CN215095411U - 一种斜脱模注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜脱模注塑模具，包括模具组件和模具组件上端开设的斜脱孔，斜脱孔内腔设置有斜脱块，斜脱孔内腔底面设置的底块内腔设置有气压室，气压室内腔上端开设的排气孔内腔设置有顶块，顶块下端安装的第一连杆下端安装有第一横杆，排气孔内腔壁上端两侧安装的第二凸块与顶块两侧安装的第一凸块上下弹性卡合，气压室内腔底面设置的第一通气孔内腔上端安装有气阀，第一通气孔内腔底面安装的推板内腔一侧开设有第二通气孔，第二通气孔上端安装有橡胶片，推板下端安装有第一齿条，从而使气压通过气阀推进气压室，随着气压室内腔的气压不断增加后，顶块快速向上顶开，从而实现脱模时定期自动清洁斜脱孔内部物料。

Description

一种斜脱模注塑模具

技术领域

本实用新型涉及斜脱注塑模具技术领域，具体为一种斜脱模注塑模具。

背景技术

随着加工工业的不断发展，对于产品的形状、尺寸以及精密度都提出了更高的要求。模具是产品加工成型工业必不可少的工具，模具能够赋予产品以完整的构型和精确的尺寸。许多产品存在不规则的表面以及斜面，对于这类产品的脱模，需要对其设定特定的顶出机构，才能将产品顺利顶出。具有复杂倒扣结构的产品需要采用斜顶脱模，才能使其顺利脱模。

然而现在的斜顶模具在长时间的注塑和脱模后，其模具内部的残余的物料需要人工定期的进行清理，费时费力，不能在模具斜顶脱模时，自动定期完成对模具内部的物料清理。

针对上述问题。为此，提出一种斜脱模注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜脱模注塑模具，在斜杆长时间的伸缩脱模后，齿牙带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转后带动一侧啮合连接的第一齿轮，第一齿轮使一侧啮合连接的第一齿条，从而使推板在第一通气孔内腔伸缩，从而使气压通过气阀推进气压室，随着气压室内腔的气压不断增加后，顶块快速向上顶开，从而使气流通过斜脱孔，从而实现脱模时定期自动清洁斜脱孔内部物料，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜脱模注塑模具，包括模具组件和模具组件上端开设的斜脱孔，斜脱孔内腔设置有斜脱块，所述斜脱孔内腔底面设置的底块内腔设置有气压室，气压室内腔上端开设的排气孔内腔设置有顶块，顶块下端安装的第一连杆下端安装有第一横杆，排气孔内腔壁上端两侧安装的第二凸块与顶块两侧安装的第一凸块上下弹性卡合。

优选的，所述第二凸块一侧安装有第一复位弹簧，第一凸块一侧安装有第二复位弹簧。

优选的，所述气压室内腔底面设置的第一通气孔内腔上端安装有气阀，第一通气孔内腔底面安装的推板内腔一侧开设有第二通气孔，第二通气孔上端安装有橡胶片，推板下端安装有第一齿条。

优选的，所述第一齿条一侧啮合连接有第一齿轮，第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮。

优选的，所述斜脱块下端安装的斜杆一侧设置有齿牙，斜杆下端安装的滑块内腔贯穿有滑杆，滑杆两端设置有推块，推块下端设置有气缸。

优选的，所述第一齿轮直径大于第二齿轮直径。

优选的，所述齿牙一侧与第二齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种斜脱模注塑模具，当模具组件内部的物料需要脱模时，通过气缸和斜杆推动斜脱块完成斜顶脱模，在斜杆长时间的伸缩脱模后，齿牙带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转后带动一侧啮合连接的第一齿轮，第一齿轮使一侧啮合连接的第一齿条，从而使推板在第一通气孔内腔伸缩，从而使气压通过气阀推进气压室，随着气压室内腔的气压不断增加后，顶块快速向上顶开，从而使气流通过斜脱孔，从而实现脱模时定期自动清洁斜脱孔内部物料。

2、本实用新型提出的一种斜脱模注塑模具，第二齿轮的直径小于第一齿轮直径，形成省力模式，从而使斜杆在推动第二齿轮时更加省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具组件内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、模具组件；11、斜脱孔；12、底块；121、第一齿条；122、推板；123、第二通气孔；124、橡胶片；125、第一通气孔；13、斜脱块；14、推块；15、滑杆；16、滑块；17、斜杆；171、齿牙；172、第二齿轮；173、第一齿轮；18、气压室；181、排气孔；182、第二凸块；183、第一复位弹簧；184、顶块；185、第一凸块；186、第二复位弹簧；187、第一连杆；188、第一横杆；189、气阀；2、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种斜脱模注塑模具，包括模具组件1上端开设的斜脱孔11，斜脱孔11内腔设置有斜脱块13，斜脱块13下端安装的斜杆17一侧设置有齿牙171，斜杆17下端安装的滑块16内腔贯穿有滑杆15，滑杆15两端设置有推块14，推块14下端设置有气缸2。

请参阅图2-3，斜脱孔11内腔底面设置的底块12内腔设置有气压室18，气压室18内腔上端开设的排气孔181内腔设置有顶块184，顶块184下端安装的第一连杆187下端安装有第一横杆188，排气孔181内腔壁上端两侧安装的第二凸块182与顶块184两侧安装的第一凸块185上下弹性卡合，第二凸块182一侧安装有第一复位弹簧183，第一凸块185一侧安装有第二复位弹簧186，从而使气压室18内腔的气压增加到一定压力后，顶块184两侧的第一凸块185与第二凸块182回缩，从而使顶块184自动弹出。

请参阅图4，气压室18内腔底面设置的第一通气孔125内腔上端安装有气阀189，第一通气孔125内腔底面安装的推板122内腔一侧开设有第二通气孔123，第二通气孔123上端安装有橡胶片124，推板122下端安装有第一齿条121，第一齿条121一侧啮合连接有第一齿轮173，第一齿轮173一侧啮合连接有第二齿轮172，当模具组件1内部的物料需要脱模时，通过气缸2和斜杆17推动斜脱块13完成斜顶脱模，在斜杆17长时间的伸缩脱模后，齿牙171带动第二齿轮172进行旋转，第二齿轮172旋转后带动一侧啮合连接的第一齿轮173，第一齿轮173使一侧啮合连接的第一齿条121，从而使推板122在第一通气孔125内腔伸缩，从而使气压通过气阀189推进气压室18，随着气压室18内腔的气压不断增加后，顶块184快速向上顶开，从而使气流通过斜脱孔11，从而实现脱模时定期自动清洁斜脱孔11内部物料。第一齿轮173直径大于第二齿轮172直径，第二齿轮172的直径小于第一齿轮173直径，形成省力模式，从而使斜杆17在推动第二齿轮172时更加省力。

工作原理：当模具组件1内部的物料需要脱模时，通过气缸2和斜杆17推动斜脱块13完成斜顶脱模，在斜杆17长时间的伸缩脱模后，齿牙171带动第二齿轮172进行旋转，第二齿轮172旋转后带动一侧啮合连接的第一齿轮173，第一齿轮173使一侧啮合连接的第一齿条121，从而使推板122在第一通气孔125内腔伸缩，从而使气压通过气阀189推进气压室18，随着气压室18内腔的气压不断增加后，顶块184快速向上顶开，从而使气流通过斜脱孔11，从而实现脱模时定期自动清洁斜脱孔11内部物料，第二齿轮172的直径小于第一齿轮173直径，形成省力模式，从而使斜杆17在推动第二齿轮172时更加省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种斜脱模注塑模具，包括模具组件(1)和模具组件(1)上端开设的斜脱孔(11)，斜脱孔(11)内腔设置有斜脱块(13)，其特征在于：所述斜脱孔(11)内腔底面设置的底块(12)内腔设置有气压室(18)，气压室(18)内腔上端开设的排气孔(181)内腔设置有顶块(184)，顶块(184)下端安装的第一连杆(187)下端安装有第一横杆(188)，排气孔(181)内腔壁上端两侧安装的第二凸块(182)与顶块(184)两侧安装的第一凸块(185)上下弹性卡合。

2.根据权利要求1所述的一种斜脱模注塑模具，其特征在于：所述第二凸块(182)一侧安装有第一复位弹簧(183)，第一凸块(185)一侧安装有第二复位弹簧(186)。

3.根据权利要求1所述的一种斜脱模注塑模具，其特征在于：所述气压室(18)内腔底面设置的第一通气孔(125)内腔上端安装有气阀(189)，第一通气孔(125)内腔底面安装的推板(122)内腔一侧开设有第二通气孔(123)，第二通气孔(123)上端安装有橡胶片(124)，推板(122)下端安装有第一齿条(121)。

4.根据权利要求3所述的一种斜脱模注塑模具，其特征在于：所述第一齿条(121)一侧啮合连接有第一齿轮(173)，第一齿轮(173)一侧啮合连接有第二齿轮(172)。

5.根据权利要求1所述的一种斜脱模注塑模具，其特征在于：所述斜脱块(13)下端安装的斜杆(17)一侧设置有齿牙(171)，斜杆(17)下端安装的滑块(16)内腔贯穿有滑杆(15)，滑杆(15)两端设置有推块(14)，推块(14)下端设置有气缸(2)。

6.根据权利要求4所述的一种斜脱模注塑模具，其特征在于：所述第一齿轮(173)直径大于第二齿轮(172)直径。

7.根据权利要求5所述的一种斜脱模注塑模具，其特征在于：所述齿牙(171)一侧与第二齿轮(172)啮合连接。

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