CN220279844U - 切刀机构及贴胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切刀机构及贴胶设备。本实用新型的切刀机构包括刀座组件和刀架组件，刀架组件与刀片可拆卸连接，刀片沿第一方向切割待切割物；其中，刀座组件和刀架组件中的任一个设置有第一卡接槽，另一个设置有第一卡接件，第一卡接件能够穿设于第一卡接槽，并沿第二方向移动至刀座组件和刀架组件卡接，第二方向垂直于第一方向。本申请的切刀机构的刀架组件能够快速拆装，从而极大地缩短了设备的停机时间，提高了贴胶设备的生产效率。

Description

切刀机构及贴胶设备

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造领域，尤其涉及一种切刀机构及贴胶设备。

背景技术

在电芯、电池组装和生产过程中，大量采用了贴胶工艺以固定产品或者提高绝缘性能，为此，贴胶工艺的操作效率对电池的生产效率具有很大的影响。切刀机构由于频繁的切胶，刀具容易出现磨损或者出现粘胶现象，因此需要定期更换，当进行更换刀片的操作时需要停机作业。

现有技术中，刀片往往通过螺丝锁紧在刀座上，刀架又通过螺杆螺母锁紧在刀座上。在停机后操作人员通过卸下刀片的锁紧螺丝以更换刀片。但是，由于同一刀架上可能设置有多个刀片，当需要更换多个刀片时，需要耗费较多的时间，而且，由于需要在贴胶设备中更换刀片，此时贴胶设备无法作业，严重影响设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种切刀机构，能够实现刀架组件的快速拆装，从而极大地缩短了设备的停机时间，提高了贴胶设备的生产效率。

本实用新型还提出一种具有上述切刀机构的贴胶设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的切刀机构，包括：

刀座组件；

刀架组件，所述刀架组件与刀片可拆卸连接，所述刀片沿第一方向切割待切割物；

其中，所述刀座组件和所述刀架组件中的任一个设置有第一卡接槽，另一个设置有第一卡接件，所述第一卡接件能够穿设于所述第一卡接槽，并沿第二方向移动至所述刀座组件和所述刀架组件卡接，所述第二方向垂直于所述第一方向。

根据本实用新型实施例的切刀机构，至少具有如下有益效果：

本申请实施例中的切刀机构由于在刀座组件和刀架组件中设置有卡接结构，无需通过螺纹结构连接刀座组件和刀架组件，能够实现刀架组件的快速拆卸与安装。为此，在换刀时，停机等待操作人员从刀座组件上将带有旧刀片的刀架组件拆下，并更换带有新刀片的另一刀架组件，然后设备即可运行以进行切胶。在设备切胶的同时，操作人员进行刀片的更换，充分利用了操作人员在设备切胶时的等待时间，极大地缩短了设备的停机时间，提高了贴胶设备的时间稼动率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡接件包括第一主体部和第一限制部，所述第一主体部沿所述第一方向延伸以穿设于所述第一卡接槽，所述第一限制部沿所述第二方向延伸并凸出于所述第一主体部设置，以限制所述刀架组件相对于所述刀座组件沿所述第一方向的位移。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀座组件设置有第一磁吸部，所述刀架组件设置有第二磁吸部，当所述刀座组件与所述刀架组件卡接时，所述刀座组件和所述刀架组件还通过所述第一磁吸部和所述第二磁吸部磁吸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀架组件包括第一安装件和第二安装件，所述第二安装件包括用于与所述第一安装件连接的第二主体部和用于与所述刀片连接的第一连接部，所述第一安装件设置有滑槽，所述第二主体部能够沿所述滑槽滑动，以调节所述第二安装件在所述第一安装件上的安装位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀架组件还包括第三安装件，所述第三安装件包括用于与所述第一安装件连接的第三主体部和用于与所述刀片连接的第二连接部，所述第二主体部与所述第三主体部并列设置于所述滑槽中，所述第一连接部和所述第二连接部沿相反的方向延伸设置。

根据本实用新型的一些实施例，设定所述第一安装件远离所述刀座组件的侧面为第一安装面，所述第一安装面上设置有第一沉槽，所述第一卡接槽贯穿设置于所述第一沉槽的底壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀座组件包括驱动件和第四安装件，所述驱动件设置有与输出轴连接的安装座，所述第四安装件与所述安装座可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀座组件还包括第一磁吸部，所述第四安装件靠近于所述安装座的侧面上设置有第二沉槽，所述第一磁吸部设置于所述第二沉槽中，所述第四安装件与所述安装座连接，以限制所述第一磁吸部的位移。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡接件设置于所述第四安装件远离所述安装座的侧面上，所述第四安装件设置有沿所述第一方向延伸的通孔，所述刀座组件还包括锁紧件，所述锁紧件由所述第四安装件靠近于所述安装座的一侧插入所述通孔，并与位于所述通孔另一端的所述第一卡接件连接。

根据本实用新型的第二方面实施例的贴胶设备，包括上述实施例中任一项所述的切刀机构。

根据本实用新型实施例的贴胶设备，至少具有如下有益效果：

采用了该种切刀机构的贴胶设备在换刀时停机等待的时间较短，因此加工效率较高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的切刀机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的刀架组件与刀座组件分离的示意图；

图3为本实用新型实施例的刀架组件的部分爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例的切刀机构的剖视图；

图5为本实用新型实施例的刀座组件的爆炸示意图。

附图标记：

刀架组件100；第一安装件110；第一卡接槽111；滑槽112；第一安装面113；第一沉槽114；第二安装件120；第二主体部121；第一连接部122；夹板1221；第三安装件130；第三主体部131；第二连接部132；

刀座组件200；第四安装件210；第二沉槽211；通孔212；第一磁吸部213；安装座220；第一卡接件230；第一主体部231；第一限制部232；驱动件240；基座250；

刀片300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请第一方面实施例提出了一种切刀机构，如图1和图2所示，该切刀机构包括刀座组件200和刀架组件100，刀座组件200常固定设置于机架上。刀架组件100与刀座组件200可拆卸连接，刀片300设置于刀架组件100上，并与刀架组件100可拆卸连接。现有技术中，刀架组件100与刀座组件200常通过螺栓螺母结构螺纹连接，由于刀座组件200和刀架组件100的安装与拆卸过程较为麻烦，因此在换刀时一般不会将刀架组件100从刀座组件200上拆下。

而在本申请实施例的切刀机构中，在刀座组件200和刀架组件100上分别设置有快拆结构，能够实现刀架组件100的快速拆卸与安装。具体的，刀架组件100和刀座组件200中的任一个设置有第一卡接槽111，另一个设置有第一卡接件230。如图2和图3所示的实施例中，刀架组件100上设置有第一卡接槽111，刀座组件200上设置有第一卡接件230，在另一些实施例中(图中未示出)，刀架组件100上设置有第一卡接件230，刀座组件200上设置有第一卡接槽111。

为便于后续理解，首先在此定义第一方向为刀片300相对于待切割物的移动方向，待切割物可以是胶纸、绝缘膜等。以图2所示的实施例为例，在该实施例中，待切割物不移动，驱动件240驱动刀片300移动以对待切割物进行切割动作，为此刀片300的移动方向为第一方向。可以理解的是，当刀片300固定于某一位置不动，待切割物朝向刀片300移动以使刀片300分割待切割物时，待切割物的移动方向的反向为第一方向。

以刀架组件100上设置有第一卡接槽111、刀座组件200上设置有第一卡接件230为例，如图2所示，刀座组件200和刀架组件100沿第一方向依次设置，第一卡接件230沿第一方向延伸。将刀架组件100安装至刀座组件200上时，首先对准第一卡接槽111和第一卡接件230的位置，并沿第一方向的反向驱动刀架组件100逐渐靠近于刀座组件200，以使第一卡接件230穿设于第一卡接槽111。然后沿第二方向的反向移动刀架组件100(相对的，第一卡接件230沿第二方向移动)，以使刀座组件200和刀架组件100卡接，第一卡接件230限制刀架组件100的位移，从而完成了刀架组件100的安装。

将刀架组件100从刀座组件200上拆下时，沿第二方向驱动刀架组件100移动，以使刀座组件200和刀架组件100解除卡接状态，然后将刀架组件100沿第一方向逐渐远离刀座组件200，直至第一卡接件230从第一卡接槽111中退出，从而能够将刀架组件100从刀座组件200上取下。

需注意的是，第二方向垂直于第一方向。如图2和图4所示，第二方向平行于向上的方向，也即，在安装过程中，操作人员驱动刀架组件100向下移动以使刀座组件200和刀架组件100卡接，相对的，刀座组件200上的第一卡接件230向上移动至与刀架组件100卡接。第一方向沿水平向右设置，驱动件240能够驱动刀片300向右伸出以切割待切割物。可以理解的是，当刀片300进行切割动作时，刀片300受到待切割物的阻力作用，或者，在刀片300回退过程中，刀片300也可能受到待切割物的阻力作用。刀片300受到的作用力传递至刀架组件100上，并由刀架组件100施加给刀座组件200，该作用力方向与刀架组件100与刀座组件200卡接的方向垂直，从而，不会因为该作用力导致卡接失效造成刀架组件100从刀座组件200上脱离的情况。

基于上述，本申请实施例中的切刀机构由于在刀座组件200和刀架组件100中设置有卡接结构，无需通过螺纹结构连接刀座组件200和刀架组件100，能够实现刀架组件100的快速拆卸与安装。为此，使用了本申请实施例的切刀机构的贴胶设备，在换刀时，需停机等待操作人员从刀座组件200上将带有旧刀片300的刀架组件100拆下，并更换带有新刀片300的另一刀架组件100，然后设备即可运行以进行切胶。在设备切胶的同时，操作人员进行刀片300的更换，充分利用了操作人员在设备切胶时的等待时间，极大地缩短了设备的停机时间，提高了贴胶设备的时间稼动率。遇到刀架上设置有多个刀片300的情况，本申请实施例的优势体现的更为明显。

在一些实施例中，第一卡接件230包括第一主体部231和第一限制部232，第一主体部231沿第一方向延伸，如图2所示的实施例中，第一主体部231垂直连接于刀座组件200上，在第一主体部231远离刀座组件200的一端设置有第一限制部232。第一限制部232凸出于第一主体部231设置，并沿第二方向延伸设置。从而，以如图2所示的实施例为例说明，当第一卡接件230相对于第一卡接槽111沿第二方向移动后，刀架组件100的第一安装件110被第一限制部232和刀座组件200夹在中间，从而限制了刀架组件100相对于刀座组件200沿第一方向的位移。

在一些实施例中，刀座组件200设置有第一磁吸部213，刀架组件100设置有第二磁吸部，可以理解的是，第一磁吸部213和第二磁吸部能够相互吸引，第一磁吸部213和第二磁吸部中的任一个可以是永磁体、电磁铁等磁吸件，另一个可以是铁、镍基合金等能够被磁吸件吸引的磁吸材料。第一磁吸部213和第二磁吸部也可以均为永磁体、电磁铁等磁吸件，进而能够相互吸引。可以理解的是，在如图4和图5所示的实施例中，第一磁吸部213为磁铁，第二磁吸部为磁吸材料制成的第一安装件110。在另一些实施例中(图中未示出)，第二磁吸部还可以为单独设置于第一安装件110上的磁铁或者磁性材料制成的零件。当刀座组件200和刀架组件100卡接时，刀座组件200和刀架组件100之间除了通过卡接限位外，还通过第一磁吸部213和第二磁吸部的磁吸配合进行辅助限位。

当第一磁吸部213和第二磁吸部中的任一个是电磁铁时，当进行换刀操作时，电磁铁断电失去磁性，以使刀座组件200和刀架组件100之间无磁吸作用。当将刀架组件100安装至刀座组件200上后，电磁铁通电产生磁性，以使刀座组件200磁吸固定刀架组件100，进一步的加固了刀座组件200和刀架组件100之间的连接。可以理解的是，刀片300在加工过程中可能会受到竖直方向的分力，该分力往往不大，但是会造成刀架组件100在竖直方向上相对于刀座组件200的晃动。通过第一磁吸部213和第二磁吸部的配合，能够减少刀架组件100的振动。

在一些实施例中，刀架组件100包括第一安装件110和第二安装件120。如图3所示，第二安装件120设置于第一安装件110上，第二安装件120包括第二主体部121和第一连接部122，第一连接部122用于与刀片300可拆卸连接，如图3所示，第一连接部122包括有基板和夹板1221，夹板1221能够从基板上取下，以将刀片300放置于基板的安装位置上，然后将夹板1221安装至基板上，以使刀片300被夹紧设置于夹板1221和基板之间。第二主体部121用于与第一安装件110连接，如图3所示的实施例中，第一安装件110上设置有多个连接孔位，第二主体部121上也设置有腰型孔，从而通过螺栓等螺纹锁紧件能够穿设于第一安装件110和第二主体部121，以将第二安装件120安装于第一安装件110上。

需注意的是，第一安装件110上还设置有滑槽112，滑槽112沿第三方向延伸。将第二安装件120安装至第一安装件110上时，第二主体部121能够沿滑槽112滑动，以调节第二安装件120在第一安装件110上的安装位置。在一些进一步的实施例中，刀架组件100还包括第三安装件130，如图3所示，第三安装件130包括第三主体部131和第二连接部132，第三主体部131用于与第一安装件110连接，第二连接部132用于与刀片300可拆卸连接。第三安装件130的结构与第二安装件120的结构相似，但是第三安装件130的第二连接部132的设置位置与第二安装件120的第一连接部122的设置位置相反。

如图3所示的实施例中，第一安装件110上设置有两个第二安装件120和两个第三安装件130，其中一个第二安装件120和一个第三安装件130为一组，沿滑槽112的宽度方向并列设置于滑槽112中。两组安装件沿滑槽112的长度方向依次设置。具体的，第二主体部121和第三主体部131并列设置于滑槽112中，并且，第二主体部121和第三主体部131的宽度之和与滑槽112的宽度相等，从而第二安装件120和第三安装件130能够相互抵持于滑槽112中，并且相互支撑。第一连接部122和第二连接部132沿相反的方向延伸，具体的，第一连接部122的一端与第二主体部121连接，另一端向上延伸，第一连接部122的顶端连接有刀片300；第二连接部132的一端与第三主体部131连接，另一端向下延伸，第二连接部132的底端连接有刀片300，从而，该切刀机构能够同时切割上下侧的待切割物。

在一些实施例中，如图3和图4所示，设定第一安装件110远离刀座组件200的侧面为第一安装面113，第一安装面113上设置有第一沉槽114，第一卡接槽111贯穿设置于第一沉槽114的底壁上。刀架组件100的第二安装件120和第三安装件130均设置于第一安装件110的第一安装面113上，当第一安装件110安装至刀座组件200上时，刀座组件200上的第一卡接件230穿设于第一安装件110上的第一卡接槽111中，并且，第一卡接件230的第一限制部232容置于第一沉槽114中，第一限制部232与第一沉槽114的底壁抵接。进而，第一卡接件230不会凸出于第一安装面113，以避免第二安装件120或第三安装件130安装至第一安装件110上时与第一卡接件230发生干涉。

在一些实施例中，刀座组件200包括驱动件240和第四安装件210，刀座组件200还包括有如图5所示的基座250，驱动件240设置于基座250上。可以理解的是，驱动件240也可以直接设置于贴胶设备的机架上。驱动件240可以是直线驱动电机或是驱动气缸等，如图5所示的实施例中，驱动件240包括有输出轴，输出轴能够伸缩运动，输出轴的末端连接有安装座220，第四安装件210与安装座220可拆卸连接。第四安装件210用于与刀架组件100的第一安装件110连接。

进一步的，如图5所示，设定第四安装件210靠近于安装座220的侧面上设置有第二沉槽211，第一磁吸部213设置于第二沉槽211中，第一磁吸部213的宽度不大于第二沉槽211的槽深，从而第一磁吸部213能够完全容置于第二沉槽211中。当第四安装件210与安装座220连接后，第二沉槽211的槽壁与安装座220的表面限定出封闭的用于容置第一磁吸部213的腔室(如图4所示)，以限制第一磁吸部213的位移。另外，第一卡接件230设置于第四安装件210远离安装座220的侧面上，如图4和图5所示，第四安装件210上设置有沿第一方向延伸的通孔212，刀座组件200还包括有锁紧件(图中未示出)，锁紧件由第四安装件210靠近于所述安装座220的一侧插入至通孔212中，并与位于通孔212另一端的第一卡接件230连接，从而将第一卡接件230锁止于第四安装件210上。可以理解的是，如图4所示，第四安装件210靠近安装座220的侧面上并对应于通孔212的位置设置有第三沉槽，第三沉槽用于容置锁紧件的头部，以避免锁紧件凸出于第四安装件210的表面从而干涉到第四安装件210和安装座220的连接。

本申请第二方面的实施例还提出了一种贴胶设备，包括上述任一实施例中提及的切刀机构，采用了该种切刀机构的贴胶设备在换刀时停机等待的时间较短，因此加工效率较高。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.切刀机构，其特征在于，包括：

刀座组件；

刀架组件，所述刀架组件与刀片可拆卸连接，所述刀片沿第一方向切割待切割物；

其中，所述刀座组件和所述刀架组件中的任一个设置有第一卡接槽，另一个设置有第一卡接件，所述第一卡接件能够穿设于所述第一卡接槽，并沿第二方向移动至所述刀座组件和所述刀架组件卡接，所述第二方向垂直于所述第一方向。

2.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，所述第一卡接件包括第一主体部和第一限制部，所述第一主体部沿所述第一方向延伸以穿设于所述第一卡接槽，所述第一限制部沿所述第二方向延伸并凸出于所述第一主体部设置，以限制所述刀架组件相对于所述刀座组件沿所述第一方向的位移。

3.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，所述刀座组件设置有第一磁吸部，所述刀架组件设置有第二磁吸部，当所述刀座组件与所述刀架组件卡接时，所述刀座组件和所述刀架组件还通过所述第一磁吸部和所述第二磁吸部磁吸连接。

4.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，所述刀架组件包括第一安装件和第二安装件，所述第二安装件包括用于与所述第一安装件连接的第二主体部和用于与所述刀片连接的第一连接部，所述第一安装件设置有滑槽，所述第二主体部能够沿所述滑槽滑动，以调节所述第二安装件在所述第一安装件上的安装位置。

5.根据权利要求4所述的切刀机构，其特征在于，所述刀架组件还包括第三安装件，所述第三安装件包括用于与所述第一安装件连接的第三主体部和用于与所述刀片连接的第二连接部，所述第二主体部与所述第三主体部并列设置于所述滑槽中，所述第一连接部和所述第二连接部沿相反的方向延伸设置。

6.根据权利要求4所述的切刀机构，其特征在于，设定所述第一安装件远离所述刀座组件的侧面为第一安装面，所述第一安装面上设置有第一沉槽，所述第一卡接槽贯穿设置于所述第一沉槽的底壁上。

7.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于，所述刀座组件包括驱动件和第四安装件，所述驱动件设置有与输出轴连接的安装座，所述第四安装件与所述安装座可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的切刀机构，其特征在于，所述刀座组件还包括第一磁吸部，所述第四安装件靠近于所述安装座的侧面上设置有第二沉槽，所述第一磁吸部设置于所述第二沉槽中，所述第四安装件与所述安装座连接，以限制所述第一磁吸部的位移。

9.根据权利要求7所述的切刀机构，其特征在于，所述第一卡接件设置于所述第四安装件远离所述安装座的侧面上，所述第四安装件设置有沿所述第一方向延伸的通孔，所述刀座组件还包括锁紧件，所述锁紧件由所述第四安装件靠近于所述安装座的一侧插入所述通孔，并与位于所述通孔另一端的所述第一卡接件连接。

10.贴胶设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的切刀机构。