一种防剐蹭损伤的墙壁装修用喷涂设备
技术领域
本发明涉及墙壁装修喷涂技术领域,具体为一种防剐蹭损伤的墙壁装修用喷涂设备。
背景技术
墙面装修的主要目的是保护墙体,增强墙体的坚固性、耐久性以及延长墙体的使用年限,改善墙体的使用功能。在进行墙面装修之后,墙体的保温、隔热和隔声能力均能够得到提高,在墙面装修过程中需要利用喷涂设备对墙壁进行喷涂装修。喷涂涂料指的是一种涂料的施工工艺,是把涂料装在喷枪里,采用喷涂的形式进行大面积的喷涂,其喷出来的漆比较薄并且均匀,涂料均能分布均匀,对于喷涂大物面,使用此方法较涂刷更为快速而有效。所以被广泛的使用在装修行业。
现有的墙壁装修用喷涂设备,在实际的使用过程中,由于墙面受到硬物剐蹭后容易出现损伤,而喷头又需要不断移动位置来进行喷涂作业,所以很容易导致喷涂部件剐蹭到墙面,从而影响了喷涂质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防剐蹭损伤的墙壁装修用喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种防剐蹭损伤的墙壁装修用喷涂设备,包括基座,所述基座的顶部固定设置有固定架,所述基座的顶部一侧固定连接有涂料箱,所述固定架的中部活动设置有升降台,所述升降台远离涂料箱的一侧固定设置有限位筒。
进一步的,所述涂料箱的顶部固定连接有第一双向电机,所述第一双向电机的顶部活动连接有第一传动轴,所述第一传动轴的底端延伸至固定架的上方且活动连接有第一传动带,所述第一传动带远离第一传动轴的一端活动连接有丝杠,所述丝杠的底端贯穿固定架和升降台且与基座的顶部活动连接,所述丝杠的外侧匹配套设有丝杠螺母,所述丝杠螺母固定设置在升降台的内部,所述升降台的外侧于固定架的中部固定连接有承重滑块,在丝杠螺母带动升降台上下移动的过程中,承重滑块能够沿固定架的中部移动,能够稳定支撑升降台。
进一步的,所述升降台的正面固定连接有第二双向电机,所述第二双向电机的一侧活动连接有第二传动轴,所述第二传动轴的一端固定连接有传动轮,所述传动轮的外侧活动连接有第二传动带,所述第二传动带的远离传动轮的一端活动连接有从动轴,所述从动轴的一端延伸至限位筒的内部且固定连接有齿轮,所述限位筒的顶部活动连接有第一活动柱,所述第一活动柱的顶部一侧通过第一转轴活动连接有第一防损辊,所述限位筒的底部活动连接有第二活动柱,所述第二活动柱的底部一侧通过第二转轴活动连接有第二防损辊,所述限位筒的内部中间活动设置有推板,所述推板的横切面呈U型,所述推板的中部靠近齿轮的一侧固定设置有轮齿,所述轮齿的一侧和齿轮的一侧相互啮合,所述推板的中部远离齿轮的一侧固定连接有引导滑块,所述限位筒的内部于引导滑块的外侧匹配设置有引导滑槽,通过第一防损辊和第二防损辊从喷头的上部和下部提供防护效果,防止硬物剐蹭墙面。
进一步的,所述第一活动柱的底端延伸至限位筒的内部且外侧固定连接有第一限位滑块,所述第一限位滑块的顶部固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的顶端与限位筒的内壁顶部固定连接,所述第二活动柱的顶端延伸至限位筒的内部且外侧固定连接有第二限位滑块,所述第二限位滑块的底部固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的底端与限位筒的内壁底部固定连接,所述限位筒的内部于第一复位弹簧和第二复位弹簧的外侧匹配设置有复位滑槽,第一复位弹簧和第二复位弹簧能够沿复位滑槽灵活滑动。
进一步的,所述基座的底部固定连接有立柱,所述立柱的底部活动设置有滚轮,所述涂料箱的顶部一侧固定连接有加料口,所述第一双向电机的底部活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底端延伸至涂料箱的内部,通过搅拌轴对涂料箱内的涂料进行搅拌,使输送的涂料更加均匀。
进一步的,所述涂料箱靠近固定架的一侧底部固定连接有加压泵,所述加压泵远离涂料箱的一侧固定连接有输料管,所述升降台的内部活动设置有支撑块,所述第二双向电机远离第二传动轴的一侧活动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端延伸至升降台的内部且外侧与支撑块的内侧活动连接,所述的第二传动轴的外侧固定设置有三个卡条,三个所述卡条呈正三角形分布,所述支撑块的内侧固定开设有与三个卡条相匹配的凹槽,通过三个卡条稳定带动支撑块旋转。
进一步的,所述支撑块的一端延伸至升降台的外部且固定连接有连接管,所述输料管远离加压泵的一端与连接管的一侧固定连接,所述连接管远离支撑块的一端固定连接有喷头,所述升降台的内部固定开设有与支撑块相匹配的滑槽,支撑块能够沿滑槽灵活滑动。
进一步的,所述旋转轴远离第二双向电机的一端外侧固定设置有气缸,所述气缸通过伸缩杆与支撑块的一侧固定连接,通过气缸带动伸缩杆伸缩,可以使支撑块带动喷头均匀喷涂墙面。
进一步的,所述气缸远离支撑块的一侧固定连接有活动座,所述活动座远离气缸的一侧与升降台的内壁一侧活动连接,活动座稳定支撑气缸的一端。
进一步的,所述升降台的内壁于活动座的外侧固定开设有移动槽,所述移动槽呈弧形,所述活动座的外侧于移动槽的内侧活动连接有支撑滚珠,通过支撑滚珠支撑活动座灵活旋转。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明通过设置限位筒、第一活动柱、第二活动柱、第一防损辊、第二防损辊、第一限位滑块、第二限位滑块、第一复位弹簧、第二复位弹簧、推板、轮齿、引导滑块和齿轮,能够对喷涂作业提供稳定的防护效果,通过第一防损辊和第二防损辊能够对墙面提供保护,通过第二双向电机控制旋转轴旋转,从而使旋转轴带动支撑块进行倾角调节,可以进行墙角部位的喷涂作业,在支撑块进行倾角调节的同时,需要将第一防损辊和第二防损辊进行高度调节,否则喷头会将喷料喷涂在第一防损辊和第二防损辊上,由第二传动轴带动传动轮旋转,传动轮带动第二传动带转动,利用第二传动带使从动轴带动齿轮旋转,通过齿轮带动轮齿移动,从而使推板灵活推动第一防损辊和第二防损辊,使喷头能够在不同的工作角度受到第一防损辊和第二防损辊的稳定防护,从而能够防止喷涂后的墙面受到硬物的剐蹭,能够提高喷涂作业的整体质量,具有推广价值;
2、本发明通过设置活动座、移动槽和支撑滚珠,在进行支撑块的倾角调节过程中,支撑块会带动伸缩杆同时旋转,伸缩杆带动气缸旋转,支撑块和气缸的旋转均以旋转轴的中心为圆心,此时气缸带动活动座在移动槽的内侧移动,通过呈弧形的移动槽稳定支撑活动座的旋转,通过支撑滚珠能够提高活动座的移动灵活性,从而提高了活动座的旋转效果,使气缸能够通过伸缩杆带动支撑块稳定移动,可促进喷涂效果的提升。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明升降台的局部俯视图;
图3是本发明升降台的局部俯视剖面图;
图4是本发明限位筒的主视剖面图;
图5是本发明图4中A部分的放大结构示意图;
图6是本发明支撑块的主视剖面图;
图7是本发明升降台的局部主视剖面图。
图中:1、基座;2、立柱;3、滚轮;4、涂料箱;5、加料口;6、第一双向电机;7、第一传动轴;8、固定架;9、第一传动带;10、丝杠;11、加压泵;12、输料管;13、升降台;14、第二传动轴;15、传动轮;16、第二传动带;17、限位筒;18、搅拌轴;19、第二双向电机;20、从动轴;21、承重滑块;22、支撑块;23、连接管;24、喷头;25、第一防损辊;26、第一活动柱;27、第一转轴;28、丝杠螺母;29、气缸;30、活动座;31、齿轮;32、第二防损辊;33、第二转轴;34、第二活动柱;35、推板;36、轮齿;37、第二限位滑块;38、第二复位弹簧;39、第一限位滑块;40、第一复位弹簧;41、引导滑块;42、复位滑槽;43、引导滑槽;44、移动槽;45、支撑滚珠;46、卡条;47、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示的一种防剐蹭损伤的墙壁装修用喷涂设备,包括基座1,所述基座1的顶部固定设置有固定架8,所述基座1的顶部一侧固定连接有涂料箱4,所述固定架8的中部活动设置有升降台13,所述升降台13远离涂料箱4的一侧固定设置有限位筒17,所述涂料箱4的顶部固定连接有第一双向电机6,所述第一双向电机6的顶部活动连接有第一传动轴7,所述第一传动轴7的底端延伸至固定架8的上方且活动连接有第一传动带9,所述第一传动带9远离第一传动轴7的一端活动连接有丝杠10,所述丝杠10的底端贯穿固定架8和升降台13且与基座1的顶部活动连接,所述丝杠10的外侧匹配套设有丝杠螺母28,所述丝杠螺母28固定设置在升降台13的内部,所述升降台13的外侧于固定架8的中部固定连接有承重滑块21,所述升降台13的正面固定连接有第二双向电机19,所述第二双向电机19的一侧活动连接有第二传动轴14,所述第二传动轴14的一端固定连接有传动轮15,所述传动轮15的外侧活动连接有第二传动带16,所述第二传动带16的远离传动轮15的一端活动连接有从动轴20,所述从动轴20的一端延伸至限位筒17的内部且固定连接有齿轮31,所述限位筒17的顶部活动连接有第一活动柱26,所述第一活动柱26的顶部一侧通过第一转轴27活动连接有第一防损辊25,所述限位筒17的底部活动连接有第二活动柱34,所述第二活动柱34的底部一侧通过第二转轴33活动连接有第二防损辊32,所述限位筒17的内部中间活动设置有推板35,所述推板35的横切面呈U型,所述推板35的中部靠近齿轮31的一侧固定设置有轮齿36,所述轮齿36的一侧和齿轮31的一侧相互啮合,所述推板35的中部远离齿轮31的一侧固定连接有引导滑块41,所述限位筒17的内部于引导滑块41的外侧匹配设置有引导滑槽43,所述第一活动柱26的底端延伸至限位筒17的内部且外侧固定连接有第一限位滑块39,所述第一限位滑块39的顶部固定连接有第一复位弹簧40,所述第一复位弹簧40的顶端与限位筒17的内壁顶部固定连接,所述第二活动柱34的顶端延伸至限位筒17的内部且外侧固定连接有第二限位滑块37,所述第二限位滑块37的底部固定连接有第二复位弹簧38,所述第二复位弹簧38的底端与限位筒17的内壁底部固定连接,所述限位筒17的内部于第一复位弹簧40和第二复位弹簧38的外侧匹配设置有复位滑槽42。
所述基座1的底部固定连接有立柱2,所述立柱2的底部活动设置有滚轮3,所述涂料箱4的顶部一侧固定连接有加料口5,所述第一双向电机6的底部活动连接有搅拌轴18,所述搅拌轴18的底端延伸至涂料箱4的内部,通过第一双向电机6能够带动丝杠10和搅拌轴18同时旋转,可以间断性的带动搅拌轴18对涂料箱4内的涂料进行搅拌,提高涂料的混合效果。
所述涂料箱4靠近固定架8的一侧底部固定连接有加压泵11,所述加压泵11远离涂料箱4的一侧固定连接有输料管12,所述升降台13的内部活动设置有支撑块22,所述第二双向电机19远离第二传动轴14的一侧活动连接有旋转轴47,所述旋转轴47的一端延伸至升降台13的内部且外侧与支撑块22的内侧活动连接,所述的第二传动轴14的外侧固定设置有三个卡条46,三个所述卡条46呈正三角形分布,所述支撑块22的内侧固定开设有与三个卡条46相匹配的凹槽,所述支撑块22的一端延伸至升降台13的外部且固定连接有连接管23,所述输料管12远离加压泵11的一端与连接管23的一侧固定连接,所述连接管23远离支撑块22的一端固定连接有喷头24,所述升降台13的内部固定开设有与支撑块22相匹配的滑槽,所述旋转轴47远离第二双向电机19的一端外侧固定设置有气缸29,所述气缸29通过伸缩杆与支撑块22的一侧固定连接,通过气缸29能够带动支撑块22沿第二传动轴14和卡条46滑动,使喷头24对墙面进行喷涂,当需要对喷头24进行旋转时,有第二传动轴14旋转,此时三个卡条46将会带动支撑块22同时旋转,从而灵活调节喷涂角度。
实施方式具体为:使用时,通过设置限位筒17、第一活动柱26、第二活动柱34、第一防损辊25、第二防损辊32、第一限位滑块39、第二限位滑块37、第一复位弹簧40、第二复位弹簧38、推板35、轮齿36、引导滑块41和齿轮31,能够对喷涂作业提供稳定的防护效果,通过第一防损辊25和第二防损辊32能够对墙面提供保护,通过立柱2稳定支撑基座1,滚轮3能够灵活带动基座1移动至工作位置,基座1稳定支撑涂料箱4和固定架8,将充分混合后的喷涂涂料通过加料口5注入涂料箱4内,利用第一双向电机6带动第一传动轴7旋转,第一传动轴7通过第一传动带9带动丝杠10旋转,丝杠10可以带动丝杠螺母28进行高度调节,从而使丝杠螺母28带动升降台13移动至喷涂作业的高度,升降台13在上下移动的过程中,通过承重滑块21稳定支撑升降台13沿固定架8的内侧移动,在第一双向电机6带动第一传动轴7旋转时,可以带动搅拌轴18同时旋转,可以间断性对涂料箱4内的涂料进行搅拌,有利于提高喷涂质量,利用加压泵11将涂料箱4内的喷涂涂料经过输料管12输送至连接管23处,通过连接管23向喷头24供料,由喷头24对墙面进行喷涂,此时喷头24处于工作高度,利用气缸29带动伸缩杆伸长,伸缩杆带动支撑块22沿第二传动轴14和卡条46的外侧匀速滑动,支撑块22带动连接管23移动,从而使喷头24对墙面进行均匀喷涂,此工作高度的喷涂作业完成后,再通过丝杠10的旋转带动丝杠螺母28移动,从而灵活调节喷涂高度,在喷涂过程中,第一防损辊25和第二防损辊32对墙面进行持续稳定的防护,第一转轴27稳定支撑第一防损辊25,第二转轴33稳定支撑第二防损辊32,通过第二双向电机19控制旋转轴47旋转,可以使旋转轴47和卡条46带动支撑块22进行倾角调节,三个呈正三角形分布的卡条46能够使支撑块22受力稳定,从而能够稳定调节喷涂倾角,可以使喷头24进行墙角部位的喷涂作业,在支撑块22进行倾角调节的同时,需要将第一防损辊25和第二防损辊32进行高度调节,否则喷头24会将喷料喷涂在第一防损辊25和第二防损辊32上,当第二双向电机19带动旋转轴47顺时针旋转时,能够同时带动第二传动轴14顺时针旋转,旋转轴47和卡条46将带动支撑块22顺时针旋转,此时支撑块22通过连接管23带动喷头24倾斜向下,由第二传动轴14带动传动轮15顺时针旋转,传动轮15带动第二传动带16顺时针转动,利用第二传动带16使从动轴20带动齿轮31顺时针旋转,通过齿轮31顺时针带动轮齿36移动,从而使推板35向下移动,此时第一防损辊25的位置不变,推板35向下推动第二防损辊32,通过引导滑块41支撑推板35沿引导滑槽43灵活向下移动,使第二防损辊32向下移动,从而使喷头24在倾斜向下喷涂的过程中,能够喷涂在墙面上,防止喷头24喷涂的涂料被第二防损辊32阻挡,第二防损辊32在向下移动的过程中,通过第二限位滑块37稳定支撑第二防损辊32沿复位滑槽42移动,同时第二限位滑块37挤压第二复位弹簧38,当喷头24转动恢复至水平喷涂位置时,第二复位弹簧38带动第二限位滑块37自动上升高度,使第二限位滑块37沿复位滑槽42向上移动,使第二防损辊32恢复初始防护位置,同理,当第二双向电机19带动旋转轴47逆时针旋转时,旋转轴47和卡条46将带动支撑块22逆时针旋转,此时支撑块22通过连接管23带动喷头24倾斜向上,第二双向电机19在带动旋转轴47逆时针旋转的同时,第二传动轴14带动传动轮15逆时针旋转,传动轮15带动第二传动带16逆时针转动,利用第二传动带16使从动轴20带动齿轮31逆时针旋转,通过齿轮31逆时针带动轮齿36移动,从而使推板35向上移动,此时第二防损辊32的位置不变,推板35向上推动第一防损辊25,通过引导滑块41支撑推板35沿引导滑槽43灵活向上移动,使第一防损辊25向上移动,从而使喷头24在倾斜向上喷涂的过程中,能够喷涂在墙面上,防止喷头24喷涂的涂料被第一防损辊25阻挡,第一防损辊25在向上移动的过程中,通过第一限位滑块39稳定支撑第一防损辊25沿复位滑槽42移动,同时第一限位滑块39挤压第一复位弹簧40,当喷头24转动恢复至水平喷涂位置时,第一复位弹簧40带动第一限位滑块39自动下降高度,使第一限位滑块39沿复位滑槽42向下移动,从而使第一防损辊25恢复初始防护位置,使喷头24在不同的工作角度均能够受到第一防损辊25和第二防损辊32的稳定防护,从而能够防止喷涂后的墙面受到硬物的剐蹭,能够提高喷涂作业的整体质量,具有推广价值。
如附图3和图7所示的一种防剐蹭损伤的墙壁装修用喷涂设备,其中所述气缸29远离支撑块22的一侧固定连接有活动座30,所述活动座30远离气缸29的一侧与升降台13的内壁一侧活动连接,所述升降台13的内壁于活动座30的外侧固定开设有移动槽44,所述移动槽44呈弧形,所述活动座30的外侧于移动槽44的内侧活动连接有支撑滚珠45。
实施方式具体为:使用时,通过设置活动座30、移动槽44和支撑滚珠45,在进行支撑块22的倾角调节过程中,支撑块22会带动伸缩杆同时旋转,伸缩杆带动气缸29旋转,支撑块22和气缸29的旋转均以旋转轴47的中心为圆心,此时气缸29带动活动座30在移动槽44的内侧移动,通过呈弧形的移动槽44稳定支撑活动座30的旋转,通过支撑滚珠45能够提高活动座30的移动灵活性,从而提高了活动座30的旋转效果,使气缸29能够通过伸缩杆带动支撑块22横向稳定移动,可促进喷涂效果的提升。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-6,通过设置限位筒17、第一活动柱26、第二活动柱34、第一防损辊25、第二防损辊32、第一限位滑块39、第二限位滑块37、第一复位弹簧40、第二复位弹簧38、推板35、轮齿36、引导滑块41和齿轮31,能够对喷涂作业提供稳定的防护效果,通过第一防损辊25和第二防损辊32能够对墙面提供保护,通过第二双向电机19控制旋转轴47旋转,从而使旋转轴47带动支撑块22进行倾角调节,可以进行墙角部位的喷涂作业,在支撑块22进行倾角调节的同时,需要将第一防损辊25和第二防损辊32进行高度调节,否则喷头24会将喷料喷涂在第一防损辊25和第二防损辊32上,由第二传动轴14带动传动轮15旋转,传动轮15带动第二传动带16转动,利用第二传动带16使从动轴20带动齿轮31旋转,通过齿轮31带动轮齿36移动,从而使推板35灵活推动第一防损辊25和第二防损辊32,使喷头24能够在不同的工作角度受到第一防损辊25和第二防损辊32的稳定防护,从而能够防止喷涂后的墙面受到硬物的剐蹭,能够提高喷涂作业的整体质量,具有推广价值。
进一步的,参照说明书附图3和图7,通过设置活动座30、移动槽44和支撑滚珠45,在进行支撑块22的倾角调节过程中,支撑块22会带动伸缩杆同时旋转,伸缩杆带动气缸29旋转,支撑块22和气缸29的旋转均以旋转轴47的中心为圆心,此时气缸29带动活动座30在移动槽44的内侧移动,通过呈弧形的移动槽44稳定支撑活动座30的旋转,通过支撑滚珠45能够提高活动座30的移动灵活性,从而提高了活动座30的旋转效果,使气缸29能够通过伸缩杆带动支撑块22稳定移动,可促进喷涂效果的提升。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。