CN214000513U - 一种塑料管加工用拉管机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管类加工设备的技术领域，尤其是涉及一种塑料管加工用拉管机，包括工作台，所述工作台上设置有下传送架和上传送架，所述下传送架和上传送架之间形成了供塑料管通过的间隙，所述下传送架上设置有用于带动塑料管移动的下驱动组件，所述上传送架上设置有用于带动塑料管移动的上驱动组件，所述工作台的两端固定设置有导向杆，两个所述导向杆之间固定设置有支撑板，所述上传送架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与工作台转动连接、螺杆的另一端与支撑板转动连接，所述上传送架上固定设置有套管，所述套管套设在导向杆上。本申请具有便于对不同管径的塑料管进行移动的效果。

Description

一种塑料管加工用拉管机

技术领域

本申请涉及管类加工设备的技术领域，尤其是涉及一种塑料管加工用拉管机。

背景技术

拉管机是一种用来带动塑料管移动的机械设备。塑料管的整体长度较长，重量较重，在塑料管的生产加工过程中，将塑料管拉动，需要使用拉管机来使得塑料管进入下一个加工流程中。

传统的拉管机无法对不同管径的塑料管进行拉动，存在一定的局限性，适用性较差。

实用新型内容

为了便于对不同管径的塑料管进行移动，本申请提供一种塑料管加工用拉管机。

本申请提供的一种塑料管加工用拉管机采用如下的技术方案：

一种塑料管加工用拉管机，包括工作台，所述工作台上设置有下传送架和上传送架，所述下传送架和上传送架之间形成了供塑料管通过的间隙，所述下传送架上设置有用于带动塑料管移动的下驱动组件，所述上传送架上设置有用于带动塑料管移动的上驱动组件，所述工作台的两端固定设置有导向杆，两个所述导向杆之间固定设置有支撑板，所述上传送架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与工作台转动连接、螺杆的另一端与支撑板转动连接，所述上传送架上固定设置有套管，所述套管套设在导向杆上。

通过采用上述技术方案，上传送架上的套管滑动设置在导向杆上，在转动螺杆时，螺杆能够驱动着上传送架上下移动，从而实现了对上传送架和下传送架之间距离的调节，使得本申请能够对不同管径的塑料管进行拉动。塑料管在上驱动组件和下驱动组件的一起带动下进行移动，使得塑料管移动时更加平稳，减少了塑料管在上传送架和下传送架之间打滑的情况。

可选的，所述下驱动组件包括转动设置在下传送架两端的下传送辊、设置在两个下传送辊之间的下传送带以及设置在两个下传送辊之一上的下伺服电机。

通过采用上述技术方案，下伺服电机转动时带动一个下传送辊转动，下传送辊带动下传送带移动，另一个下传送辊在下传送带的带动下进行转动。下传送带通过和塑料管之间产生摩擦力来带动塑料管的移动。

可选的，所述上驱动组件包括转动设置在上传送架两端的上传送辊、设置在两个上传送辊之间的上传送带以及设置在两个上传送辊之一上的上伺服电机。

通过采用上述技术方案，上伺服电机转动时带动一个上传送辊转动，上传送辊带动上传送带移动，另一个上传送辊在上传送带的带动上进行转动。上传送带通过和塑料管之间产生摩擦力来带动塑料管的移动。

可选的，所述工作台的两端固定设置有支架，所述支架上滑动设置有两个限位辊，两个所述限位辊之间形成了供塑料管通过的间隙，所述支架上设置有用于调节两个限位辊之间距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，塑料管在上传送架和下传送架之间移动时，两个限位辊能够分别抵在塑料管的两侧，对塑料管起到了一定的导向和夹持作用，使得塑料管在移动时更加平稳，不易产生歪斜。

可选的，所述支架上开设有滑槽，所述限位辊的两端固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽中。

通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的配合，使得限位辊在支架上移动时更加平稳，使得限位辊在支架上移动的过程中不易发生歪斜。

可选的，所述调节组件包括螺纹连接在支架上的螺栓和固定设置在螺栓上的旋钮；所述螺栓伸进滑槽中并与滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，通过转动旋钮，带动着螺栓进行旋转，螺栓在转动时能够伸进滑槽中或者向滑槽外抽出。螺栓伸进滑槽中时，能够使得两个限位辊之间的间距减小。螺栓向着滑槽外抽出时，能够使得两个限位辊之间的间距增大。

可选的，所述上传送架的两侧固定设置有挡板，所述挡板向着靠近工作台的方向延伸。

通过采用上述技术方案，挡板能够对塑料管起到阻挡和限位的作用，防止塑料管在上传送架和下传送架之间移动时，从上传送架和下传送架之间滑脱。

可选的，所述螺杆背离工作台的一端穿过支撑板并固定设置有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置方便了工作人员转动螺栓，提升了操作的舒适性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.上传送架上的套管滑动设置在导向杆上，在转动螺杆时，螺杆能够驱动着上传送架上下移动，从而实现了对上传送架和下传送架之间距离的调节，使得本申请能够对不同管径的塑料管进行拉动；

2.塑料管在上传送架和下传送架之间移动时，两个限位辊能够分别抵在塑料管的两侧，对塑料管起到了一定的导向和夹持作用，使得塑料管在移动时更加平稳，不易产生歪斜。

附图说明

图1是本申请实施例的平面结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例的剖开结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、下传送架；21、下传送辊；22、下传送带；23、下伺服电机；3、上传送架；31、上传送辊；32、上传送带；33、上伺服电机；34、挡板；41、导向杆；42、支撑板；43、螺杆；44、套管；45、手轮；5、支架；51、滑槽；6、限位辊；61、滑块；71、螺栓；72、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料管加工用拉管机。请参照图1和图2，一种塑料管加工用拉管机包括工作台1。工作台1上设置有下传送架2和上传送架3。在下传送架2和上传送架3之间形成了供塑料管通过的间隙。其中，下传送架2上设置有用于带动塑料管移动的下驱动组件，在上传送架3上设置有用于带动塑料管移动的上驱动组件，使得塑料管在下驱动组件和上驱动组件的带动下从下传送架2和上传送架3之间通过。

请参照图2，在工作台1的两端固定设置有导向杆41，两个导向杆41的轴线相互平行。在两个导向杆41背离工作台1的一端固定设置有支撑板42，支撑板42所在的平面与导向杆41的轴线相垂直。在上传送架3上螺纹连接有螺杆43，螺杆43的一端与工作台1转动连接、螺杆43的另一端与支撑板42转动连接。螺杆43的轴线与导向杆41的轴线相平行。在上传送架3靠近导向杆41的一侧固定设置有两个套管44。套管44与导向杆41一一对应，套管44套设在导向杆41上。

工作人员在转动螺杆43时，上传送架3在两个导向杆41的限制下无法转动，只能沿着导向杆41进行滑动。螺杆43与上传送架3为螺纹连接，使得上传送架3在螺杆43的带动下，能够实现上下的移动。通过移动上传送架3能够对上传送架3和下传送架2之间的距离进行调节，从而对不同管径的塑料管进行移动，增强了本申请的适用性。

请参照图1和图2，下驱动组件包括转动设置在下传送架2两端的下传送辊21、设置在两个下传送辊21之间的下传送带22以及下伺服电机23。下伺服电机23的输出轴与两个下传送辊21之一固定连接。下传送带22在两个下传送辊21之间处于张紧的状态，下传送辊21在下伺服电机23的带动下进行转动时，能够带动着下传送带22移动。

请参照图1和图2，上驱动组件包括转动设置在上传送架3两端的上传送辊31、设置在两个上传送辊31之间的上传送带32以及上伺服电机33。上伺服电机33的输出轴与两个上传送辊31之一固定连接。上传送带32在两个上传送辊31之间处于张紧的状态，上传送辊31在上伺服电机33的带动上进行转动时，能够带动着上传送带32移动。

其中，下伺服电机23和上伺服电机33的输出轴转动速度相同，转动方向相反，使得塑料管能够在下传送带22和上传送带32的带动下进行移动。

请参照图3，工作台1的两端固定设置有支架5，支架5上滑动设置有两个限位辊6。其中，限位辊6为竖直设置。在两个限位辊6之间形成了用于塑料管通过的间隙，使得两个限位辊6能分别抵在塑料管的两侧，对塑料管起到了夹持的作用，使得塑料管在移动时更加平稳，不易发生歪斜。

在支架5上设置有用于调节两个限位辊6之间间距的调节组件，使得在对不同管径的塑料管进行加工时，两个限位辊6依旧能够对塑料管起到较好的导向和限位作用。

请参照图3，在支架5的上下两侧开设有两端封闭的滑槽51。在限位辊6的两端固定设置有与滑槽51相匹配的滑块61。滑块61滑动设置在滑槽51中，使得两个限位辊6能够在支架5上进行移动。

请参照图3，调节组件包括螺纹连接在支架5上的螺栓71和固定设置在螺栓71上的旋钮72。螺栓71的数量与滑块61的数量相同，皆为4个。螺栓71与滑块61一一对应。支架5上开设有与螺栓71相适配的螺纹孔，螺纹孔与滑槽51相连通，使得螺栓71伸进滑槽51中。螺栓71伸进滑槽51中的一端与滑块61转动连接，旋钮72位于螺栓71背离滑块61的一端。

通过旋转旋钮72能够带动螺栓71转动，使得螺栓71向着滑槽51内伸出或者从滑槽51中抽出。在螺栓71向着滑槽51内伸出时，螺栓71推动滑块61移动，使得两个限位辊6向着相互靠近的方向移动。在螺栓71向着滑槽51外抽出时，螺栓71带动滑块61移动，使得两个限位辊6之间的间距增大。

请参照图2和图3，为了对塑料管起到限位作用，使得塑料管不易从上传送架3和下传送架2之间滑脱，在上传送架3的两侧固定设置有挡板34。挡板34向着靠近工作台1的方向延伸，两个挡板34之间形成了用于容纳下传送架2的空间。

请参照图3，螺杆43背离工作台1的一端穿过支撑板42并向外伸出。螺杆43背离工作台1的一端固定设置有手轮45，工作人员通过转动手轮45能够带动螺杆43转动，提升了工作人员操作的舒适度。

本申请实施例的实施原理为：在拉动塑料管之间，首先根据塑料管的管径对下传送架2和上传送架3之间的间距以及两个限位辊6之间的间距进行调整。调整至合适的距离之后，将塑料管伸进下传送架2和上传送架3之间。启动上伺服电机33和下伺服电机23，塑料管在上传送带32和下传送带22的带动下进行移动。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料管加工用拉管机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有下传送架（2）和上传送架（3），所述下传送架（2）和上传送架（3）之间形成了供塑料管通过的间隙，所述下传送架（2）上设置有用于带动塑料管移动的下驱动组件，所述上传送架（3）上设置有用于带动塑料管移动的上驱动组件，所述工作台（1）的两端固定设置有导向杆（41），两个所述导向杆（41）之间固定设置有支撑板（42），所述上传送架（3）上螺纹连接有螺杆（43），所述螺杆（43）的一端与工作台（1）转动连接、螺杆（43）的另一端与支撑板（42）转动连接，所述上传送架（3）上固定设置有套管（44），所述套管（44）套设在导向杆（41）上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用拉管机，其特征在于：所述下驱动组件包括转动设置在下传送架（2）两端的下传送辊（21）、设置在两个下传送辊（21）之间的下传送带（22）以及设置在两个下传送辊（21）之一上的下伺服电机（23）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用拉管机，其特征在于：所述上驱动组件包括转动设置在上传送架（3）两端的上传送辊（31）、设置在两个上传送辊（31）之间的上传送带（32）以及设置在两个上传送辊（31）之一上的上伺服电机（33）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用拉管机，其特征在于：所述工作台（1）的两端固定设置有支架（5），所述支架（5）上滑动设置有两个限位辊（6），两个所述限位辊（6）之间形成了供塑料管通过的间隙，所述支架（5）上设置有用于调节两个限位辊（6）之间距离的调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管加工用拉管机，其特征在于：所述支架（5）上开设有滑槽（51），所述限位辊（6）的两端固定设置有滑块（61），所述滑块（61）滑动设置在滑槽（51）中。

6.根据权利要求4所述的一种塑料管加工用拉管机，其特征在于：所述调节组件包括螺纹连接在支架（5）上的螺栓（71）和固定设置在螺栓（71）上的旋钮（72）；所述螺栓（71）伸进滑槽（51）中并与滑块（61）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用拉管机，其特征在于：所述上传送架（3）的两侧固定设置有挡板（34），所述挡板（34）向着靠近工作台（1）的方向延伸。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用拉管机，其特征在于：所述螺杆（43）背离工作台（1）的一端穿过支撑板（42）并固定设置有手轮（45）。

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