CN220282645U - 皮带机头落煤点预洒水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带机技术领域，具体为皮带机头落煤点预洒水装置，包括工作台，工作台的顶部活动安装有顶盖，顶盖的顶部固定安装有水箱，工作台的内部活动安装有运输带；该装置通过设置运输带对煤矿进行运输，通过液压杆进行支撑，工作台通过控制器控制液压杆从而调整装置高度，通过转轴贯穿通孔，使得液压杆在限位块的内侧进行角度调整，液压杆顶部的弧形设置使得在调整角度时更加顺滑，减少阻力，从而降低运输装置连接处的高度，使得装置在使用时更加灵活，设置顶盖有效的缓解煤矿在运输时粉尘传输的速度，有效的提高装置的工作效率。

Description

皮带机头落煤点预洒水装置

技术领域

本实用新型涉及皮带机技术领域，具体为皮带机头落煤点预洒水装置。

背景技术

煤矿皮带机被广泛的应用在煤矿的生产线上，通过煤矿皮带机可以方便快捷的运输散煤或小型煤块；煤矿皮带机在煤矿运输的过程中噪声小，结构简单，可以有效的完成井下煤矿的水平或倾斜运输；

煤矿在运输至连接地段时，其高度较高，机头喷雾在洒水过程中不能对煤尘进行彻底的消灭，落煤后产生较多煤尘，导致回风煤尘较大，给巷道的煤尘治理带来较大困难；

其次，煤矿在运输时，运输装置的连接处的高度有落差，运输装置在使用时高度固定，不能调节，使得煤矿在运输时高度落差较大，从而影响煤矿的运输，减低装置的工作效率；

为此，我们提出一种新的皮带机头落煤点预洒水装置，以解决背景技术提出的机头喷雾在洒水过程中不能对煤尘进行彻底的消灭，落煤后产生较多煤尘，运输装置的连接处的高度有落差，运输装置在使用时高度固定，不能调节的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供皮带机头落煤点预洒水装置，以解决背景技术提出的机头喷雾在洒水过程中不能对煤尘进行彻底的消灭，落煤后产生较多煤尘，运输装置的连接处的高度有落差，运输装置在使用时高度固定，不能调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：皮带机头落煤点预洒水装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有水箱，所述工作台的内部活动安装有运输带；

所述工作台的底部等距离活动安装有液压杆，所述顶盖的顶部开设有两个凹槽，所述水箱的顶部开设有进水口，所述运输带的内部活动安装有驱动电机。

优选的，所述液压杆的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的直径大于液压杆的直径，所述液压杆的顶部呈圆弧状。

优选的，所述液压杆的外表面贯穿设置有通孔，所述工作台的底部等距离固定安装有限位块，所述限位块的位置与液压杆的位置相对应。

优选的，所述限位块的内侧活动安装有转轴，所述转轴可贯穿通孔，所述限位块呈倒“U”形，所述工作台的正面固定安装有控制器。

优选的，所述水箱的右端活动安装有两个水管，两个所述凹槽的内部底端均开设有卡槽，所述卡槽与两个凹槽呈互通设置。

优选的，所述卡槽的内部均嵌入设置有喷管，所述喷管的顶部固定安装有卡板，所述卡板嵌入两个凹槽的内部，所述卡板的外表面为橡胶材质。

优选的，两个所述水管的输出端均嵌入喷管的底部，所述喷管的底部等距离固定安装有喷头，所述水箱的内部活动安装有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种皮带机头落煤点预洒水装置，通过设置运输带对煤矿进行运输，通过液压杆进行支撑，工作台通过控制器控制液压杆从而调整装置高度，通过转轴贯穿通孔，使得液压杆在限位块的内侧进行角度调整，液压杆顶部的弧形设置使得在调整角度时更加顺滑，减少阻力，从而降低运输装置连接处的高度，使得装置在使用时更加灵活，设置顶盖有效的缓解煤矿在运输时粉尘传输的速度，有效的提高装置的工作效率。

2、其次，该种皮带机头落煤点预洒水装置，通过设置喷管与喷头相互配合对煤矿进行喷洒，喷管通过卡板嵌入两个凹槽的内部进行限位固定，卡板通过橡胶材质有效的增强了与两个凹槽的摩擦力，使得喷管在使用时更加稳定，通过设置两个不同方向的凹槽对喷管进行限位，喷管同时对煤矿进行喷洒，有效的降低煤矿运输中粉尘的传输，有效的降低空气中粉尘的含量，通过喷管对煤矿喷水，提高煤矿的湿度，进一步的缓解粉尘传播，有效的净化工作环境，同时有效的提高装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的液压杆与工作台连接处结构示意图；

图3是本实用新型的顶盖顶部结构示意图；

图4是本实用新型的喷管结构示意图；

图中：1、工作台；101、运输带；102、液压杆；103、支撑块；104、通孔；105、限位块；106、转轴；107、控制器；2、顶盖；201、凹槽；3、水箱；301、进水口；302、水管；303、卡槽；304、喷管；305、卡板；306、喷头。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型实施例中；

实施例1：皮带机头落煤点预洒水装置，包括工作台1，工作台1的顶部活动安装有顶盖2，顶盖2的顶部固定安装有水箱3，工作台1的内部活动安装有运输带101；

工作台1的底部等距离活动安装有液压杆102，顶盖2的顶部开设有两个凹槽201，水箱3的顶部开设有进水口301，运输带101的内部活动安装有驱动电机；

液压杆102的底部固定安装有支撑块103，支撑块103的直径大于液压杆102的直径，液压杆102的顶部呈圆弧状；

液压杆102的外表面贯穿设置有通孔104，工作台1的底部等距离固定安装有限位块105，限位块105的位置与液压杆102的位置相对应；

限位块105的内侧活动安装有转轴106，转轴106可贯穿通孔104，限位块105呈倒“U”形，工作台1的正面固定安装有控制器107；

在使用该装置时，煤矿通过运输带101进行运输，通过液压杆102进行支撑，工作台1通过控制器107控制液压杆102从而调整装置高度，通过转轴106贯穿通孔104，使得液压杆102在限位块105的内侧进行角度调整，液压杆102顶部的弧形设置使得在调整角度时更加顺滑，减少阻力，从而降低运输装置连接处的高度，使得装置在使用时更加灵活，设置顶盖2有效的缓解煤矿在运输时粉尘传输的速度，有效的提高装置的工作效率。

实施例2：参考说明书附图2-4可得知，实施例2与实施1的不同在于：

水箱3的右端活动安装有两个水管302，两个凹槽201的内部底端均开设有卡槽303，卡槽303与两个凹槽201呈互通设置；

卡槽303的内部均嵌入设置有喷管304，喷管304的顶部固定安装有卡板305，卡板305嵌入两个凹槽201的内部，卡板305的外表面为橡胶材质；

两个水管302的输出端均嵌入喷管304的底部，喷管304的底部等距离固定安装有喷头306，水箱3的内部活动安装有水泵；

工作台1通过运输带101进行运输煤矿时，通过喷管304与喷头306相互配合对煤矿进行喷洒，喷管304通过卡板305嵌入两个凹槽201的内部进行限位固定，卡板305通过橡胶材质有效的增强了与两个凹槽201的摩擦力，使得喷管304在使用时更加稳定，通过设置两个不同方向的凹槽201对喷管304进行限位，喷管304同时对煤矿进行喷洒，有效的降低煤矿运输中粉尘的传输，有效的降低空气中粉尘的含量，通过喷管304对煤矿喷水，提高煤矿的湿度，进一步的缓解粉尘传播，有效的净化工作环境，同时有效的提高装置的工作效率；

水箱3通过进水口301添加水，在通过水泵把水传入两个水管302的内部，两个水管302内部的水通过喷管304喷出，通过水泵增强水压，使得喷管304在喷水时效率更高。

Claims (7)

1.皮带机头落煤点预洒水装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部活动安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部固定安装有水箱(3)，所述工作台(1)的内部活动安装有运输带(101)；

其特征在于，所述工作台(1)的底部等距离活动安装有液压杆(102)，所述顶盖(2)的顶部开设有两个凹槽(201)，所述水箱(3)的顶部开设有进水口(301)，所述运输带(101)的内部活动安装有驱动电机。

2.根据权利要求1所述的皮带机头落煤点预洒水装置，其特征在于：所述液压杆(102)的底部固定安装有支撑块(103)，所述支撑块(103)的直径大于液压杆(102)的直径，所述液压杆(102)的顶部呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的皮带机头落煤点预洒水装置，其特征在于：所述液压杆(102)的外表面贯穿设置有通孔(104)，所述工作台(1)的底部等距离固定安装有限位块(105)，所述限位块(105)的位置与液压杆(102)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的皮带机头落煤点预洒水装置，其特征在于：所述限位块(105)的内侧活动安装有转轴(106)，所述转轴(106)可贯穿通孔(104)，所述限位块(105)呈倒“U”形，所述工作台(1)的正面固定安装有控制器(107)。

5.根据权利要求1所述的皮带机头落煤点预洒水装置，其特征在于：所述水箱(3)的右端活动安装有两个水管(302)，两个所述凹槽(201)的内部底端均开设有卡槽(303)，所述卡槽(303)与两个凹槽(201)呈互通设置。

6.根据权利要求5所述的皮带机头落煤点预洒水装置，其特征在于：所述卡槽(303)的内部均嵌入设置有喷管(304)，所述喷管(304)的顶部固定安装有卡板(305)，所述卡板(305)嵌入两个凹槽(201)的内部，所述卡板(305)的外表面为橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的皮带机头落煤点预洒水装置，其特征在于：两个所述水管(302)的输出端均嵌入喷管(304)的底部，所述喷管(304)的底部等距离固定安装有喷头(306)，所述水箱(3)的内部活动安装有水泵。