CN220280230U - 一种多层式保温硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层式保温硫化机，涉及硫化机技术领域，包括机架、顶模架、底模架和位于顶模架和底模架之间的中间模架，底模架能够升降，中间模架滑动连接在所述机架上用于升降，其特征在于：机架前后两侧对称设有保温罩，保温罩的侧壁上设有联动柱，机架靠近联动柱一侧设有安装柱，安装柱与联动柱之间设有驱动气缸，驱动气缸能够将第一保温罩和第二保温罩实现相对于机架的弧形运动，在使用时通过对称设置的保温罩将顶模架、中间模架和底模架进行包裹，通过驱动气缸实现保温罩的打开和闭合，进而实现了轮胎硫化时夏天车间温度的升高,使工人工作环境温度大幅降低，避免中暑的机率和冬天硫化温度的流失，利于降低硫化时间，提高硫化效率。

Description

一种多层式保温硫化机

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，尤其涉及一种多层式保温硫化机。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

轮胎硫化机是电机带动齿轮泵和高压齿泵转动，具有机械式硫化机的结构特点，结构紧凑，刚性良好，其工作原理:电机带动齿轮泵和高压齿泵转动(泵的旋转方向应与箭头方向一致)，按启动按钮后。滤油器→齿轮泵→溢流阀→单向阀→油缸此时，液压油经使柱滤油器→齿轮泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升，流量减少，低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示，电接点压力表的红针调到保压压力14.5Mpa,另一只绿针调到13Mpa,当表上黑针和红针重合时，压力表发出讯号，使电机停止工作，即为保压。注:硫化时间需预先调定DSJ-909，保压时间到，自动报警蜂鸣器响，此时拉回液压站上的控制阀手柄，热板快速下降，即开模。

轮胎硫化机按照安装的模架数量可分为单层和多层式，其中多层式硫化机的结构一般是在机架的上下两端分别安装有顶模架和底模架，位于顶模架和底模架之间设有多组中间模架，中间模架上利用连杆或导轨相连接，同时在机架或连杆的不同高度位置设有限位件，通过限位件可以将每个中间模架在下降时停留在机架的不同高度位置，这样就能实现了多组模架的分开，其中顶模架固定不动，在硫化时通过底模架向上升高依次顶推各个中间模架向上移动，通过顶模架的限制先实现各个模架的闭合完成硫化。

同时现有公告号CN 201456297 U公告日为2010.05.12一种多层轮胎硫化机，包括机身、上盖板、主驱动装置、模具、移动模板、上模板、导柱、第一链轮、下压转轴、压块、第一压力部件、第二链轮、上托转轴、托块、第二压力部件、转轴电机、可编程控制器和接近开关，可编程控制器用来控制主要操作，接近开关用来检测主驱动装置、下压转轴、上托转轴是否到位。

上述专利通过移动模板、下压转轴、上托转轴、第一压力部件、第二压力部件、压块、托块和模具之间的配合关系，使得各层模具可以在不影响其他层的情况下单独打开再合模，每次只开一层模具，每层开模时间一致，提高了产品质量，降低了设备高度，节约了能源，但是该专利也存在一个问题：通过车间实际生产情况发现，由于轮胎硫化时模架及模具内的温度非常高，当在夏天时硫化所发散的热量能使车间内的温度大幅度的升高，这样对于车间人员来说非常不利于硫化作业，同样在冬季时由于热量的散失造成了能源的浪费，使得模具内达到温度不能快速升高，进而增长了硫化时间。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种多层式保温硫化机，在使用时通过机架前后侧的两个保温罩将顶模架、底模架和中间模架进行包裹，使得硫化所产生的热量尽量的减少向外界扩散，避免了车间温度的快速升高，同时在冬季时减少热量散发，使得单位时间内的热利用效率被提高，缩短了硫化时间，节约了能源的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多层式保温硫化机，包括机架、顶模架、底模架和位于顶模架和底模架之间的中间模架，底模架能够升降，中间模架滑动连接在所述机架上用于升降，其特征在于：所述机架前后两侧对称设有保温罩，所述保温罩的侧壁上设有联动柱，所述机架靠近联动柱一侧设有安装柱，所述安装柱与联动柱之间设有驱动气缸，所述驱动气缸能够将保温罩实现相对于机架的圆弧运动。

进一步地，所述保温罩设有保温壁和保温腔，所述保温腔内填充有保温层。

进一步地，所述保温罩靠近顶模架的一端设有顶板。

进一步地，所述保温罩与机架之间设有转动部。

进一步地，所述保温罩上连接有制动装置。

进一步地，所述底模架的底部设有控制底模架升降的液压缸。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用两个保温罩将顶模架、底模架和中间模架进行包裹，使得硫化所产生的热量尽量的减少向外界扩散，避免了车间温度的快速升高，使工人工作环境温度，大幅降低，避免中暑的机率，同时在冬季时减少热量散发，单位时间内的热利用效率被提高，缩短了硫化时间，节约了能源的浪费。

(2)利用在保温罩内设置保温腔及填充保温发泡剂不仅起到了保温作用的同时还减轻了整个保温罩的重量。

(3)利用驱动气缸可以代替人工实现了保温罩的开合，同时利用气缸先导阀避免了驱动气缸在突然断气情况下保温罩急剧下降造成人员伤害。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1另一角度的结构示意图；

图3是图1第三角度的结构示意图；

图4是图3的A-A部剖面示意图；

图5是保温罩打开状态示意图；

图6是图5另一角度的示意图。

附图标记：1、机架；2、顶模架；3、底模架；4、中间模架；5、挡板；6、限位件；7、保温罩；8、保温壁；9、保温层；10、顶板；11、转动部；12、驱动气缸；13、制动装置；14、联动柱；15、安装柱；16、液压缸；17、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图1-6，所示一种多层式保温硫化机，包括机架1、顶模架2、底模架3和位于顶模架2和底模架3之间的中间模架4，底模架3能够升降，中间模架4滑动连接在所述机架1上用于升降，其中底模架3的底部设置有液压缸16，液压缸16用于将底模架3提供上下升降的动力，顶模架2是通过螺栓固定在机架1上，中间模架4可以在底模架3的顶推作用下实现沿机架1的上下移动，中间模架4的两端设有挡板5，同时在机架1的不同高度位置设置有多个限位件6，限位件6用于配合挡板5将各个中间模架4在下落时限制停留的不同高度位置，进而将多组中间模架彼此分开，在硫化时通过液压缸16带动底模架3沿机架向上滑动，底模架3顶推各个中间模架4也向上移动，当中间模架4抵达顶模架2后，在底模架3和顶模架2的上下夹击下实现模具的闭合开始硫化作业，需要说明的是整个多层式硫化机的硫化过程已是成熟的现有技术，同时在公告号为CN 201456297 U专利名称为“一种多层轮胎硫化机”中也已公开，因此不再做赘述；

机架1的前后侧均设有转动部11，转动部11上分别连接有一个保温罩7，两个对称的保温罩7可阻止硫化时所产生的热量向外散发，防止在夏季由散发的热量将整个车间的温度快速的升高而不利于车间人员进行作业，也降低了车间人员中暑的几率，同时在冬季能够阻止热量散发过快，减缓资源的浪费，能够使单位时间内的热利用效率被提高，缩短硫化时间；

保温罩7设有保温壁8和位于保温壁8之间的保温腔，保温腔内填充有保温层9，保温层9具体材料为保温发泡剂，保温壁8为钣金材质，同时在保温罩7的顶部设置顶板10，顶板10能够更进一步的减缓热量的散发，提高硫化效率；

保温罩7的侧壁上设有联动柱14，同时机架1位于联动柱14的一侧设有安装柱15，安装柱15与联动柱14之间设置驱动气缸12，驱动气缸12能够将保温罩7沿转动部11实现打开和关闭，同时在驱动气缸12的进气端通过管路连接有一个制动装置13，制动装置13具体为一个气缸先导阀，能够对驱动气缸12在突然断气的情况下制动，避免驱动气缸12断气保温罩7突然下降对下方的人员造成伤害。

在使用进行硫化时参见附图5、附图6所示，首先在顶模架2、中间模架4和底模架3通过固定螺栓17安装硫化模具，在安装模具前通过驱动气缸12将对称的两个保温罩7沿转动部11做圆弧运动实现90翻转即打开，接着将待硫化的轮胎依次放置在顶模架2、底模架3和中间模架4的模具内，接着通过底模架3底部的液压缸16将底模架3向上顶推并配合顶模架2实现模具的闭合，接着利用驱动气缸12带动保温罩7反向转动实现闭合，这样就实现了利用两个对称的保温罩7将顶模架2、中间模架4和的底模架3的包裹，在闭合后进行硫化作业，在硫化时通过保温罩7减缓了热量的向外散发，提高了硫化效率和缩短了硫化时间，同时也避免了车间温度的快速升高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多层式保温硫化机，包括机架(1)、顶模架(2)、底模架(3)和位于顶模架(2)和底模架(3)之间的中间模架(4)，底模架(3)能够升降，中间模架(4)滑动连接在所述机架(1)上用于升降，其特征在于：所述机架(1)前后两侧对称设有保温罩(7)，所述保温罩(7)的侧壁上设有联动柱(14)，所述机架(1)靠近联动柱(14)一侧设有安装柱(15)，所述安装柱(15)与联动柱(14)之间设有驱动气缸(12)，所述驱动气缸(12)能够将保温罩(7)实现相对于机架(1)的圆弧运动。

2.根据权利要求1所述的一种多层式保温硫化机，其特征在于：所述保温罩(7)设有保温壁(8)和保温腔，所述保温腔内填充有保温层(9)。

3.根据权利要求2所述的一种多层式保温硫化机，其特征在于：所述保温罩(7)靠近顶模架(2)的一端设有顶板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种多层式保温硫化机，其特征在于：所述保温罩(7)与机架(1)之间设有转动部(11)。

5.根据权利要求4所述的一种多层式保温硫化机，其特征在于：所述保温罩(7)上连接有制动装置(13)。

6.根据权利要求5所述的一种多层式保温硫化机，其特征在于：所述底模架(3)的底部设有控制底模架(3)升降的液压缸(16)。