CN220280314U - 一种便于脱模的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的模具，涉及到模具领域，包括上模具，上模具上设有下模具，下模具上设有注塑件槽，上模具的一侧固定安装有脱模剂箱，脱模剂箱上安装有喷洒结构，上模具的一侧固定安装有联动板，联动板上安装有联动移送结构。本实用新型，通过喷头、收卷滚筒等结构的设置，在上模具与下模具合模进行注塑的同时可以驱动液体泵，在液体泵的作用下能够将脱模剂箱中的脱模剂抽出并通过喷头喷洒出来，同时上模具合模下降的过程中会使收卷滚筒转动，转动的收卷滚筒则会收卷连接带并使其拉动喷头移动，从而使喷头能够在移动的同时将脱模剂喷洒在注塑件槽上，进而在注塑时防止注塑件与注塑件槽之间粘黏，有助于成型的注塑件进行脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的模具。
背景技术
注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。
现有技术中，在利用注塑模具进行注塑的过程中，开模时，成品的注塑件容易粘黏在上模具或者下模具上，需要工作人员拉下来，由于刚刚成型的注塑件温度较高，稳定性较差，在拉扯的过程中容易导致成品损坏，脱模较为不便，因此需要一种便于脱模的模具来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的注塑模具开模时，成品的注塑件容易粘黏在上模具或者下模具上，需要工作人员拉下来，由于刚刚成型的注塑件温度较高，稳定性较差，在拉扯的过程中容易导致成品损坏，脱模较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的模具，包括上模具，所述上模具上设有下模具，下模具上设有注塑件槽，所述上模具的一侧固定安装有脱模剂箱，脱模剂箱上安装有喷洒结构，上模具的一侧固定安装有联动板，联动板上安装有联动移送结构，联动移送结构上安装有两个联动滑块，两个联动滑块上均安装有复位结构，喷洒结构包括液体泵，液体泵固定安装在脱模剂箱的顶侧，液体泵上固定安装有连接管的一端，连接管的另外一端贯穿并延伸到脱模剂箱内，液体泵上固定安装有波纹伸缩管的一端，波纹伸缩管的另外一端固定安装有喷头，喷头与波纹伸缩管相连通，喷头的两端均固定安装有连接杆，两个连接杆上均滑动安装有限位条，两个限位条均固定安装在下模具上，限位条上开设有限位滑槽，连接杆滑动安装在限位滑槽内，联动移送结构包括两个联动齿条，两个联动齿条均固定安装在联动板的底侧，两个联动齿条的一侧均滑动安装有固定板，两个固定板分别固定安装在脱模剂箱的两侧，两个限位条的一侧均转动安装有联动齿轮，两个联动齿轮分别与两个联动齿条相啮合，两个联动齿轮相互靠近的一侧分别固定安装有两个连接轴的一端，两个连接轴的另外一端分别转动安装在两个限位条上，两个连接轴相互靠近的一侧固定安装有同一个收卷滚筒，收卷滚筒上固定安装有两个连接带的一端，两个连接带的另外一端均固定安装在喷头上。
优选的，所述限位条上开设有转动孔，连接轴转动安装在转动孔内。
优选的，所述联动齿条上开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动安装有T型条，T型条固定安装在固定板的一侧。
优选的，所述复位结构包括导向杆，限位条的内壁开设有活动槽，导向杆的两端分别固定安装在活动槽的两侧内壁上，联动滑块滑动安装在活动槽内，导向杆上滑动套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在活动槽的内壁上，弹簧的另外一端固定安装在联动滑块的一侧。
优选的，所述联动滑块上开设有定位滑槽，导向杆滑动安装在定位滑槽内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过喷头、收卷滚筒等结构的设置，在上模具与下模具合模进行注塑的同时可以驱动液体泵，在液体泵的作用下能够将脱模剂箱中的脱模剂抽出并通过喷头喷洒出来，同时上模具合模下降的过程中会使收卷滚筒转动，转动的收卷滚筒则会收卷连接带并使其拉动喷头移动，从而使喷头能够在移动的同时将脱模剂喷洒在注塑件槽上，进而在注塑时防止注塑件与注塑件槽之间粘黏，有助于成型的注塑件进行脱模。
本实用新型中，通过联动滑块、弹簧等结构的设置，喷头在移动喷洒的同时会使联动滑块压缩弹簧，当注塑完成上模具与下模具开模时可以关闭液体泵，同时上模具上升会使收卷滚筒反向转动放出收卷的连接带，此时压缩的弹簧会在推动联动滑块复位，进而使喷头恢复原位，以便进行下一次的注塑操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于脱模的模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于脱模的模具的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于脱模的模具的收卷滚筒部分的连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于脱模的模具的联动滑块部分的剖视结构示意图。
图中：100、上模具；101、下模具；102、注塑件槽；200、脱模剂箱；201、液体泵；202、连接管；203、波纹伸缩管；204、喷头；205、连接杆；206、限位条；207、限位滑槽；300、联动板；301、联动齿条；302、固定板；303、联动齿轮；304、连接轴；305、收卷滚筒；306、连接带；307、转动孔；308、T型滑槽；309、T型条；400、联动滑块；401、活动槽；402、弹簧；403、定位滑槽；404、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种便于脱模的模具，包括上模具100，上模具100上设有下模具101，下模具101上设有注塑件槽102，上模具100的一侧固定安装有脱模剂箱200，脱模剂箱200上安装有喷洒结构，上模具100的一侧固定安装有联动板300，联动板300上安装有联动移送结构，联动移送结构上安装有两个联动滑块400，两个联动滑块400上均安装有复位结构，喷洒结构包括液体泵201，液体泵201固定安装在脱模剂箱200的顶侧，液体泵201上固定安装有连接管202的一端，连接管202的另外一端贯穿并延伸到脱模剂箱200内，液体泵201上固定安装有波纹伸缩管203的一端，波纹伸缩管203的另外一端固定安装有喷头204，喷头204与波纹伸缩管203相连通，喷头204的两端均固定安装有连接杆205，两个连接杆205上均滑动安装有限位条206，两个限位条206均固定安装在下模具101上，限位条206上开设有限位滑槽207，连接杆205滑动安装在限位滑槽207内，联动移送结构包括两个联动齿条301，两个联动齿条301均固定安装在联动板300的底侧，两个联动齿条301的一侧均滑动安装有固定板302，两个固定板302分别固定安装在脱模剂箱200的两侧，两个限位条206的一侧均转动安装有联动齿轮303，两个联动齿轮303分别与两个联动齿条301相啮合，两个联动齿轮303相互靠近的一侧分别固定安装有两个连接轴304的一端，两个连接轴304的另外一端分别转动安装在两个限位条206上，两个连接轴304相互靠近的一侧固定安装有同一个收卷滚筒305，收卷滚筒305上固定安装有两个连接带306的一端，两个连接带306的另外一端均固定安装在喷头204上，在上模具100与下模具101合模时上模具100会向下移动，同时可以驱动液体泵201，液体泵201会通过连接管202将脱模剂箱200内的脱模剂抽出并通过波纹伸缩管203进行输送，最后通过喷头204喷洒出来，且上模具100向下移动的同时会带动联动板300向下移动，进而使得移动的联动板300带动两个联动齿条301移动，联动齿条301移动的同时会通过T型滑槽308在T型条309上滑动，进而限制了联动齿条301的移动方向，避免联动齿条301发生偏移，联动齿条301移动的同时会通过与联动齿轮303的啮合带动联动齿轮303转动，转动的联动齿轮303会带动连接轴304在转动孔307内转动，从而使联动齿轮303实现转动的效果，持续转动的联动齿轮303会带动收卷滚筒305进行转动，进而使得转动的收卷滚筒305对两个连接带306进行收卷，使得两个连接带306能够拉动喷头204进行移动，喷头204移动的同时波纹伸缩管203会进行收缩，移动的喷头204会带动两侧的连接杆205分别在两个限位滑槽207内滑动，进而避免连接杆205发生偏移，连接杆205滑动的同时会带动联动滑块400在活动槽401内滑动，进而避免连接杆205脱落，持续移动的联动滑块400会挤压弹簧402并通过定位滑槽403在导向杆404上滑动，通过设置导向杆404能够防止弹簧402在受压时发生弯曲，从而能够实现喷头204移动的同时朝注塑件槽102喷洒脱模剂的效果，防止后续注塑件粘黏，喷头204能够在上模具100与下模具101合膜之前移动到另外一侧，避免影响合膜，当上模具100与下模具101开模时，关闭液体泵201，同时上模具100会向上移动并带动联动板300移动复位，复位的联动板300则会带动两个联动齿条301向上移动并复位，从而在联动齿条301与联动齿轮303的配合下使得收卷滚筒305反向转动，将收卷的连接带306放开，同时压缩的弹簧402会释放并推动联动滑块400恢复原位，使得复位的联动滑块400带动连接杆205以及喷头204移动复位，喷头204则会重新拉动波纹伸缩管203与连接带306复位，以便在下次注塑时重新喷涂注塑剂。
进一步的，限位条206上开设有转动孔307，连接轴304转动安装在转动孔307内，转动的联动齿轮303会带动连接轴304在转动孔307内转动，从而使联动齿轮303实现转动的效果。
进一步的，联动齿条301上开设有T型滑槽308，T型滑槽308内滑动安装有T型条309，T型条309固定安装在固定板302的一侧，联动齿条301移动的同时会通过T型滑槽308在T型条309上滑动，进而限制了联动齿条301的移动方向。
进一步的，复位结构包括导向杆404，限位条206的内壁开设有活动槽401，导向杆404的两端分别固定安装在活动槽401的两侧内壁上，联动滑块400滑动安装在活动槽401内，导向杆404上滑动套接有弹簧402，弹簧402的一端固定安装在活动槽401的内壁上，弹簧402的另外一端固定安装在联动滑块400的一侧，连接杆205滑动的同时会带动联动滑块400在活动槽401内滑动，进而避免连接杆205脱落，持续移动的联动滑块400会挤压弹簧402并通过定位滑槽403在导向杆404上滑动，通过设置导向杆404能够防止弹簧402在受压时发生弯曲，当上模具100与下模具101开模时，在联动齿条301与联动齿轮303的配合下使得收卷滚筒305反向转动，将收卷的连接带306放开，同时压缩的弹簧402会释放并推动联动滑块400恢复原位，使得复位的联动滑块400带动连接杆205以及喷头204移动复位，喷头204则会重新拉动波纹伸缩管203与连接带306复位，以便在下次注塑时重新喷涂注塑剂。
进一步的，联动滑块400上开设有定位滑槽403，导向杆404滑动安装在定位滑槽403内，持续移动的联动滑块400会挤压弹簧402并通过定位滑槽403在导向杆404上滑动，通过设置导向杆404能够防止弹簧402在受压时发生弯曲。
本实用新型工作原理：
在上模具100与下模具101合模时上模具100会向下移动，同时可以驱动液体泵201，液体泵201会通过连接管202将脱模剂箱200内的脱模剂抽出并通过波纹伸缩管203进行输送，最后通过喷头204喷洒出来，且上模具100向下移动的同时会带动联动板300向下移动，进而使得移动的联动板300带动两个联动齿条301移动，联动齿条301移动的同时会通过T型滑槽308在T型条309上滑动，进而限制了联动齿条301的移动方向，避免联动齿条301发生偏移，联动齿条301移动的同时会通过与联动齿轮303的啮合带动联动齿轮303转动，转动的联动齿轮303会带动连接轴304在转动孔307内转动，从而使联动齿轮303实现转动的效果，持续转动的联动齿轮303会带动收卷滚筒305进行转动，进而使得转动的收卷滚筒305对两个连接带306进行收卷，使得两个连接带306能够拉动喷头204进行移动，喷头204移动的同时波纹伸缩管203会进行收缩，移动的喷头204会带动两侧的连接杆205分别在两个限位滑槽207内滑动，进而避免连接杆205发生偏移，连接杆205滑动的同时会带动联动滑块400在活动槽401内滑动，进而避免连接杆205脱落，持续移动的联动滑块400会挤压弹簧402并通过定位滑槽403在导向杆404上滑动，通过设置导向杆404能够防止弹簧402在受压时发生弯曲，从而能够实现喷头204移动的同时朝注塑件槽102喷洒脱模剂的效果，脱模剂是用在两个物体表面的一个界面涂层，可使物体表面易于脱离、光滑及洁净，防止后续注塑件粘黏，喷头204能够在上模具100与下模具101合膜之前移动到另外一侧，避免影响合膜，当上模具100与下模具101开模时，关闭液体泵201，同时上模具100会向上移动并带动联动板300移动复位，复位的联动板300则会带动两个联动齿条301向上移动并复位，从而在联动齿条301与联动齿轮303的配合下使得收卷滚筒305反向转动，将收卷的连接带306放开，同时压缩的弹簧402会释放并推动联动滑块400恢复原位，使得复位的联动滑块400带动连接杆205以及喷头204移动复位，喷头204则会重新拉动波纹伸缩管203与连接带306复位，以便在下次注塑时重新喷涂注塑剂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于脱模的模具，包括上模具(100)，所述上模具(100)上设有下模具(101)，下模具(101)上设有注塑件槽(102)，其特征在于：所述上模具(100)的一侧固定安装有脱模剂箱(200)，脱模剂箱(200)上安装有喷洒结构，上模具(100)的一侧固定安装有联动板(300)，联动板(300)上安装有联动移送结构，联动移送结构上安装有两个联动滑块(400)，两个联动滑块(400)上均安装有复位结构，喷洒结构包括液体泵(201)，液体泵(201)固定安装在脱模剂箱(200)的顶侧，液体泵(201)上固定安装有连接管(202)的一端，连接管(202)的另外一端贯穿并延伸到脱模剂箱(200)内，液体泵(201)上固定安装有波纹伸缩管(203)的一端，波纹伸缩管(203)的另外一端固定安装有喷头(204)，喷头(204)与波纹伸缩管(203)相连通，喷头(204)的两端均固定安装有连接杆(205)，两个连接杆(205)上均滑动安装有限位条(206)，两个限位条(206)均固定安装在下模具(101)上，限位条(206)上开设有限位滑槽(207)，连接杆(205)滑动安装在限位滑槽(207)内，联动移送结构包括两个联动齿条(301)，两个联动齿条(301)均固定安装在联动板(300)的底侧，两个联动齿条(301)的一侧均滑动安装有固定板(302)，两个固定板(302)分别固定安装在脱模剂箱(200)的两侧，两个限位条(206)的一侧均转动安装有联动齿轮(303)，两个联动齿轮(303)分别与两个联动齿条(301)相啮合，两个联动齿轮(303)相互靠近的一侧分别固定安装有两个连接轴(304)的一端，两个连接轴(304)的另外一端分别转动安装在两个限位条(206)上，两个连接轴(304)相互靠近的一侧固定安装有同一个收卷滚筒(305)，收卷滚筒(305)上固定安装有两个连接带(306)的一端，两个连接带(306)的另外一端均固定安装在喷头(204)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述限位条(206)上开设有转动孔(307)，连接轴(304)转动安装在转动孔(307)内。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述联动齿条(301)上开设有T型滑槽(308)，T型滑槽(308)内滑动安装有T型条(309)，T型条(309)固定安装在固定板(302)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述复位结构包括导向杆(404)，限位条(206)的内壁开设有活动槽(401)，导向杆(404)的两端分别固定安装在活动槽(401)的两侧内壁上，联动滑块(400)滑动安装在活动槽(401)内，导向杆(404)上滑动套接有弹簧(402)，弹簧(402)的一端固定安装在活动槽(401)的内壁上，弹簧(402)的另外一端固定安装在联动滑块(400)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述联动滑块(400)上开设有定位滑槽(403)，导向杆(404)滑动安装在定位滑槽(403)内。
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| GR01 | Patent grant | ||
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