CN216541418U - 一种数控光纤激光、火焰两用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控光纤激光、火焰两用切割机，包括机身、第二驱动轨道盒、第一机箱和第二机箱，所述机身上表面的两侧分别固定有第一驱动轨道盒，两个所述第一驱动轨道盒上分别滑动安装有机座，两个所述机座相对一侧分别与第二驱动轨道盒的两端固定，所述第二驱动轨道盒上滑动安装有移块，所述移块的前端固定有连接板，所述连接板正面一侧固定有第一机箱，所述第一机箱顶端嵌入安装有第一液压缸，第一机箱内活动安装有激光切割器本体，所述连接板正面另一侧固定有第二机箱，所述第二机箱顶端嵌入安装有第二液压缸，第二机箱内活动安装有火焰切割器本体。本实用新型具有根据材料对应的选择激光切割器本体和火焰切割器本体使用的优点。

Description

一种数控光纤激光、火焰两用切割机

技术领域

本实用新型涉及数控切割技术领域，具体为一种数控光纤激光、火焰两用切割机。

背景技术

机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。

一般的数控切割机只有单一切割方式，对于不同的材料需要不同的切割器进行切割加工，使用存在一定的局限性，不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控光纤激光、火焰两用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控光纤激光、火焰两用切割机，包括机身、第二驱动轨道盒、第一机箱和第二机箱，所述机身上表面的两侧分别固定有第一驱动轨道盒，两个所述第一驱动轨道盒上分别滑动安装有机座，两个所述机座相对一侧分别与第二驱动轨道盒的两端固定连接，所述第二驱动轨道盒上滑动安装有移块，所述移块的前端固定有连接板，所述连接板正面一侧固定有第一机箱，所述第一机箱顶端嵌入安装有第一液压缸，第一机箱内活动安装有激光切割器本体，所述连接板正面另一侧固定有第二机箱，所述第二机箱顶端嵌入安装有第二液压缸，第二机箱内活动安装有火焰切割器本体。

优选的，所述机身下表面的四角处分别固定有底脚。

优选的，所述机身正面转动安装有箱门，箱门将机身正面的开口封闭。

优选的，所述机身上表面的中间嵌入安装有机台板，机身上表面中间开设有与机台板相匹配的嵌入槽，机台板固定在嵌入槽内。

优选的，所述第一液压缸底端活动安装的第一液压杆与激光切割器本体顶端固定，激光切割器本体底端从第一机箱底端伸出。

优选的，所述第二液压缸底端活动安装的第二液压杆与火焰切割器本体顶端固定，火焰切割器本体底端从第二机箱底端伸出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一机箱内安装有激光切割器本体，激光切割器本体底端从第一机箱底端伸出，激光切割器本体在第一液压缸的带动下在第一机箱内上下活动；第二机箱内安装有火焰切割器本体，火焰切割器本体底端从第二机箱底端伸出，火焰切割器本体在第二液压缸的带动下在第二机箱内上下活动。

对使用激光切割的材料加工时，第一液压缸启动控制激光切割器本体下移，此时的火焰切割器本体在第二机箱内，启动激光切割器本体，第一驱动轨道盒在外部驱动机构的带动下驱动激光切割器本体前后移动，第二驱动轨道盒在外部驱动机构的带动下驱动激光切割器本体左右移动，从而调节激光切割器本体的位置进行切割。对使用火焰切割的材料加工时，第二液压缸启动控制火焰切割器本体下移，此时的激光切割器本体移动到第一机箱内，启动火焰切割器本体，第一驱动轨道盒在外部驱动机构的带动下驱动火焰切割器本体前后移动，第二驱动轨道盒在外部驱动机构的带动下驱动火焰切割器本体左右移动，从而调节火焰切割器本体的位置进行切割。根据材料的种类对应的选择激光切割器本体和火焰切割器本体使用，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处放大示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、机身；2、第一驱动轨道盒；3、机座；4、第二驱动轨道盒；5、第一机箱；6、第一液压缸；7、第二液压缸；8、第二机箱；9、机台板；10、火焰切割器本体；11、激光切割器本体；12、底脚；13、箱门；14、移块；15、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控光纤激光、火焰两用切割机，包括机身1、第二驱动轨道盒4、第一机箱5和第二机箱8，机身1下表面的四角处分别固定有底脚12。机身1正面转动安装有箱门13，箱门13将机身1正面的开口封闭。机身1上表面的中间嵌入安装有机台板9，机身1上表面中间开设有与机台板9相匹配的嵌入槽，机台板9固定在嵌入槽内。

机身1上表面的两侧分别固定有第一驱动轨道盒2，两个第一驱动轨道盒2上分别滑动安装有机座3，两个机座3相对一侧分别与第二驱动轨道盒4的两端固定连接，第二驱动轨道盒4上滑动安装有移块14，移块14的前端固定有连接板15，连接板15正面一侧固定有第一机箱5，第一机箱5顶端嵌入安装有第一液压缸6，第一液压缸6连接外部的第一液压泵，正如本领域技术人员所熟知的，第一液压缸6和第一液压泵的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一机箱5内活动安装有激光切割器本体11，正如本领域技术人员所熟知的，激光切割器本体11的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一液压缸6底端活动安装的第一液压杆与激光切割器本体11顶端固定，激光切割器本体11底端从第一机箱5底端伸出，激光切割器本体11在第一液压缸6的带动下在第一机箱5内上下活动。连接板15正面另一侧固定有第二机箱8，第二机箱8顶端嵌入安装有第二液压缸7，第二液压缸7连接外部的第二液压泵，正如本领域技术人员所熟知的，第二液压缸7和第二液压泵的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第二机箱8内活动安装有火焰切割器本体10，正如本领域技术人员所熟知的，火焰切割器本体10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第二液压缸7底端活动安装的第二液压杆与火焰切割器本体10顶端固定，火焰切割器本体10底端从第二机箱8底端伸出，火焰切割器本体10在第二液压缸7的带动下在第二机箱8内上下活动。

对使用激光切割的材料加工时，第一液压缸6启动控制激光切割器本体11下移，此时的火焰切割器本体10在第二机箱8内，启动激光切割器本体11，第一驱动轨道盒2在外部驱动机构的带动下驱动激光切割器本体11前后移动，第二驱动轨道盒4在外部驱动机构的带动下驱动激光切割器本体11左右移动，从而调节激光切割器本体11的位置进行切割。

实施例2

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控光纤激光、火焰两用切割机，机身1上表面的两侧分别固定有第一驱动轨道盒2，两个第一驱动轨道盒2上分别滑动安装有机座3，两个机座3相对一侧分别与第二驱动轨道盒4的两端固定连接，第二驱动轨道盒4上滑动安装有移块14，移块14的前端固定有连接板15，连接板15正面一侧固定有第一机箱5，第一机箱5顶端嵌入安装有第一液压缸6，第一机箱5内活动安装有激光切割器本体11，连接板15正面另一侧固定有第二机箱8，第二机箱8顶端嵌入安装有第二液压缸7，第二机箱8内活动安装有火焰切割器本体10。

对使用火焰切割的材料加工时，第二液压缸7启动控制火焰切割器本体10下移，此时的激光切割器本体11移动到第一机箱5内，启动火焰切割器本体10，第一驱动轨道盒2在外部驱动机构的带动下驱动火焰切割器本体10前后移动，第二驱动轨道盒4在外部驱动机构的带动下驱动火焰切割器本体10左右移动，从而调节火焰切割器本体10的位置进行切割。根据材料的种类对应的选择激光切割器本体11和火焰切割器本体10使用，方便操作。

工作原理：对使用激光切割的材料加工时，第一液压缸6启动控制激光切割器本体11下移，此时的火焰切割器本体10在第二机箱8内，启动激光切割器本体11，第一驱动轨道盒2在外部驱动机构的带动下驱动激光切割器本体11前后移动，第二驱动轨道盒4在外部驱动机构的带动下驱动激光切割器本体11左右移动，从而调节激光切割器本体11的位置进行切割。

对使用火焰切割的材料加工时，第二液压缸7启动控制火焰切割器本体10下移，此时的激光切割器本体11移动到第一机箱5内，启动火焰切割器本体10，第一驱动轨道盒2在外部驱动机构的带动下驱动火焰切割器本体10前后移动，第二驱动轨道盒4在外部驱动机构的带动下驱动火焰切割器本体10左右移动，从而调节火焰切割器本体10的位置进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控光纤激光、火焰两用切割机，包括机身(1)、第二驱动轨道盒(4)、第一机箱(5)和第二机箱(8)，其特征在于：所述机身(1)上表面的两侧分别固定有第一驱动轨道盒(2)，两个所述第一驱动轨道盒(2)上分别滑动安装有机座(3)，两个所述机座(3)相对一侧分别与第二驱动轨道盒(4)的两端固定连接，所述第二驱动轨道盒(4)上滑动安装有移块(14)，所述移块(14)的前端固定有连接板(15)，所述连接板(15)正面一侧固定有第一机箱(5)，所述第一机箱(5)顶端嵌入安装有第一液压缸(6)，第一机箱(5)内活动安装有激光切割器本体(11)，所述连接板(15)正面另一侧固定有第二机箱(8)，所述第二机箱(8)顶端嵌入安装有第二液压缸(7)，第二机箱(8)内活动安装有火焰切割器本体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种数控光纤激光、火焰两用切割机，其特征在于：所述机身(1)下表面的四角处分别固定有底脚(12)。

3.根据权利要求1所述的一种数控光纤激光、火焰两用切割机，其特征在于：所述机身(1)正面转动安装有箱门(13)，箱门(13)将机身(1)正面的开口封闭。

4.根据权利要求1所述的一种数控光纤激光、火焰两用切割机，其特征在于：所述机身(1)上表面的中间嵌入安装有机台板(9)，机身(1)上表面中间开设有与机台板(9)相匹配的嵌入槽，机台板(9)固定在嵌入槽内。

5.根据权利要求1所述的一种数控光纤激光、火焰两用切割机，其特征在于：所述第一液压缸(6)底端活动安装的第一液压杆与激光切割器本体(11)顶端固定，激光切割器本体(11)底端从第一机箱(5)底端伸出。

6.根据权利要求1所述的一种数控光纤激光、火焰两用切割机，其特征在于：所述第二液压缸(7)底端活动安装的第二液压杆与火焰切割器本体(10)顶端固定，火焰切割器本体(10)底端从第二机箱(8)底端伸出。

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