CN216228181U - 一种具有移开材料退刀片的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有移开材料退刀片的切割机，包括底板，所述底板上端前侧固定安装有推动机构，所述底板右侧固定安装有控制台，所述底板上端固定安装有导向条，所述底板上端后部固定安装有机架，所述机架下部分别设有光线发射器和光线接收器，且光线发射器位于光线接收器左方，所述机架上端右侧固定安装有一号气缸，所述一号气缸输出端固定连接有推杆，所述推杆左端固定连接有滑块，所述滑块下端固定连接有切割机构。本实用新型所述的一种具有移开材料退刀片的切割机，可实现切割机的退刀片操作，保证退刀片安全的同时避免刀片因汗渍生锈，且可避免切割机构下端在有材料的情况下进行退刀操作，保证材料的质量。

Description

一种具有移开材料退刀片的切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种具有移开材料退刀片的切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。现有切割机在使用过程中往往需要对切割刀片进行退刀操作，而在退刀过程中往往会存在以下问题：1.现有退刀过程中常常需要工作人员用手取刀片，容易将手划伤，且手上的汗渍也会到刀片上，使得刀片更容易生锈，影响刀片的使用寿命；2. 现有退刀片的过程往往不能及时将切割材料移开，从而极易使得材料受损，影响材料质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有移开材料退刀片的切割机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有移开材料退刀片的切割机，包括底板，所述底板上端前侧固定安装有推动机构，所述底板右侧固定安装有控制台，所述底板上端固定安装有导向条，所述底板上端后部固定安装有机架，所述机架下部分别设有光线发射器和光线接收器，且光线发射器位于光线接收器左方，所述机架上端右侧固定安装有一号气缸，所述一号气缸输出端固定连接有推杆，所述推杆左端固定连接有滑块，所述滑块下端固定连接有切割机构，所述切割机构上端贯穿机架中部，所述底板上端放置有切割板材，所述控制台分别与光线发射器、光线接收器和切割机构电性连接。

优选的，所述切割机构包括连接杆，所述连接杆下端固定连接有套筒，所述套筒内部设置有刀片件，所述连接杆外表面固定安装有储电箱，所述储电箱下端固定安装有两个一号磁铁块，所述套筒上端贯穿有两个二号磁铁块，所述套筒外表面开有两个通孔，两个所述二号磁铁块下端均固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆分别贯穿两个通孔内部，所述锁紧杆均与刀片件匹配并插接。

优选的，所述储电箱分别与控制台、两个一号磁铁块电性连接，所述锁紧杆呈L型结构，所述连接杆上端与滑块下端固定连接。

优选的，所述刀片件包括刀盘，所述刀盘下端固定连接有切割刀片，所述刀盘外表面固定连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆对向分布，两个所述伸缩杆外表面均固定套接有弹簧，所述伸缩杆远离刀盘的一侧均固定连接有按块，所述按块上端均开有锁紧孔。

优选的，所述锁紧孔均与锁紧杆匹配并插接，所述套筒外表面下部开有穿孔，所述按块远离刀盘的一侧均贯穿穿孔内部。

优选的，所述推动机构包括二号气缸，所述二号气缸输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆后端固定连接有推板，所述底板后部开有槽孔，所述切割板材位于槽孔上端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过工作人员只需按压按块，使得按块从套筒内的穿孔脱离，而脱离套筒穿孔的刀片件则在自身重力的作用下向下运动，进而快速实现切割机的退刀片操作，保证退刀安全的同时避免刀片因汗渍生锈。

(2)本实用新型中，通过控制台、光线接收器、光线接收器、推动机构、切割机构的配合安装，可在材料未移开的情况下进而实现对刀片件的锁紧操作，避免切割机构下端在有材料的情况下进行退刀操作，避免退刀过程损坏材料，保证材料的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种具有移开材料退刀片的切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有移开材料退刀片的切割机的切割机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有移开材料退刀片的切割机的刀片件的结构示意图；

图4为本实用新型一种具有移开材料退刀片的切割机的推动机构的安装结构示意图。

图中：1、底板；2、导向条；3、切割机构；4、推动机构；5、控制台；6、光线发射器；7、机架；8、光线接收器；9、切割板材；10、滑块；11、推杆； 12、一号气缸；13、槽孔；31、连接杆；32、一号磁铁块；33、储电箱；34、二号磁铁块；35、通孔；36、锁紧杆；37、套筒；38、刀片件；381、刀盘；382、切割刀片；383、弹簧；384、锁紧孔；385、按块；386、伸缩杆；41、二号气缸；42、驱动杆；43、推板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种具有移开材料退刀片的切割机，包括底板1，底板1上端前侧固定安装有推动机构4，底板1右侧固定安装有控制台5，底板1上端固定安装有导向条2，底板1上端后部固定安装有机架7，机架7下部分别设有光线发射器6和光线接收器8，且光线发射器6位于光线接收器8左方，机架7上端右侧固定安装有一号气缸12，一号气缸12输出端固定连接有推杆11，推杆 11左端固定连接有滑块10，滑块10下端固定连接有切割机构3，切割机构3上端贯穿机架7中部，底板1上端放置有切割板材9，控制台5分别与光线发射器 6、光线接收器8和切割机构3电性连接。

切割机构3包括连接杆31，连接杆31下端固定连接有套筒37，套筒37内部设置有刀片件38，连接杆31外表面固定安装有储电箱33，储电箱33下端固定安装有两个一号磁铁块32，套筒37上端贯穿有两个二号磁铁块34，套筒37 外表面开有两个通孔35，两个二号磁铁块34下端均固定连接有锁紧杆36，锁紧杆36分别贯穿两个通孔35内部，锁紧杆36均与刀片件38匹配并插接，储电箱33对一号磁铁块32进行通电操作，此时通电的一号磁铁块32对二号磁铁块34产生吸附作用，带动二号磁铁块34上的锁紧杆36沿着通孔35向上运动，锁紧杆36向上运动进而从锁紧孔384内脱离，实现对刀片件38的解锁操作；储电箱33分别与控制台5、两个一号磁铁块32电性连接，锁紧杆36呈L型结构，连接杆31上端与滑块10下端固定连接；刀片件38包括刀盘381，刀盘381 下端固定连接有切割刀片382，刀盘381外表面固定连接有两个伸缩杆386，且两个伸缩杆386对向分布，两个伸缩杆386外表面均固定套接有弹簧383，伸缩杆386远离刀盘381的一侧均固定连接有按块385，按块385上端均开有锁紧孔384，当刀片件38解锁后，工作人员只需按压按块385，使得按块385从套筒 37内的穿孔脱离，而脱离套筒37穿孔的刀片件38则在自身重力的作用下向下运动，进而快速实现切割机的退刀片操作；锁紧孔384均与锁紧杆36匹配并插接，套筒37外表面下部开有穿孔，按块385远离刀盘381的一侧均贯穿穿孔内部；推动机构4包括二号气缸41，二号气缸41输出端固定连接有驱动杆42，驱动杆42后端固定连接有推板43，底板1后部开有槽孔13，切割板材9位于槽孔13上端，二号气缸41带动驱动杆42上的推板43进行运动，推板43的前后运动，推动底板1上的切割板材9移开。

需要说明的是，本实用新型为一种具有移开材料退刀片的切割机，当需要对切割机进行退刀操作时，首先通过控制二号气缸41，使得二号气缸41带动驱动杆42上的推板43进行运动，推板43的前后运动，推动底板1上的切割板材9移开，此时切割板材9从底板1上端移开后，光线发射器6发出的红外光线被光线接收器8接收，此时光线接收器8接收的光线值传输给控制台5，控制台5 控制切割机构3内的储电箱33开启，储电箱33对一号磁铁块32进行通电操作，此时通电的一号磁铁块32对二号磁铁块34产生吸附作用，带动二号磁铁块34上的锁紧杆36沿着通孔35向上运动，锁紧杆36向上运动进而从锁紧孔384内脱离，实现对刀片件38的解锁操作，然后当刀片件38解锁后，工作人员只需按压按块385，使得按块385从套筒37内的穿孔脱离，而脱离套筒37穿孔的刀片件38则在自身重力的作用下向下运动，进而快速实现切割机的退刀片操作，保证退刀片安全，另外当切割板材9位于切割机构3下方时，光线接收器8未能接收到红外光线，此时控制台5控制储电箱33上的一号磁铁块32不通电，进而实现对刀片件38的锁紧操作，避免切割机构3下端在有材料的情况下进行退刀操作，避免退刀过程损坏材料，保证材料的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有移开材料退刀片的切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端前侧固定安装有推动机构(4)，所述底板(1)右侧固定安装有控制台(5)，所述底板(1)上端固定安装有导向条(2)，所述底板(1)上端后部固定安装有机架(7)，所述机架(7)下部分别设有光线发射器(6)和光线接收器(8)，且光线发射器(6)位于光线接收器(8)左方，所述机架(7)上端右侧固定安装有一号气缸(12)，所述一号气缸(12)输出端固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)左端固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)下端固定连接有切割机构(3)，所述切割机构(3)上端贯穿机架(7)中部，所述底板(1)上端放置有切割板材(9)，所述控制台(5)分别与光线发射器(6)、光线接收器(8)和切割机构(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有移开材料退刀片的切割机，其特征在于：所述切割机构(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)下端固定连接有套筒(37)，所述套筒(37)内部设置有刀片件(38)，所述连接杆(31)外表面固定安装有储电箱(33)，所述储电箱(33)下端固定安装有两个一号磁铁块(32)，所述套筒(37)上端贯穿有两个二号磁铁块(34)，所述套筒(37)外表面开有两个通孔(35)，两个所述二号磁铁块(34)下端均固定连接有锁紧杆(36)，所述锁紧杆(36)分别贯穿两个通孔(35)内部，所述锁紧杆(36)均与刀片件(38)匹配并插接。

3.根据权利要求2所述的一种具有移开材料退刀片的切割机，其特征在于：所述储电箱(33)分别与控制台(5)、两个一号磁铁块(32)电性连接，所述锁紧杆(36)呈L型结构，所述连接杆(31)上端与滑块(10)下端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有移开材料退刀片的切割机，其特征在于：所述刀片件(38)包括刀盘(381)，所述刀盘(381)下端固定连接有切割刀片(382)，所述刀盘(381)外表面固定连接有两个伸缩杆(386)，且两个伸缩杆(386)对向分布，两个所述伸缩杆(386)外表面均固定套接有弹簧(383)，所述伸缩杆(386)远离刀盘(381)的一侧均固定连接有按块(385)，所述按块(385)上端均开有锁紧孔(384)。

5.根据权利要求4所述的一种具有移开材料退刀片的切割机，其特征在于：所述锁紧孔(384)均与锁紧杆(36)匹配并插接，所述套筒(37)外表面下部开有穿孔，所述按块(385)远离刀盘(381)的一侧均贯穿穿孔内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有移开材料退刀片的切割机，其特征在于：所述推动机构(4)包括二号气缸(41)，所述二号气缸(41)输出端固定连接有驱动杆(42)，所述驱动杆(42)后端固定连接有推板(43)，所述底板(1)后部开有槽孔(13)，所述切割板材(9)位于槽孔(13)上端。

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