CN220280188U - 一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，包括底板，所述底板的上表面固定有箱体，所述箱体顶面的左侧固定有进料口，所述箱体内腔的左侧壁铰接有筛分板，所述箱体内腔的右侧壁固定有支撑板，所述箱体的内底面固定有收集板，所述筛分板的下方设有筛分组件，所述支撑板的下方设有震动组件。该用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，通过筛分板下方设有的筛分组件，可根据塑胶粒的尺寸大小对其进行相应的筛分，同时完成筛分不同规格的塑胶粒的工作，提高筛分的效率，配合支撑板下方设有的震动组件，对在筛分板上表面的塑胶粒进行震动，加快对塑胶粒的筛选，便于大规模的对塑料粒的筛选工作。

Description

一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置

技术领域

本实用新型涉及改性塑胶粒原料生产技术领域，具体为一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置。

背景技术

塑胶粒又称塑料颗粒，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，在塑胶粒原料生产的过程中就需要使用到筛分装置对塑胶粒原料进行筛分工作。

塑胶是生活中常见的材料之一，现有的塑胶材料筛分大多使用手工进行筛分，导致塑胶原料筛分效率极低，筛分效果差，不适合批量生产，如申请号CN201920927209.0提供的一种塑胶原料筛分装置，其通过动力结构驱动转动盘转动，转动盘带动固定块转动，固定块带动传动结构上下移动，传动结构带动连接板上下移动，连接板带动筛分管上下移动，筛分管带动筛分网结构上下移动对原料进行筛分，但该塑胶原料筛分装置难以根据塑胶粒的尺寸大小进行筛分，不便于对大量的塑胶粒的进行筛分，降低了筛分的效率，故而提出一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，具备根据塑胶粒的尺寸进行筛分等优点，解决了难以根据塑胶粒的尺寸进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，包括底板，所述底板的上表面固定有箱体，所述箱体顶面的左侧固定有进料口，所述箱体内腔的左侧壁铰接有筛分板，所述箱体内腔的右侧壁固定有支撑板，所述箱体的内底面固定有收集板，所述筛分板的下方设有筛分组件，所述支撑板的下方设有震动组件；

所述筛分组件包括固定于筛分板下表面的调整杆，所述调整杆的外表面螺纹连接有螺母，所述调整杆的外表面滑动连接有连接杆，所述连接杆靠近筛分板的一端固定有多个延长杆，所述延长杆远离连接杆的一端固定有移动块，所述移动块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有第二张紧弹簧，所述移动块的左端铰接有支承杆，所述筛分组件还包括开设于筛分板上表面的多个筛选孔，所述筛选孔的右侧壁铰接有挡块，所述筛分组件还包括开设于筛分板内部与筛选孔右侧壁相连通的安装槽。

进一步，所述震动组件包括固定于箱体内腔右侧壁下端的安装板，所述安装板的上表面固定有电机，所述电机的输出轴固定有凸轮，所述震动组件还包括固定于支撑板左端的固定板，所述固定板的内部滑动连接有推杆，所述推杆的外表面套接有第一张紧弹簧，所述推杆的下端固定有限位板。

进一步，所述滑杆的顶端与安装槽的内顶壁相固定，所述第二张紧弹簧的顶端与安装槽的内顶壁相抵接。

进一步，所述挡块靠近安装槽的一端与支承杆远离移动块的一端相铰接，所述筛分板的底面开设有与安装槽内侧壁相连通的滑动孔。

进一步，所述连接杆的外表面开设有供调整杆底端贯穿的通孔，所述移动块的截面呈U型。

进一步，所述第一张紧弹簧的顶端固定于固定板的下表面，所述限位板的表面与凸轮的外表面紧密贴合。

进一步，所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述箱体外表面的左右侧开均设有出料孔，右侧所述出料孔与滑槽相对应。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，通过筛分板下方设有的筛分组件，可根据塑胶粒的尺寸大小对其进行相应的筛分，同时完成筛分不同规格的塑胶粒的工作，提高筛分的效率，配合支撑板下方设有的震动组件，对在筛分板上表面的塑胶粒进行震动，加快对塑胶粒的筛选，便于大规模的对塑料粒的筛选工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型连接杆、移动块的结构示意图。

图中：1底板、2箱体、3震动组件、301安装板、302电机、303凸轮、304第一张紧弹簧、305推杆、306固定板、307限位板、4收集板、5筛分组件、501第二张紧弹簧、502滑杆、503连接杆、504延长杆、505螺母、506调整杆、507移动块、508支承杆、509挡块、510筛选孔、511安装槽、6筛分板、7进料口、8支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，包括底板1，底板1的上表面固定有箱体2，箱体2外表面的左右侧开均设有出料孔，右侧出料孔与滑槽相对应，箱体2顶面的左侧固定有进料口7，箱体2内腔的左侧壁铰接有筛分板6，箱体2内腔的右侧壁固定有支撑板8，支撑板8的上表面开设有滑槽，箱体2的内底面固定有收集板4，筛分板6的下方设有筛分组件5，支撑板8的下方设有震动组件3。

本实施例中，通过筛分板6下方设有的筛分组件5与支撑板8下方设有的震动组件3，可根据塑胶粒的大小进行筛分，通过震动对塑胶粒进行快速的筛分并将筛分后的塑胶粒进行对应出料，提高工作效率。

请参阅图1-3，本实施例中的筛分组件5包括固定于筛分板6下表面的调整杆506，调整杆506的外表面螺纹连接有螺母505，调整杆506的外表面滑动连接有连接杆503，连接杆503的外表面开设有供调整杆506底端贯穿的通孔，连接杆503靠近筛分板6的一端固定有多个延长杆504，延长杆504远离连接杆503的一端固定有移动块507，移动块507的截面呈U型，挡块509靠近安装槽511的一端与支承杆508远离移动块507的一端相铰接，移动块507的内部滑动连接有滑杆502，滑杆502的外表面套接有第二张紧弹簧501，移动块507的左端铰接有支承杆508，筛分组件5还包括开设于筛分板6上表面的多个筛选孔510，筛选孔510的右侧壁铰接有挡块509，筛分组件5还包括开设于筛分板6内部与筛选孔510右侧壁相连通的安装槽511，滑杆502的顶端与安装槽511的内顶壁相固定，第二张紧弹簧501的顶端与安装槽511的内顶壁相抵接，筛分板6的底面开设有与安装槽511内侧壁相连通的滑动孔。

其中，挡块509靠近安装槽511的一端与支承杆508远离移动块507的一端相铰接，移动块507的左端铰接有支承杆508，便于根据塑胶粒的尺寸大小对其进行调整筛选孔510的大小，提高筛选的实用性。

本实施例中的筛分组件5，通过旋转螺母505，使得连接杆503沿调整杆506发生移动，延长杆504推动移动块507移动，使得支承杆508移动带动挡块509转动，继而快速调整筛选孔510的大小。

请参阅图1，本实施例中的震动组件3包括固定于箱体2内腔右侧壁下端的安装板301，安装板301的上表面固定有电机302，电机302的输出轴固定有凸轮303，震动组件3还包括固定于支撑板8左端的固定板306，第一张紧弹簧304的顶端固定于固定板306的下表面，固定板306的内部滑动连接有推杆305，推杆305的外表面套接有第一张紧弹簧304，推杆305的下端固定有限位板307，限位板307的表面与凸轮303的外表面紧密贴合。

同时，推杆305的外表面套接有第一张紧弹簧304，限位板307的表面与凸轮303的外表面紧密贴合，可通过凸轮303的转动对筛分板6进行震动，从而提高对塑胶粒筛选的效率。

本实施例中的震动组件3，通过凸轮303带动限位板307上下移动，带动推杆305向上移动，后通过第一张紧弹簧304的弹性与凸轮303旋转的作用，使得推杆305向下移动，对筛分板6起到上下震动的效果。

上述实施例的工作原理为：

使用前，通过旋转螺母505，使得连接杆503沿调整杆506发生移动，后连接杆503带动延长杆504移动，延长杆504推动移动块507移动，使得支承杆508移动带动挡块509转动，继而快速调整筛选孔510的大小，再次调整时，通过旋转螺母505的移动与第二张紧弹簧501的作用，使得移动块507快速复位并进行再一次的调整，可根据塑胶粒的尺寸大小进行筛选，使用时，将塑胶粒通过进料口7进入箱体2内部，首先通过电机302的输出轴带动凸轮303旋转，凸轮303带动限位板307上下移动，带动推杆305向上移动，后推杆305推动筛分板6移动，后通过第一张紧弹簧304的弹性与凸轮303旋转的作用，使得推杆305向下移动，筛分板6随之向下移动，对筛分板6起到上下震动的效果，随凸轮303的转动，重复以上步骤，加快对塑胶粒进行筛分工作，塑胶粒通过筛选孔510掉落至收集板4的上表面，后其通过滑落至箱体2外，未被筛选的塑胶粒通过支撑板8上表面开设的滑槽滑落至箱体2外，便于使用者对筛选后的塑胶粒进行收集，提高筛选的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有箱体(2)，所述箱体(2)顶面的左侧固定有进料口(7)，所述箱体(2)内腔的左侧壁铰接有筛分板(6)，所述箱体(2)内腔的右侧壁固定有支撑板(8)，所述箱体(2)的内底面固定有收集板(4)，所述筛分板(6)的下方设有筛分组件(5)，所述支撑板(8)的下方设有震动组件(3)；

所述筛分组件(5)包括固定于筛分板(6)下表面的调整杆(506)，所述调整杆(506)的外表面螺纹连接有螺母(505)，所述调整杆(506)的外表面滑动连接有连接杆(503)，所述连接杆(503)靠近筛分板(6)的一端固定有多个延长杆(504)，所述延长杆(504)远离连接杆(503)的一端固定有移动块(507)，所述移动块(507)的内部滑动连接有滑杆(502)，所述滑杆(502)的外表面套接有第二张紧弹簧(501)，所述移动块(507)的左端铰接有支承杆(508)，所述筛分组件(5)还包括开设于筛分板(6)上表面的多个筛选孔(510)，所述筛选孔(510)的右侧壁铰接有挡块(509)，所述筛分组件(5)还包括开设于筛分板(6)内部与筛选孔(510)右侧壁相连通的安装槽(511)。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，其特征在于：所述震动组件(3)包括固定于箱体(2)内腔右侧壁下端的安装板(301)，所述安装板(301)的上表面固定有电机(302)，所述电机(302)的输出轴固定有凸轮(303)，所述震动组件(3)还包括固定于支撑板(8)左端的固定板(306)，所述固定板(306)的内部滑动连接有推杆(305)，所述推杆(305)的外表面套接有第一张紧弹簧(304)，所述推杆(305)的下端固定有限位板(307)。

3.根据权利要求1所述的一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，其特征在于：所述滑杆(502)的顶端与安装槽(511)的内顶壁相固定，所述第二张紧弹簧(501)的顶端与安装槽(511)的内顶壁相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，其特征在于：所述挡块(509)靠近安装槽(511)的一端与支承杆(508)远离移动块(507)的一端相铰接，所述筛分板(6)的底面开设有与安装槽(511)内侧壁相连通的滑动孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，其特征在于：所述连接杆(503)的外表面开设有供调整杆(506)底端贯穿的通孔，所述移动块(507)的截面呈U型。

6.根据权利要求2所述的一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，其特征在于：所述第一张紧弹簧(304)的顶端固定于固定板(306)的下表面，所述限位板(307)的表面与凸轮(303)的外表面紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于改性塑胶粒原料生产的筛分装置，其特征在于：所述支撑板(8)的上表面开设有滑槽，所述箱体(2)外表面的左右侧开均设有出料孔，右侧所述出料孔与滑槽相对应。