CN215039650U - 一种多工位的注塑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位的注塑机构，涉及注塑机技术领域，包括注射装置，所述注射装置包括喷嘴，所述喷嘴的下方设置有上模块，所述上模块的下方设置有下模块，所述下模块设置有四个，且四个所述下模块的底部固定连接有稳固座，所述稳固座的底部设置有机箱，所述机箱的内部设置有转动机构。本实用新型通过电机、转动板、拨动柱和转动件的相互配合，使得电机工作带动转动板转动时，拨动柱能够拨动转动件转动，以便达到稳固座上的下模块可转动的效果，便于喷嘴进行注塑工作，且同时稳固座的转动可将下模块内注塑完成的模块转动到散热机构下，达到模块散热的效果，利于后期人工的取出，避免出现模块留有余温烫伤工人的问题。

Description

一种多工位的注塑机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械，涉及注塑机技术领域，具体涉及一种多工位的注塑机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，现有的注塑机的注塑模式一般都是为单工位的，也就是一个定模配置一个动模工作，以至于注塑机进行注塑时，往往需要等待定模和动模完成后才能够进行下一步工序，且在下一步冷却工序时需要人工将注塑好的模块拿出，方便下一件模块的注塑，且下一件模块注塑形成后人工需要先拿出之前冷却的模块才能够放置新的模块，从而导致整个注塑周期人工需要反复的拿出、放进模块，增加人工的劳动量，另外单工位的注塑机如果注塑好的模块不拿出注塑喷嘴不会继续工作，以至于生产效率低，不能完成厂家的需求量，为此，针对现有技术中的问题，需要提出一种多工位的注塑机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种多工位的注塑机构，其中一种目的是为了具备多工位模块，解决单工作模块不拿出机器不工作影响生产效率的问题；其中另一种目的是为了解决人工反复拿出、放进模块的问题，以达到人工只需等待拿出模块的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多工位的注塑机构，包括注射装置，所述注射装置包括喷嘴，所述喷嘴的下方设置有上模块，所述上模块的下方设置有下模块，所述下模块设置有四个，且四个所述下模块的底部固定连接有稳固座，所述稳固座的底部设置有机箱，所述机箱的内部设置有转动机构，所述转动机构与稳固座固定连接，所述机箱的顶部设置有散热机构，所述机箱的一侧设置有控制器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动机构包括电机，所述电机固定安装在机箱的内壁，所述电机的输出轴固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有稳固板，所述稳固板的外壁贴合有转动件，所述转动件的中部固定连接有转杆，所述转杆的一端活动连接在机箱的内底壁，所述转杆的另一端活动贯穿机箱的顶部固定连接稳固座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热机构包括冷却箱，所述冷却箱的内底壁固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有水箱，所述水泵的出水口密封连通有固定安装在冷却箱内顶部的回水管，且所述回水管为S 形状态。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动板的顶部固定连接有拨动柱，所述转动件上开设有拨动槽，所述拨动槽设置有四个，且所述拨动柱的高度值等于转动件的高度值，所述拨动柱的外直径值小于拨动槽的内直径值。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述回水管的下方设置有固定安装在冷却箱上的引风扇，所述引风扇设置在下模块的上方，且所述引风扇的外部设置有防护罩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述稳固座的顶部贴合有减震板，所述减震板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在机箱的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机、水泵、引风扇均和控制器电性连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种多工位的注塑机构，通过电机、转动板、拨动柱和转动件的相互配合，使得电机工作带动转动板转动时，拨动柱能够拨动转动件转动，以便达到稳固座上的下模块可转动的效果，便于喷嘴进行注塑工作，且同时稳固座的转动可将下模块内注塑完成的模块转动到散热机构下，达到模块散热的效果，利于后期人工的取出，避免出现模块留有余温烫伤工人的问题。

2、本实用新型提供一种多工位的注塑机构，通过水泵、回水管和引风扇的相互配合，水泵可使回水管内的水进行循环流动，达到回水管内的水持续处于低温状态的效果，低温流动的水便于吸收模块散发的热温，同时引风扇进一步的可将模块上的余温引动到回水管上，提高注塑模块冷却的效率，减少工人烫伤的情况。

3、本实用新型提供一种多工位的注塑机构，通过转动件、稳固座和下模块的相互配合，使转动件转动时下模块先停留在喷嘴下进行注塑工作，且转动件的再次转动时下模块带着注塑成型的模块能够停留到散热机构下进行余温处理，转动件的再一次转动，使冷却后模块便于人工取出，转动件的以此循环工作可避免人工反复的拿出、放进模块的问题，达到减少人工劳动量的效果，并且可提高模块的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左侧视结构示意图；

图3为本实用新型的转动机构结构示意图；

图4为本实用新型的转动机构俯视结构示意图；

图5为本实用新型的散热机构结构示意图。

图中：1、注射装置；2、喷嘴；3、上模块；4、下模块；5、稳固座；6、机箱；

7、转动机构；71、电机；72、转动板；73、稳固板；74、转动件；75、转杆；76、拨动柱；77、拨动槽；

8、散热机构；81、冷却箱；82、水泵；83、回水管；84、引风扇；85、防护罩；

9、控制器；10、减震板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种多工位的注塑机构，包括注射装置1，注射装置1包括喷嘴2，喷嘴2的下方设置有上模块3，上模块3的下方设置有下模块4，下模块4设置有四个，且四个下模块4的底部固定连接有稳固座5，稳固座5的底部设置有机箱6，机箱6的内部设置有转动机构7，转动机构7与稳固座5固定连接，机箱6的顶部设置有散热机构8，机箱6的一侧设置有控制器9，转动机构7包括电机71，电机71固定安装在机箱6的内壁，电机71的输出轴固定连接有转动板72，转动板72的顶部固定连接有稳固板73，稳固板73的外壁贴合有转动件74，转动件74的中部固定连接有转杆75，转杆75的一端活动连接在机箱6的内底壁，转杆75的另一端活动贯穿机箱6的顶部固定连接稳固座5。

在本实施例中，电机71工作带动转动板72转动时，拨动柱76能够拨动转动件74转动，以便达到稳固座5上的下模块4转动便于喷嘴2进行注塑工作，且转动板72的再次转动可使下模块4内注塑完成的模块转动到散热机构 8下，达到模块冷却散热的效果，利于后期人工的取出，避免出现模块留有余温烫伤工人的问题。

实施例2

如图1、5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，散热机构8包括冷却箱81，冷却箱81的内底壁固定安装有水泵82，水泵82的进水口连通有水箱，水泵82的出水口密封连通有固定安装在冷却箱81内顶部的回水管83，且回水管83为S形状态，回水管83的下方设置有固定安装在冷却箱81上的引风扇84，引风扇84设置在下模块4的上方，且引风扇84的外部设置有防护罩85，其主要的作用是水泵82可将使回水管83 内的水进行循环流动，达到回水管83内的水持续处于低温状态的效果，低温流动的水便于吸收模块散发的热温，引风扇84的设计进一步的可将模块上的余温引动到回水管83上，提高注塑模块冷却的效率，减少工人烫伤的情况。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动板72的顶部固定连接有拨动柱76，转动件74上开设有拨动槽 77，拨动槽77设置有四个，且拨动柱76的高度值等于转动件74的高度值，拨动柱76的外直径值小于拨动槽77的内直径值，稳固座5的顶部贴合有减震板10，减震板10的底部固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在机箱6 的顶部，电机71、水泵82、引风扇84均和控制器9电性连接，其主要的作用是拨动柱76利于拨动转动件74，达到稳固座5转动的效果，且减震板10 能够减少上模块3与下模块4工作时的震动，控制器9便于控制本实用新型工作。

下面具体说一下该多工位的注塑机构的工作原理。

如图1-5所示，使用时，通过控制器9启动电机71，电机71的启动可使转动板72与稳固板73转动，转动板72转动时拨动柱76可进行转动到拨动槽77内，继而随着电机71的转动拨动柱76脱离拨动槽77使转动件74转动，转动件74的转动可使转杆75带动稳固座5转动，稳固座5转动后下模块4 可先转动到喷嘴2下进行注塑工作，且转动件74再次转动时下模块4可带着注塑成型的模块转动到散热机构8下，期间控制器9控制水泵82和引风扇84 工作，使引风扇84将模型块上的余温引动到回水管83处，回水管83内的水流吸热带走热量，进而达到模型块散热的效果，且转动件74再一次转动时，冷却后模块可转出散热机构8下方便人工的取出，进而转动件74的以此循环工作可避免人工反复的拿出、放进模块的问题，达到减少人工劳动量的同时还提高了模块的生产效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多工位的注塑机构，包括注射装置(1)，其特征在于：所述注射装置(1)包括喷嘴(2)，所述喷嘴(2)的下方设置有上模块(3)，所述上模块(3)的下方设置有下模块(4)，所述下模块(4)设置有四个，且四个所述下模块(4)的底部固定连接有稳固座(5)，所述稳固座(5)的底部设置有机箱(6)，所述机箱(6)的内部设置有转动机构(7)，所述转动机构(7)与稳固座(5)固定连接，所述机箱(6)的顶部设置有散热机构(8)，所述机箱(6)的一侧设置有控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的注塑机构，其特征在于：所述转动机构(7)包括电机(71)，所述电机(71)固定安装在机箱(6)的内壁，所述电机(71)的输出轴固定连接有转动板(72)，所述转动板(72)的顶部固定连接有稳固板(73)，所述稳固板(73)的外壁贴合有转动件(74)，所述转动件(74)的中部固定连接有转杆(75)，所述转杆(75)的一端活动连接在机箱(6)的内底壁，所述转杆(75)的另一端活动贯穿机箱(6)的顶部固定连接稳固座(5)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位的注塑机构，其特征在于：所述散热机构(8)包括冷却箱(81)，所述冷却箱(81)的内底壁固定安装有水泵(82)，所述水泵(82)的进水口连通有水箱，所述水泵(82)的出水口密封连通有固定安装在冷却箱(81)内顶部的回水管(83)，且所述回水管(83)为S形状态。

4.根据权利要求2所述的一种多工位的注塑机构，其特征在于：所述转动板(72)的顶部固定连接有拨动柱(76)，所述转动件(74)上开设有拨动槽(77)，所述拨动槽(77)设置有四个，且所述拨动柱(76)的高度值等于转动件(74)的高度值，所述拨动柱(76)的外直径值小于拨动槽(77)的内直径值。

5.根据权利要求3所述的一种多工位的注塑机构，其特征在于：所述回水管(83)的下方设置有固定安装在冷却箱(81)上的引风扇(84)，所述引风扇(84)设置在下模块(4)的上方，且所述引风扇(84)的外部设置有防护罩(85)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位的注塑机构，其特征在于：所述稳固座(5)的顶部贴合有减震板(10)，所述减震板(10)的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在机箱(6)的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种多工位的注塑机构，其特征在于：所述电机(71)、水泵(82)、引风扇(84)均和控制器(9)电性连接。

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