CN220280253U - 一种浇注嘴移动装置及真空浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇注嘴移动装置及真空浇注设备。其中，浇注嘴移动装置包括滑板、动力安装板以及驱动器。滑板的一面与真空浇注设备的开口滑动密封，滑板的另一面设置有齿条以及用于安装浇注嘴的安装孔。动力安装板设置于真空浇注设备的外壁，动力安装板架设于滑板上方，且动力安装板不与滑板接触。驱动器设置于动力安装板上，驱动器的传动轴固定连接有传动齿轮，传动齿轮与齿条传动啮合。由于浇注嘴移动装置置于真空浇注箱外部，安装维护简便，不会因为浇注嘴漏气，对真空浇注环境造成影响。驱动器可以竖直安装，整体结构紧凑，占用较小的空间。齿轮啮合传动的可靠性高，制造成本也较低廉，可维护性较高，对于调试安装也更加便捷直观。

Description

一种浇注嘴移动装置及真空浇注设备

技术领域

本实用新型涉及真空浇注设备技术领域，尤其涉及一种浇注嘴移动装置及真空浇注设备。

背景技术

在一般的真空浇注环境下，为了方便移动浇注嘴，一般将浇注嘴安装在浇注箱内部。这样虽然结构简单，却存在一些维护的问题，假如浇注箱较小，那么浇注嘴在浇注箱内部的安装和维护就会变得极其困难。同时浇注嘴的阀门控制一般为气动控制，如果浇注嘴安装在浇注箱内部，还存在着漏气的风险，会对于真空浇注环境造成影响。

目前市面上用于移动浇注嘴的滑板动力采用电缸，虽然电缸可以满足功能需求，但是电缸结构本身空间占据较大，浇注嘴移动量小的时候，就显得移动机构整体不协调，并且占据了多余空间。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种浇注嘴移动装置及真空浇注设备，解决了现有技术浇注嘴移动结构存在维护难度较大，以及存在漏气风险的技术问题。

第一方面，本实用新型通过本实用新型一实施例，提供了一种浇注嘴移动装置，应用于真空浇注设备；所述浇注嘴移动装置，包括：

滑板，所述滑板的一面与所述真空浇注设备的开口滑动密封，所述滑板的另一面设置有齿条以及用于安装浇注嘴的安装孔；

动力安装板，设置于所述真空浇注设备的外壁，所述动力安装板架设于所述滑板上方，且所述动力安装板不与所述滑板接触；

驱动器，设置于所述动力安装板上，所述驱动器的传动轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿条传动啮合。

作为一种可选的实施方式，所述装置还包括：

侧边导向条，设置于所述真空浇注设备的外壁，所述侧边导向条设置有用于卡接所述滑板的凹槽；

润滑板，设置于滑板与所述真空浇注设备开口之间。

作为一种可选的实施方式，所述装置还包括：

减速器，所述减速器的输入齿轮与所述传动齿轮传动啮合，所述减速器的输出齿轮与所述齿条传动啮合。

作为一种可选的实施方式，所述装置还包括：

齿轮轴，所述齿轮轴的输入齿轮与所述减速器的输出齿轮传动啮合，所述齿轮轴的输出齿轮与所述齿条传动啮合。

作为一种可选的实施方式，所述装置还包括：

轴承座，与所述动力安装板固定连接；

轴承，所述轴承的外圈镶嵌于所述轴承座中，所述齿轮轴穿设于所述轴承的内圈。

作为一种可选的实施方式，所述装置还包括：

联轴器，所述联轴器的一端与所述驱动器的传动轴固定连接，所述联轴器的另一端与所述齿轮轴固定连接。

作为一种可选的实施方式，所述滑板上设置有多个所述安装孔，所述浇注嘴与所述安装孔密封固定。

作为一种可选的实施方式，所述驱动器包括：伺服电机。

作为一种可选的实施方式，所述齿条为斜齿条。

第二方面，本实用新型通过本实用新型一实施例，提供了一种真空浇注设备，包括第一方面中任一所述的浇注嘴移动装置。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在本实用新型实施例中，浇注嘴移动装置包括滑板、动力安装板以及驱动器。滑板的一面与真空浇注设备的开口滑动密封，滑板的另一面设置有齿条以及用于安装浇注嘴的安装孔。动力安装板设置于真空浇注设备的外壁，动力安装板架设于滑板上方，且动力安装板不与滑板接触。驱动器设置于动力安装板上，驱动器的传动轴固定连接有传动齿轮，传动齿轮与齿条传动啮合。

由于本实用新型实施例提供的浇注嘴移动装置完全置于真空浇注箱外部，安装维护简便，同时不会因为浇注嘴漏气，对真空浇注环境造成影响。驱动器可以竖直安装，使得整体结构紧凑，占用较小的空间。同时相对于电缸作为动力的结构，齿轮啮合传动的可靠性更高，制造成本也较低廉，可维护性较高，对于调试安装也更加便捷直观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中浇注嘴移动装置的结构剖视示意图；

图2为本实用新型实施例中浇注嘴移动装置的结构装配示意图；

图3为本实用新型实施例中浇注嘴移动装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种浇注嘴移动装置及真空浇注设备，解决了现有技术浇注嘴移动结构存在维护难度较大，以及存在漏气风险的技术问题。

本实用新型实施例提供的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

将滑板的一面与真空浇注设备的开口滑动密封，滑板的另一面设置有齿条以及用于安装浇注嘴的安装孔。将动力安装板设置于真空浇注设备的外壁，动力安装板架设于滑板上方，且动力安装板不与滑板接触。驱动器设置于动力安装板上，驱动器的传动轴固定连接有传动齿轮，传动齿轮与齿条传动啮合。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

第一方面，本实用新型通过本实用新型一实施例，提供了一种浇注嘴移动装置，可以应用于真空浇注设备，具体可以应用于浇注嘴的移动。

请参见如图1-3所示，该浇注嘴移动装置包括滑板100、动力安装板200以及驱动器300。其中，滑板100的一面与真空浇注设备的开口滑动密封，滑板100的另一面设置有齿条101以及用于安装浇注嘴的安装孔102。

动力安装板200设置于真空浇注设备400的外壁，动力安装板200架设于滑板100上方，且动力安装板200不与滑板100接触。具体的，动力安装板200包括垂直于滑板100的竖板201以及平行于滑板100的水平板202。竖板201与真空浇注设备400的外壁固定连接，水平板202设置有用于固定驱动器300的螺孔。

驱动器300设置于动力安装板200上，具体的，驱动器300通过螺栓与动力安装板200的水平板202固定连接。驱动器300的传动轴301固定连接有传动齿轮(未图示)，传动齿轮可以与齿条101传动啮合。这样，由于驱动器300、动力安装板200均固定安装在真空浇注设备400的外壁，当驱动器300驱动传动齿轮旋转时，齿条101便会带动滑板100做直线运动。

由于滑板100与真空浇注设备400的开口滑动密封，能有效保证真空浇注箱中的真空环境，浇注嘴可以密封地设置于滑板100上的安装孔102中，在滑板100相对于真空浇注箱运动的过程，浇注嘴也能够相对于真空浇注箱运动。可以将滑板100按压于真空浇注设备400的开口处，滑板100与真空浇注设备400接触部分设置密封材料，从而实现滑动密封。

为了实现更好的滑动密封效果，需要增大滑板100与真空浇注设备400之间的挤压力，同时尽可能降低滑板100与真空浇注设备400之间的摩擦力。作为一种可选的实施方式，浇注嘴移动装置还可以包括：侧边导向条500以及润滑板600。侧边导向条500设置于真空浇注设备400的外壁，侧边导向条500设置有用于卡接滑板100的凹槽。

侧边导向条500可以设置两条，以使滑板100两边均可以受到厚度方向的位移限制，从而保持滑板100与真空浇注设备400之间的挤压力，保证滑动密封的效果。

同时，为了尽可能降低滑板100与真空浇注设备400之间的摩擦力，润滑板600设置于滑板100与真空浇注设备400开口之间。

为了提高驱动器300的输出扭矩，保证滑板100运动过程中的稳定。作为一种可选的实施方式，该浇注嘴移动装置还可以包括：减速器700。对应的，减速器700的输入齿轮与传动齿轮传动啮合，减速器700的输出齿轮与齿条101传动啮合。

具体的，减速器700可以是行星齿轮。

为了保护驱动器300的输出功率处于正常范围，不至于在滑板100无法移动时损坏驱动器300。作为一种可选的实施方式，装置还可以包括：齿轮轴800以及联轴器900。

其中，齿轮轴800的输入齿轮与减速器700的输出齿轮传动啮合，齿轮轴800的输出齿轮801与齿条101传动啮合。在一种实施方式下，联轴器900的一端与驱动器300的传动轴固定连接，联轴器900的另一端与齿轮轴800固定连接。在另一种实施方式下，联轴器900的一端与减速器700的输出轴固定连接，联轴器900的另一端与齿轮轴800固定连接。

为了提高联轴器900与齿轮轴800之间的传动效率，可以减小齿轮轴800旋转过程的摩擦力，对此，作为一种可选的实施方式，该浇注嘴移动装置还可以包括：轴承座1000以及对应的轴承1010。轴承座1000与动力安装板200固定连接，轴承座1000具体与动力安装板200的水平板202固定连接。轴承1010的外圈镶嵌于轴承座1000中，齿轮轴800穿设于轴承1010的内圈。

不难理解的，滑板100上可以设置有多个安装孔102，浇注嘴与安装孔102之间密封固定。浇注嘴与安装孔102之间可以采用静密封。

作为一种可选的实施方式，驱动器300包括：伺服电机。

为了提高齿条101与齿轮轴800输出齿轮之间的承载力，减小齿轮啮合过程的振动，作为一种可选的实施方式，齿条101可以为斜齿条101，对应的传动齿轮可以为斜齿轮。

第二方面，本实用新型通过本实用新型一实施例，提供了一种真空浇注设备，包括第一方面中任一的浇注嘴移动装置。

上述本申请实施例中的技术方案，仅通过各设备的连接设置就能解决技术问题，并至少具有如下的技术效果或优点：

由于本实用新型实施例提供的浇注嘴移动装置完全置于真空浇注箱外部，安装维护简便，同时不会因为浇注嘴漏气，对真空浇注环境造成影响。驱动器可以竖直安装，使得整体结构紧凑，占用较小的空间。同时相对于电缸作为动力的结构，齿轮啮合传动的可靠性更高，制造成本也较低廉，可维护性较高，对于调试安装也更加便捷直观。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种浇注嘴移动装置，其特征在于，应用于真空浇注设备；所述浇注嘴移动装置，包括：

滑板，所述滑板的一面与所述真空浇注设备的开口滑动密封，所述滑板的另一面设置有齿条以及用于安装浇注嘴的安装孔；

动力安装板，设置于所述真空浇注设备的外壁，所述动力安装板架设于所述滑板上方，且所述动力安装板不与所述滑板接触；

驱动器，设置于所述动力安装板上，所述驱动器的传动轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿条传动啮合。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

侧边导向条，设置于所述真空浇注设备的外壁，所述侧边导向条设置有用于卡接所述滑板的凹槽；

润滑板，设置于滑板与所述真空浇注设备开口之间。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括：

减速器，所述减速器的输入齿轮与所述传动齿轮传动啮合，所述减速器的输出齿轮与所述齿条传动啮合。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括：

齿轮轴，所述齿轮轴的输入齿轮与所述减速器的输出齿轮传动啮合，所述齿轮轴的输出齿轮与所述齿条传动啮合。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，还包括：

轴承座，与所述动力安装板固定连接；

轴承，所述轴承的外圈镶嵌于所述轴承座中，所述齿轮轴穿设于所述轴承的内圈。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括：

联轴器，所述联轴器的一端与所述驱动器的传动轴固定连接，所述联轴器的另一端与所述齿轮轴固定连接。

7.如权利要求1-6中任一所述的装置，其特征在于，所述滑板上设置有多个所述安装孔，所述浇注嘴与所述安装孔密封固定。

8.如权利要求1-6中任一所述的装置，其特征在于，所述驱动器包括：

伺服电机。

9.如权利要求1-6中任一所述的装置，其特征在于，所述齿条为斜齿条。

10.一种真空浇注设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一所述的浇注嘴移动装置。