CN220282668U - 一种钢管加工用输送导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用输送导向结构，具体涉及钢管输送技术领域，包括安装板和限位板，所述安装板顶端的中心位置处设置有输送机构，所述安装板顶端的两侧均设置有调节结构，所述限位板的内侧设置有辅助结构。本实用新型通过设置有调节结构，两组限位板呈圆弧状，分别安装于左右两组滑块上，使用时，两组限位板可对中华街放置的管道位置进行限位处理，防止其出现横向滚动，同时，转动滑块侧端的调节栓，将其拧至松动后，便可顺着滑轨方向滑动滑块进行位置的调节，两组滑块同步调节，可根据钢管的粗细大小进行滑块之间间距的调节，以便于对不同大小的钢管进行限位处理，加强了该钢管加工用输送导向结构对钢管的限位性。

Description

一种钢管加工用输送导向结构

技术领域

本实用新型涉及钢管输送技术领域，具体为一种钢管加工用输送导向结构。

背景技术

钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管的横截面多为圆形，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，该装置便是光管加工时对其输送导向的一种装置；

中国专利授权公告号CN207551258U，公告日2018年06月29日公开了一种管道输送装置，包括底盘和位于底盘上方的上盘，上盘与底盘通过转轴转动连接，所述上盘为长方形结构，所述上盘沿其长度方向上均匀设置管道传动轮，所述管道传动轮表面向内凹陷呈半圆形状。本装置采用机械代替人工将管道送进管廊架上，不仅节省人力，安全性高，同时也提高了工作效率，另一方面，本装置上盘和底盘组合而成，因而制作、操作简单，安装、拆卸方便，且便于运输和保管，钢管加工用输送导向结构在使用时，因钢管横截面多为圆形，在进行输送时，易在输送带或输送轨道上进行滚动，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用输送导向结构，以解决上述背景技术中提出钢管加工用输送导向结构在输送时易出现滚动影响输送位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用输送导向结构，包括安装板和限位板，所述安装板顶端的中心位置处设置有输送机构，所述安装板顶端的两侧均设置有调节结构，所述调节结构包括滑轨、滑块以及调节栓，所述滑轨安装于安装板顶端的两侧，所述滑轨的外侧设置有滑块，所述滑块的一端设置有调节栓，所述调节结构的顶端设置有限位板，所述限位板的内侧设置有辅助结构。

优选的，所述输送机构包括驱动箱、滚轮、电机以及垫板，所述驱动箱安装于安装板顶端的中心位置处，所述驱动箱的内部设置有滚轮，所述滚轮的一侧安装有电机，所述滚轮的底端设置有垫板。

优选的，所述滑轨在安装板的顶端安装有两组，两组所述滑轨呈对称分布。

优选的，所述滑轨的横截面小于滑块的横截面，所述滑轨与滑块构成滑动结构。

优选的，所述辅助结构包括安装槽、滚珠以及嵌板，所述安装槽设置于限位板的内侧，所述安装槽的内部设置有滚珠，所述安装槽内部的一侧安装有嵌板。

优选的，所述安装槽在限位板的内侧设置有若干个，若干个所述安装槽呈等间距分布。

优选的，所述安装槽的横截面大于滚珠的横截面，所述安装槽与滚珠构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有调节结构，两组限位板呈圆弧状，分别安装于左右两组滑块上，使用时，两组限位板可对中华街放置的管道位置进行限位处理，防止其出现横向滚动，同时，转动滑块侧端的调节栓，将其拧至松动后，便可顺着滑轨方向滑动滑块进行位置的调节，两组滑块同步调节，可根据钢管的粗细大小进行滑块之间间距的调节，以便于对不同大小的钢管进行限位处理，加强了该钢管加工用输送导向结构对钢管的限位性；

通过设置有输送机构，滚轮位于安装板顶部的中心位置处，将钢管放置于两组限位板内侧时，钢管底部与滚轮顶部向接触，此时启动电机，可驱动滚轮进行转动，以此可通过转动的滚轮对管道进行辅助输送处理，实现了该钢管加工用输送导向结构对管道的辅助输送性；

通过设置有辅助结构，多组滚珠活动安装于限位板内侧的安装槽内，通过限位板对钢管进行限位时，钢管与限位板内壁接触，滚动的滚珠可降低钢管与限位板接触时的摩擦力，可对钢管表面进行防护，避免其与限位板接触出现磨损，实现了该钢管加工用输送导向结构输送时对钢管的保护性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的输送机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图。

图中：1、安装板；2、输送机构；201、驱动箱；202、滚轮；203、电机；204、垫板；3、调节结构；301、滑轨；302、滑块；303、调节栓；4、限位板；5、辅助结构；501、安装槽；502、滚珠；503、嵌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管加工用输送导向结构，包括安装板1和限位板4，安装板1顶端的中心位置处设置有输送机构2，输送机构2包括驱动箱201、滚轮202、电机203以及垫板204，驱动箱201安装于安装板1顶端的中心位置处，驱动箱201的内部设置有滚轮202，滚轮202的一侧安装有电机203，滚轮202的底端设置有垫板204；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，启动电机203时，可驱动滚轮202进行转动，滚轮202顶部露出驱动箱201，放置管道时，故电脑底部与滚轮202接触时，转动的滚轮202便可辅助对管道进行输送处理；

安装板1顶端的两侧均设置有调节结构3，调节结构3包括滑轨301、滑块302以及调节栓303，滑轨301安装于安装板1顶端的两侧，滑轨301的外侧设置有滑块302，滑块302的一端设置有调节栓303，滑轨301在安装板1的顶端安装有两组，两组滑轨301呈对称分布，滑轨301的横截面小于滑块302的横截面，滑轨301与滑块302构成滑动结构；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，两组滑轨301对称安装于安装板1顶部位置，限位板4则固定于滑块302上，将滑块302侧端的调节栓303拧至松动后，便可手动滑动滑块302，对其位置以及两组限位板4之间的距离进行调节，随着调节的完毕，在将调节栓303拧紧进行固定即可；

调节结构3的顶端设置有限位板4，限位板4的内侧设置有辅助结构5，辅助结构5包括安装槽501、滚珠502以及嵌板503，安装槽501设置于限位板4的内侧，安装槽501的内部设置有滚珠502，安装槽501内部的一侧安装有嵌板503，安装槽501在限位板4的内侧设置有若干个，若干个安装槽501呈等间距分布，安装槽501的横截面大于滚珠502的横截面，安装槽501与滚珠502构成转动结构；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，两组限位板4用于对钢管进行限位，钢管放置于限位板4内侧时，其表面可与限位板4内侧的滚珠502向接触，可滚动的滚珠502，可降低钢管在限位板4内侧移动时的摩擦力。

工作原理：在使用时，多组安装板1可等间距的通过螺栓安装于加工台或输送台上，进行多组装置的安装，进行搭配使用，使用时，根据管道横截面的大小，需先调节两组限位板4之间的距离，调节时，操作人员先将调节栓303拧至松动，松动后，便可顺着滑轨301移动滑块302，对两组限位板4之间的距离进行调节，随着调节完毕，在锁紧调节栓303进行固定即可，调节限位板4间距时，尽量保证限位板4关于安装板1中心点呈对称分布，以此，将钢管放置于限位板4内侧时，其底部位置可与滚轮202向接触，滚轮202侧端安装有电机203，因安装有多组装置，随着电机203的同步启动，可驱动滚轮202进行转动，多组滚轮202配合，即可辅助输送钢管进行移动，在限位板4的内侧活动安装有滚珠502，钢管放置于限位板4之间时，滚动的滚珠502可降低钢管在限位板4内侧移动时的摩擦力，可避免钢管与限位板4摩擦而表面出现磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢管加工用输送导向结构，包括安装板(1)和限位板(4)，其特征在于：所述安装板(1)顶端的中心位置处设置有输送机构(2)，所述安装板(1)顶端的两侧均设置有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括滑轨(301)、滑块(302)以及调节栓(303)，所述滑轨(301)安装于安装板(1)顶端的两侧，所述滑轨(301)的外侧设置有滑块(302)，所述滑块(302)的一端设置有调节栓(303)，所述调节结构(3)的顶端设置有限位板(4)，所述限位板(4)的内侧设置有辅助结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用输送导向结构，其特征在于：所述输送机构(2)包括驱动箱(201)、滚轮(202)、电机(203)以及垫板(204)，所述驱动箱(201)安装于安装板(1)顶端的中心位置处，所述驱动箱(201)的内部设置有滚轮(202)，所述滚轮(202)的一侧安装有电机(203)，所述滚轮(202)的底端设置有垫板(204)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用输送导向结构，其特征在于：所述滑轨(301)在安装板(1)的顶端安装有两组，两组所述滑轨(301)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用输送导向结构，其特征在于：所述滑轨(301)的横截面小于滑块(302)的横截面，所述滑轨(301)与滑块(302)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用输送导向结构，其特征在于：所述辅助结构(5)包括安装槽(501)、滚珠(502)以及嵌板(503)，所述安装槽(501)设置于限位板(4)的内侧，所述安装槽(501)的内部设置有滚珠(502)，所述安装槽(501)内部的一侧安装有嵌板(503)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管加工用输送导向结构，其特征在于：所述安装槽(501)在限位板(4)的内侧设置有若干个，若干个所述安装槽(501)呈等间距分布。

7.根据权利要求5所述的一种钢管加工用输送导向结构，其特征在于：所述安装槽(501)的横截面大于滚珠(502)的横截面，所述安装槽(501)与滚珠(502)构成转动结构。