CN220281844U - 一种管片生产线输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，提供了一种管片生产线输送设备，包括支架，所述支架之间传动连接有传送带，所述支架的一侧设有分料仓，所述分料仓的一侧固定安装有出料斗，所述出料斗的下方设置有配件箱，所述分料仓的顶部转动连接有转杆，所述转杆的表面装有分隔板，所述转杆的一端固定连接有矩形块，实际使用时，通过设置支架、传送带、分料仓、出料斗、配件箱、转杆、分隔板、矩形块、限位块、拉簧、扣件和凸棒，利用调节分隔板角度的方式，使其对管片配件的下落位置进行导向，进而让不同规格的管片配件能够在多组分料仓之间分类，避免了管片配件输送完后再通过手动分类的方式填装的繁琐情况。

Description

一种管片生产线输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种管片生产线输送设备。

背景技术

管片是轨道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，在管片的生产过程中，通常会使用输送设备将其加工所需的管片配件运送至指定位置处，由于各种管片配件的型号不同，当管片配件移动至指定位置处时，还需生产线上的工人手动分类再装入配件箱中，过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种管片生产线输送设备，包括支架，所述支架之间传动连接有传送带，所述支架的一侧设有分料仓，所述分料仓的一侧固定安装有出料斗，所述出料斗的下方设置有配件箱，所述分料仓的顶部转动连接有转杆，所述转杆的表面装有分隔板，所述转杆的一端固定连接有矩形块，所述分料仓的表面位于矩形块的两侧均固定安装有限位块，所述限位块的表面装有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有扣件，所述矩形块的一侧装有凸棒。

较佳的，所述扣件的表面开设有圆槽，所述圆槽与凸棒相贴合。据此，分隔板能够定位在限位块一侧。

较佳的，所述出料斗的底部为斜面，所述出料斗与分料仓相连通。据此，收集的管片配件能够从分料仓和出料斗中移出。

较佳的，所述分隔板设置在传送带的一侧靠向下方位置处。据此，分隔板能够引导管片配件下落方向。

较佳的，所述支架的底部设置有辅助装置，所述的辅助装置包括垫脚，所述垫脚设置在支架的底部，所述垫脚的顶部固定安装有螺棒，所述螺棒设置在支架的内部。据此，支架高度能够根据实际情况调节。

较佳的，所述支架的内部开设有螺孔，所述螺孔与螺棒相啮合。据此，螺棒能够在支架之间移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置支架、传送带、分料仓、出料斗、配件箱、转杆、分隔板、矩形块、限位块、拉簧、扣件和凸棒，利用调节分隔板角度的方式，使其对管片配件的下落位置进行导向，进而让不同规格的管片配件能够在多组分料仓之间分类，避免了管片配件输送完后再通过手动分类的方式填装的繁琐情况。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助装置，利用调节垫脚高度的方式，使垫脚能够贴合凹陷的地面，从而提高了支架放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种管片生产线输送设备的示意图；

图2为本实用新型提出一种管片生产线输送设备的俯视图；

图3为本实用新型提出一种管片生产线输送设备中图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种管片生产线输送设备的仰视图；

图5为本实用新型提出一种管片生产线输送设备中图4中支架和垫脚的爆炸结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、传送带；3、分料仓；4、出料斗；5、配件箱；6、转杆；7、分隔板；8、矩形块；9、限位块；10、拉簧；11、扣件；12、圆槽；13、凸棒；14、垫脚；15、螺棒；16、螺孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管片生产线输送设备，包括支架1，支架1之间传动连接有传送带2，支架1的一侧设有分料仓3，分料仓3的一侧固定安装有出料斗4，出料斗4的底部为斜面，出料斗4与分料仓3相连通，通过设置底部斜面的出料斗4，使管片配件能够顺着出料斗4快速落下，出料斗4的下方设置有配件箱5。

请参阅图1-3，分料仓3的顶部转动连接有转杆6，转杆6的表面装有分隔板7，分隔板7设置在传送带2的一侧靠向下方位置处，通过转动分隔板7的方式，起到引导管片配件下落方向的作用，转杆6的一端固定连接有矩形块8，分料仓3的表面位于矩形块8的两侧均固定安装有限位块9，限位块9的表面装有拉簧10，拉簧10的一端固定连接有扣件11，矩形块8的一侧装有凸棒13，扣件11的表面开设有圆槽12，圆槽12与凸棒13相贴合。

实施例二，请参阅图4-5，支架1的底部设置有辅助装置，辅助装置包括垫脚14，垫脚14设置在支架1的底部，垫脚14的顶部固定安装有螺棒15，螺棒15设置在支架1的内部。

请参阅图4-5，支架1的内部开设有螺孔16，螺孔16与螺棒15相啮合，通过设置螺孔16，使螺棒15能够在支架1内部移动。

工作原理：实际使用时，通过设置支架1、传送带2、分料仓3、出料斗4、配件箱5、转杆6、分隔板7、矩形块8、限位块9、拉簧10、扣件11和凸棒13，首先，工人将待输送的管片配件放在传送带2一侧，接着启动传送带2，传送带2带动管片配件向着分料仓3的方向移动，这时工人根据管片配件的型号选择合适的分料仓3，接着转动分隔板7，分隔板7则带动转杆6在分料仓3之间转动，当分隔板7靠向传送带2下方时，此时转杆6一端的矩形块8抵在其中一组限位块9处，进而使分隔板7无法继续转动，接着向上拉动扣件11，扣件11带动下方拉簧10运动，接着将矩形块8上的凸棒13与扣件11一侧的圆槽12对齐，最后松开扣件11，拉簧10则带动扣件11复位，同时使扣件11上的圆槽12与凸棒13相互卡接，起到了限位分隔板7的作用，使其始终位于传送带2下方，当管片配件从传送带2一侧落下时，此时管片配件顺着分隔板7表面落入左侧的分料仓3中，当后续传输的管片配件规格不同时，这时工人通过拉动扣件11的方式使其与凸棒13分离，接着向相反方向转动分隔板7，当矩形块8靠向另一侧的限位块9时，这时分隔板7远离传送带2并遮挡左侧分料仓3的上方，当管片配件传送至一侧时，此时管片配件会顺着分隔板7滑落至右侧的分料仓3中，起到了分类不同规格管片配件的作用，当管片配件堆积至一定程度时，则会从出料斗4处落入相应的配件箱5中，实际使用时，通过设置辅助装置，当支架1摆放在地面上后，若出现地面凹凸不平使支架1无法稳定放置的情况时，此时转动垫脚14，垫脚14带动螺棒15在相啮合的螺孔16中运动，进而起到了延伸垫脚14的作用，使垫脚14能够贴合凹陷的地面，从而提高了支架1放置的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种管片生产线输送设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)之间传动连接有传送带(2)，所述支架(1)的一侧设有分料仓(3)，所述分料仓(3)的一侧固定安装有出料斗(4)，所述出料斗(4)的下方设置有配件箱(5)，所述分料仓(3)的顶部转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的表面装有分隔板(7)，所述转杆(6)的一端固定连接有矩形块(8)，所述分料仓(3)的表面位于矩形块(8)的两侧均固定安装有限位块(9)，所述限位块(9)的表面装有拉簧(10)，所述拉簧(10)的一端固定连接有扣件(11)，所述矩形块(8)的一侧装有凸棒(13)。

2.根据权利要求1所述的管片生产线输送设备，其特征在于：所述扣件(11)的表面开设有圆槽(12)，所述圆槽(12)与凸棒(13)相贴合。

3.根据权利要求1所述的管片生产线输送设备，其特征在于：所述出料斗(4)的底部为斜面，所述出料斗(4)与分料仓(3)相连通。

4.根据权利要求1所述的管片生产线输送设备，其特征在于：所述分隔板(7)设置在传送带(2)的一侧靠向下方位置处。

5.根据权利要求1所述的管片生产线输送设备，其特征在于：所述支架(1)的底部设置有辅助装置，所述的辅助装置包括垫脚(14)，所述垫脚(14)设置在支架(1)的底部，所述垫脚(14)的顶部固定安装有螺棒(15)，所述螺棒(15)设置在支架(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的管片生产线输送设备，其特征在于：所述支架(1)的内部开设有螺孔(16)，所述螺孔(16)与螺棒(15)相啮合。