盒3上,通孔13便于第二电动伸缩杆501活塞上下移动。
具体的,所述支撑板502横截面为倒设的U型结构,且支撑板502的四周侧面与成型盘4的四周内壁活动贴合。
本实施方案中,支撑板502上侧内壁方便安装电热板503,且支撑板502与成型盘4四周内壁贴合紧密。
具体的,所述导向机构7包括滑轨701和滑槽702,所述安装架6的前侧面固定安装有滑轨701,所述滑轨701相对应的矩形盒3后侧壁上开设有滑槽702,所述滑轨701活动插设于滑槽702中。
本实施方案中,矩形盒3通过滑槽702沿滑轨701左右移动,使矩形盒3左右移动过程更加稳定,同时提高支撑强度。
具体的,所述监测机构10包括压力传感器101、安装板102、控制箱103和报警器104,所述压力传感器101呈矩形安装有横板9的下表面,所述压力传感器101的下表面之间安装有安装板102,所述安装板102下表面与压板11上表面相连接,所述控制箱103安装于安装架6上表面,所述报警器104安装有控制箱103上表面。
本实施方案中,压力传感器101对压板11传递给安装板102的压力进行监测,即是对玻璃成型时的压力进行监测,确保挤压力度适中,当压力传感器101压力值不在设定范围,控制箱103使报警器104报警。
具体的,所述安装架6为倒设的L型结构。
本实施方案中,安装架6方便对第一电动伸缩杆8进行安装。
在使用时,将石英玻璃原料倒入左右成型盘4中,第一电动伸缩杆8通过横板9带动监测机构10下表面的压板11向下移动,压板11压入成型盘4中,升降机构5中电热板503对支撑板502上表面的原料进行加热,避免原料快速凝结,压板11、成型盘4和支撑板502使玻璃挤压成型,挤压的过程中,监测机构10中压力传感器101对压板11传递给安装板102的压力进行监测,即是对玻璃成型时的压力进行监测,确保挤压力度适中,当压力传感器101压力值不在设定范围,控制箱103使报警器104报警,在挤压成型后,压板11向上复位,电动直线模组2带动矩形盒3向左侧移动,矩形盒3上表面右侧的成型盘4移动至压板11下侧,压板11对右侧成型盘4中原料进行挤压成型,同时左侧成型盘4上第二电动伸缩杆501活塞带动支撑板502向上移动,能够将压缩成型的玻璃顶起,方便将成型后的玻璃取下,形成双工位,一个成型,一个取料及加料,提高生产效率,同时便于将成型后的玻璃取出,使用更加方便。
综上所述,该光伏用石英玻璃的成型装置,采用双工位,一个成型,一个取料及加料,提高生产效率,增加加热功能,避免原料快速冷却,同时便于将成型后的玻璃取出,使用更加方便,能够对挤压成型的力度进行监测,使挤压力度适中,成型效果更佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种光伏用石英玻璃的成型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定安装有电动直线模组(2),所述电动直线模组(2)滑台上表面固定安装有矩形盒(3),且矩形盒(3)的前侧面位置开口结构,所述矩形盒(3)的上表面靠近左右位置镜像安装有成型盘(4),所述成型盘(4)的下侧壁上安装有升降机构(5),所述箱体(1)的上表面后侧边缘位置固定安装有安装架(6),所述安装架(6)的前侧面与矩形盒(3)的后侧壁之间通过导向机构(7)活动连接,所述安装架(6)的上表面固定安装有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的下表面固定安装有横板(9),所述横板(9)的下表面通过监测机构(10)安装有压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏用石英玻璃的成型装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括第二电动伸缩杆(501)、支撑板(502)和电热板(503),所述第二电动伸缩杆(501)的活塞安装有固定安装有支撑板(502),所述支撑板(502)活动安装于成型盘(4)中,所述支撑板(502)的上侧内壁靠近左右均设置有电热板(503)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏用石英玻璃的成型装置,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(501)相对应的矩形盒(3)上侧壁上开设有安装孔(12),所述第二电动伸缩杆(501)活塞相对应的成型盘(4)下侧壁上开设有通孔(13)。
4.根据权利要求2所述的一种光伏用石英玻璃的成型装置,其特征在于:所述支撑板(502)横截面为倒设的U型结构,且支撑板(502)的四周侧面与成型盘(4)的四周内壁活动贴合。
5.根据权利要求1所述的一种光伏用石英玻璃的成型装置,其特征在于:所述导向机构(7)包括滑轨(701)和滑槽(702),所述安装架(6)的前侧面固定安装有滑轨(701),所述滑轨(701)相对应的矩形盒(3)后侧壁上开设有滑槽(702),所述滑轨(701)活动插设于滑槽(702)中。
6.根据权利要求1所述的一种光伏用石英玻璃的成型装置,其特征在于:所述监测机构(10)包括压力传感器(101)、安装板(102)、控制箱(103)和报警器(104),所述压力传感器(101)呈矩形安装有横板(9)的下表面,所述压力传感器(101)的下表面之间安装有安装板(102),所述安装板(102)下表面与压板(11)上表面相连接,所述控制箱(103)安装于安装架(6)上表面,所述报警器(104)安装有控制箱(103)上表面。
7.根据权利要求1所述的一种光伏用石英玻璃的成型装置,其特征在于:所述安装架(6)为倒设的L型结构。
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