CN220280411U - 一种具有水冷却机构的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件成型技术领域，提出了一种具有水冷却机构的成型模具，包括水冷机构，所述水冷机构包括进水管、出水管、进水口、出水口、水冷回路，所述进水管插接在所述进水口上，所述出水管插接在所述出水口上，所述水冷回路开设在所述水冷机构内部，所述水冷回路弯曲覆盖整个所述水冷机构，所述水冷机构的上方安装有降温机构，所述降温机构包括转轴、扇叶、电机，所述转轴和所述电机输出轴固定连接，若干所述扇叶焊接在所述转轴上。通过上述技术方案，解决了现有技术中不能将模料进行快速冷却，且注塑人员很容易加入过量模料的问题。

Description

一种具有水冷却机构的成型模具

技术领域

本实用新型涉及工件成型技术领域，具体的，涉及一种具有水冷却机构的成型模具。

背景技术

注塑成型模具是塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。

现有技术中授权公告号为：CN207347390U的一种成型模具，包括上下叠置的上模具和下模具，所述上模具和下模具之间设置有受压成型方向为上下方向的成型腔，所述上模具包括下侧设置有所述成型腔上腔壁的上成型部和位于所述上成型部上侧与所述成型腔对应位置处的受压凸台部，所述受压凸台且位于上成型部的上侧面边界内侧。在该成型模具中，因为上模具的上侧具有受压凸台部，受压凸台部无需向成型腔横的向外侧扩展延伸，所以能够有效地控制横截面面积，而且与成型腔对应设置，所以可以将热量集中传递至成型腔，以降低产品预热时间，提高成型效率。综上所述，该成型模具有效地解决成型模具成型效果不好成型效率低的问题，然而该实用新型不能将模料进行快速冷却，且注塑人员很容易加入过量模料。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有水冷却机构的成型模具，解决了相关技术中不能将模料进行快速冷却，且注塑人员很容易加入过量模料的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种具有水冷却机构的成型模具，包括水冷机构，所述水冷机构包括进水管、出水管、进水口、出水口、水冷回路，所述进水管插接在所述进水口上，所述出水管插接在所述出水口上，所述水冷回路开设在所述水冷机构内部，所述水冷回路弯曲覆盖整个所述水冷机构，所述水冷机构的上方安装有降温机构，所述降温机构包括转轴、扇叶、电机，所述转轴和所述电机输出轴固定连接，若干所述扇叶焊接在所述转轴上，所述电机带动所述转轴转动，所述转轴带动所述扇叶转动。

优选的，所述降温机构的上方设置有顶盖，所述顶盖的中间位置开设有通气孔，所述通气孔的上方安装有气盖。

优选的，所述水冷机构的下方设置有模具，所述模具的右侧插接有注塑口。

优选的，所述模具的底部左侧焊接有一号立杆，所述一号立杆的右侧焊接有四号立杆，所述模具底部的右侧焊接有二号立杆，所述二号立杆的右侧焊接有三号立杆，所述一号立杆的外侧套接有一号弹簧，所述二号立杆的外侧套接有二号弹簧，所述三号立杆的外侧套接有三号弹簧，所述四号立杆的外侧套接有四号弹簧，所述一号立杆的底部焊接有顶板。

优选的，所述模具的底部焊接有多个卡杆，所述顶板的顶部焊接有多个卡座，若干所述卡杆和若干所述卡座为卡合连接。

优选的，所述顶板的左右两侧焊接有支撑块，所述顶板的底部设置有底座。

优选的，所述顶板的四个角落插接有限位柱，所述限位柱贯穿所述顶盖、所述降温机构、所述水冷机构、所述模具、所述支撑块以及所述底座。

优选的，所述模具的底部焊接有多个顶块。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中电机工作带动转轴转动，转轴转动带动扇叶转动，起到物理降温的效果，朝着进水管注入冷水，冷水随着水冷管路覆盖在水冷机构内，最后循环水从出水管漏出，随后向注塑口内注入模料，模料注入到模具内成型，水冷机构和降温机构对模料起到快速冷却成型的效果。

2、本实用新型中模具底部的弹簧因弹性势能，模具向下压时，弹簧对模具起到托举的作用，直至顶块接触到顶板，则为模料足够，不仅对模具起到缓冲减震的效果，还能提示注塑人员应该加多少的模料，大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型水冷机构的结构示意图；

图4为本实用新型降温机构的结构示意图；

图5为本实用新型降温机构整体结构示意图。

图中：1、顶盖；2、限位柱；3、通气孔；4、一号弹簧；5、顶板；6、底座；7、支撑块；8、注塑口；9、模具；10、进水管；11、气盖；12、四号立杆；13、四号弹簧；14、卡座；15、卡杆；16、出水管；17、水冷机构；171、水冷回路；172、进水口；173、出水口；18、降温机构；181、转轴；182、扇叶；183、电机；19、二号弹簧；20、三号弹簧；21、一号立杆；22、二号立杆；23、三号立杆；24、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了包括水冷机构17，水冷机构17包括进水管10、出水管16、进水口172、出水口173、水冷回路171，进水管10插接在进水口172上，出水管16插接在出水口173上，水冷回路171开设在水冷机构17内部，水冷回路171弯曲覆盖整个水冷机构17，水冷机构17的上方安装有降温机构18，降温机构18包括转轴181、扇叶182、电机183，转轴181和电机183输出轴固定连接，若干扇叶182焊接在转轴181上，电机183带动转轴181转动，转轴181带动扇叶182转动；

降温机构18的上方设置有顶盖1，顶盖1的中间位置开设有通气孔3，通气孔3的上方安装有气盖11；

水冷机构17的下方设置有模具9，模具9的右侧插接有注塑口8；

模具9的底部左侧焊接有一号立杆21，一号立杆21的右侧焊接有四号立杆12，模具9底部的右侧焊接有二号立杆22，二号立杆22的右侧焊接有三号立杆23，一号立杆21的外侧套接有一号弹簧4，二号立杆22的外侧套接有二号弹簧19，三号立杆23的外侧套接有三号弹簧20，四号立杆12的外侧套接有四号弹簧13，一号立杆21的底部焊接有顶板5；

模具9的底部焊接有多个卡杆15，顶板5的顶部焊接有多个卡座14，若干卡杆15和若干卡座14为卡合连接；

顶板5的左右两侧焊接有支撑块7，顶板5的底部设置有底座6；

顶板5的四个角落插接有限位柱2，限位柱2贯穿顶盖1、降温机构18、水冷机构17、模具9、支撑块7以及底座6，起到很好的限位效果；

模具9的底部焊接有多个顶块24，顶块24使得模具9和顶板5之间保持一定距离；

本实施例中，为了提高设备的可用性，将水冷机构17包括进水管10、出水管16、进水口172、出水口173、水冷回路171，进水管10插接在进水口172上，出水管16插接在出水口173上，水冷回路171开设在水冷机构17内部，水冷回路171弯曲覆盖整个水冷机构17，水冷机构17的上方安装有降温机构18，降温机构18包括转轴181、扇叶182、电机183，转轴181和电机183输出轴固定连接，若干扇叶182焊接在转轴181上，电机183带动转轴181转动，转轴181带动扇叶182转动，起到很好的水冷效果。

实施例2

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，一号立杆21的右侧焊接有四号立杆12，模具9底部的右侧焊接有二号立杆22，二号立杆22的右侧焊接有三号立杆23，一号立杆21的外侧套接有一号弹簧4，二号立杆22的外侧套接有二号弹簧19，三号立杆23的外侧套接有三号弹簧20，四号弹簧13的外侧套接有四号弹簧13，一号立杆21的底部焊接有顶板5，使得注塑时对模具9起到一定的缓冲减震的效果。

工作原理：在使用该成型模具9时，首先操作人员将成型模具9摆放到合适的位置，随后操作人员随着限位柱2搬开顶盖1，启动电机183，随后再将顶盖1安装回去，打开气盖11使得设备通风透气，随即电机183工作带动转轴181转动，转轴181转动带动扇叶182转动，起到物理降温的效果，随后朝着进水管10注入冷水，冷水随着水冷管路覆盖在水冷机构17内，最后循环水从出水管16漏出，随后向注塑口8内注入模料，模料注入到模具9内成型，水冷机构17和降温机构18对模料起到快速冷却成型的效果。

在注入过量模料时，模具9底部的弹簧因弹性势能，模具9向下压时，弹簧对模具9起到托举的作用，直至顶块24接触到顶板5，则为模料充足，不仅对模具9起到缓冲减震的效果，还能提示注塑人员应该加多少的模料，大大提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有水冷却机构的成型模具，其特征在于，包括水冷机构(17)，所述水冷机构(17)包括进水管(10)、出水管(16)、进水口(172)、出水口(173)、水冷回路(171)，所述进水管(10)插接在所述进水口(172)上，所述出水管(16)插接在所述出水口(173)上，所述水冷回路(171)开设在所述水冷机构(17)内部，所述水冷回路(171)弯曲覆盖整个所述水冷机构(17)；

所述水冷机构(17)的上方安装有降温机构(18)，所述降温机构(18)包括转轴(181)、扇叶(182)、电机(183)，所述转轴(181)和所述电机(183)输出轴固定连接，若干所述扇叶(182)焊接在所述转轴(181)上，所述电机(183)带动所述转轴(181)转动，所述转轴(181)带动所述扇叶(182)转动。

2.根据权利要求1所述的一种具有水冷却机构的成型模具，其特征在于，所述降温机构(18)的上方设置有顶盖(1)，所述顶盖(1)的中间位置开设有通气孔(3)，所述通气孔(3)的上方安装有气盖(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有水冷却机构的成型模具，其特征在于，所述水冷机构(17)的下方设置有模具(9)，所述模具(9)的右侧插接有注塑口(8)。

4.根据权利要求3所述的一种具有水冷却机构的成型模具，其特征在于，所述模具(9)的底部左侧焊接有一号立杆(21)，所述一号立杆(21)的右侧焊接有四号立杆(12)，所述模具(9)底部的右侧焊接有二号立杆(22)，所述二号立杆(22)的右侧焊接有三号立杆(23)，所述一号立杆(21)的外侧套接有一号弹簧(4)，所述二号立杆(22)的外侧套接有二号弹簧(19)，所述三号立杆(23)的外侧套接有三号弹簧(20)，所述四号立杆(12)的外侧套接有四号弹簧(13)，所述一号立杆(21)的底部焊接有顶板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种具有水冷却机构的成型模具，其特征在于，所述模具(9)的底部焊接有多个卡杆(15)，所述顶板(5)的顶部焊接有多个卡座(14)，若干所述卡杆(15)和若干所述卡座(14)为卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有水冷却机构的成型模具，其特征在于，所述顶板(5)的左右两侧焊接有支撑块(7)，所述顶板(5)的底部设置有底座(6)。

7.根据权利要求6所述的一种具有水冷却机构的成型模具，其特征在于，所述顶板(5)的四个角落插接有限位柱(2)，所述限位柱(2)贯穿所述顶盖(1)、所述降温机构(18)、所述水冷机构(17)、所述模具(9)、所述支撑块(7)以及所述底座(6)。

8.根据权利要求7所述的一种具有水冷却机构的成型模具，其特征在于，所述模具(9)的底部焊接有多个顶块(24)。