CN201136174Y - 计算机单浪单刀或双刀型薄刀分纸机的构造 - Google Patents
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Abstract
一种计算机单浪单刀或双刀型薄刀分纸机构造,其主要机构包括有一纵切机构、一横切机构与一分送收集机构所组成,其中:纵切机构具有五具刀组与五个对应在刀组下方的衬板,而位于中间的刀组是固定不可移动,其余分设二侧的刀组可经计算机控制而各自移动调整其间距;据而,达到控制简便、精度高、速度快,而可有效节省人力,提高生产效率与降低不良率的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种计算机单浪单刀或双刀型薄刀分纸机的构造,尤指一种单面瓦楞纸板纵切、横切与分纸一次性加工的专用机,其中横切机构可分为单刀型与双刀型两种,而纵切机构主要是在机台上横列设有五具刀组,与五个分别对应设在其一刀组下方的衬板,每一刀组各设有一薄刀(薄片型刀轮),位于中间的刀组与衬板是固定不移动,其余分设二侧而上下对应的刀组与衬板可经计算机(或可程控器)控制同步移动,调整与相邻的刀组与衬板之间的距离,达到控制简便、精度高、速度快,进而可有效节省人力,提高生产效率与降低不良率的功效。
背景技术
按一般现有的单面瓦楞纸分纸机的纵切机构,其是在机台上横列架设有三到五具刀组,每一刀组包含有两上下相对应设置的刀座,每一刀座上各设有一刀轮并使上下两刀轮的刀刃平行相对,又,各刀座是分别以螺丝锁合的构造锁固在机台上端上下平行设置的刀架上。
据上述的现有构造组合使用时,其缺点在于:每一具刀组各具有上下相对设置的两刀座,因此其制造的构件与成本自然增加一倍,且在进行切割纸张(瓦楞纸)时的两刀轮需相互接近,若太接近时会使两刀刃相互磨擦而易损坏,又若离的太远则不易将纸张完全切开而易产生不良品;其次,在调整各刀组之间的距离时,须先旋松要移动的刀组上下两刀座锁固在刀架上的螺丝,再分别移动调整,并使上下刀轮对齐,因此其在还换切割纸板尺寸的调整时,较为费时、费工,且也会浪费很多试切的纸张长度,而降低生产效益,不符产业上的经济价值;故,对上述现有单面瓦楞纸分纸机的纵切机构,实有再研发改良的必要。
本实用新型设计人有鉴于上述现有单面瓦楞纸分纸机的纵切机构,其在实际调整切割纸张尺寸时,费时、费工,不良率高,而影响其工作效益的缺陷,精心研究,并积个人从事所述的项事业的多年经验,终设计出一种崭新的计算机单浪单刀或双刀型薄刀分纸机的构造。
发明内容
本实用新型的主要目的,旨在提供一种计算机单浪单刀或双刀型薄刀分纸机构造,用以克服上述缺陷。
为达上述目的,本实用新型计算机单浪单刀或双刀型薄刀分纸机的构造,其主要机构包括有一纵切机构、一横切机构与一分送收集机构所组成;其特征在:纵切机构,是在机台横设有上下对应的两组驱动机构,而在上驱动机构设有五具刀组,下驱动机构设有五个分别对应设在每一刀组的衬板;
所述的上驱动机构包含有一多角形的驱动导杆与两平行的导螺杆,下驱动机构则包含有两平行的导螺杆,而上下驱动机构的导螺杆是由中间分左右两段可各自旋转,且上下对应的一段导螺杆是以一伺服马达驱动而同步旋转;
所述的刀组至少包含有一座板、一刀架与一刀片,座板是穿设在上驱动机构的驱动导杆与导螺杆的上,而排列在中间的座板是固定在上驱动机构的导螺杆中央,两侧的座板各设有一螺母与穿过其本体其中之一导螺杆相螺合,使所述的座板可随导螺杆的旋转而沿上驱动机构左右横移;刀架后端是以穿设在座板的驱动导杆为轴心而枢设在座板的一侧,并组设有一齿轮组由驱动导杆驱动旋转,所述的刀架的前端以一驱动机构控制其作上下刀动作;刀片为一薄刀(薄型刀轮),是设在刀架上的齿轮组的从动齿轮上;
所述的衬板是穿设在下驱动机构的导螺杆的上,在其上表面设有一刀片槽缝对应在上述刀片的正下方,而排列在中间的衬板是固定在下驱动机构的导螺杆中央,两侧的衬板各设有一螺母与穿过其本体其中之一导螺杆相螺合,使所述的衬板可随导螺杆的旋转而沿下驱动机构左右横移;
组合时,上述两侧上下对应的刀组与衬板,是与上下同步旋转的导螺杆相螺合,而由计算机(或可程控器)控制其所对应设置的伺服马达驱动旋转。
据上述构造使用时,其中,除中间的刀组与衬板是固定不动外,其余两侧的刀组与衬板可经计算机以手动模式或自动模式分别操作,而可各自移动以调整其移动的距离,因此,本实用新型的构造可准确且快速的改变所要切割纸张的尺寸,达到精度高、速度快,进而可有效节省人力,提高生产效率与降低不良率的功效;又,其中的刀片是采单片薄刀配合具刀片槽缝的衬板使用,所以其构造还为简单、低廉,组装使用上可还为方便而不易损坏。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于,其中的刀组是通过计算机以自动或手动控制操作,而可精确且快速的来调整各刀组之间距,而可有效节省人力,提高生产效率与降低不良率;
所述的刀组是各设置一单片薄刀,再配合其下方对应设置的一衬板,而可便于薄刀下刀切割纸张,达到简化构造,便于操作的功效。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧视组合图;
图2为本实用新型的整体正视组合图;
图3为本实用新型的纵切机构的局部立体组合图;
图4为图3的侧视组合图。
附图标记说明:1-纵切机构;2-横切机构;3-分送收集机构;10-机台;11-上驱动机构;12-下驱动机构;13-伺服马达;20-刀组;21-座板;22-刀架;23-刀片;30-衬板;31-刀片槽缝;32-螺母;111-驱动导杆;112-导螺杆;121-导螺杆;211-螺母;221-齿轮组;222-驱动机构;2211-主动齿轮;2212-从动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图,对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图1所示,本实用新型的计算机单浪单刀或双刀型薄刀分纸机构造,其主要机构包括有一纵切机构1、一横切机构2(有单刀型与双刀型两种,其非本案诉求的重点,故未详述)与一分送收集机构3所组成,当制作好的瓦楞纸通过所述的分纸机时,其可依据需要切割成2~4开的纸板,纵切的后随即横切一次性完成,切断后的纸板则由分送收集机构3传送,再以90度横向分送到个别的收纸台上堆栈,再由人工收集整理捆包者;其特征在:
纵切机构1(如第2至图4所示),是在机台10横设有上下对应的两组驱动机构11、12,而在上驱动机构11设有五具刀组20,下驱动机构12设有五个分别对应设在每一刀组20的衬板30;
所述的上驱动机构11包含有一多角形的驱动导杆111与两平行的导螺杆112,下驱动机构12则包含有两平行的导螺杆121,而上下驱动机构11、12的导螺杆112、121是由中间分左右两段可各自旋转,且上下两相对应的一段导螺杆是以一伺服马达13驱动而同步旋转(即有四组上下对应的导螺杆分别以四个伺服马达各别驱动);
所述的刀组20至少包含有一座板21、一刀架22与一刀片23,座板21是穿设在上驱动机构11的驱动导杆111与导螺杆112的上,而排列在中间的座板21是固定在上驱动机构11的导螺杆112中央,两侧的座板21各设有一螺母211与穿过其本体其中之一导螺杆112相螺合,使所述的座板21可随导螺杆112的旋转而沿上驱动机构11左右横移;刀架22的后端是以穿设在座板21的驱动导杆111为轴心而枢设在座板21的一侧,并组设有一齿轮组221,所述的齿轮组221的主动齿轮2211之内孔形状与驱动导杆111的外形相对应,而由所述的驱动导杆111驱动旋转,所述的刀架22的前端以一驱动机构222(本实施例中是以气压缸为例)控制其作上下刀动作;刀片23为一薄刀(薄型刀轮),是设在刀架22上的齿轮组221的从动齿轮2212上;
所述的衬板30是穿设在下驱动机构12的导螺杆121的上,在其上表面设有一刀片槽缝31对应在上述刀片23的正下方,而排列在中间的衬板30是固定在下驱动机构12的导螺杆121中央,两侧的衬板30各设有一螺母32与穿过其本体其中之一导螺杆121相螺合(这个导螺杆是与驱动对应在其上方的刀组移动的导螺杆属于同一组连动机构,由同一伺服马达驱动而同步旋转),使所述的衬板30可随导螺杆121的旋转而沿下驱动机构12左右横移;
组合时,上述两侧上下对应的刀组20与衬板30,是与上下同步旋转的导螺杆112、121相螺合,而由计算机(或可程控器)控制其所对应设置的伺服马达13驱动同步旋转。
据上述构造使用时,其中,除中间的刀组20与衬板30是固定不动外,其余两侧的刀组20与衬板30(左右各两组)可经计算机以手动模式或自动模式分别操控其所对应设置的伺服马达13旋转,致可各自移动以调整各组上下对应的刀组20与衬板30的移动距离,因此,本实用新型的构造可准确且快速的改变所要切割纸张的尺寸与规格,达到精度高、速度快,进而可有效节省人力,提高生产效率与降低不良率的功效;又,其中的刀片23是采单片薄刀配合具有一刀片槽缝31的衬板30使用,所以其构造还为简单、低廉,组装与使用上可还为方便而不易损坏。
如以上所公开的实施例的形状、构造,是本实用新型诸多可行实施例中的一个实施例,故本实用新型的申请专利范围并不局限于此,凡在不偏离本实用新型构思的条件下,各组件可用所属技术领域人员所了解的,以相似或等效的组件来替换使用,均在本实用新型的专利范围所涵盖。
综上所述,本实用新型「计算机单浪单刀或双刀型薄刀分纸机的构造」确实能达到控制简便、精度高、速度快,而可有效节省人力,提高生产效率与降低不良率的功效;又,本案的构造在提出专利申请前未有相同物品见在刊物或公开使用;是以本案能符合新型专利要件,依法提出新型专利的申请。
以上说明对本新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改,变化,或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种计算机单浪单刀或双刀型薄刀分纸机的构造,其包括:一纵切机构、一横切机构与一分送收集机构;其特征在于:
所述的纵切机构,是在机台横设有上下对应的两组驱动机构,而在上驱动机构设有五具刀组,下驱动机构设有五个分别对应设在每一刀组的衬板;
所述的上驱动机构包含有一多角形的驱动导杆与两平行的导螺杆,下驱动机构则包含有两平行的导螺杆,而上下驱动机构的导螺杆是由中间分左右两段各自旋转,且上下对应的一段导螺杆是以一伺服马达驱动而同步旋转;
所述的刀组至少包含有一座板、一刀架与一刀片,所述的座板是穿设在上驱动机构的驱动导杆与导螺杆之上,而排列在中间的座板是固定在上驱动机构的导螺杆中央,两侧的座板各设有一螺母与穿过其本体其中之一的导螺杆相螺合,使所述的座板随导螺杆的旋转而沿上驱动机构左右横移;所述的刀架后端是以穿设在座板的驱动导杆为轴心而枢设在座板的一侧,并组设有一齿轮组由驱动导杆驱动旋转,所述的刀架的前端以一驱动机构控制其作上下刀动作;所述的刀片为一薄刀,设在刀架上的齿轮组的从动齿轮上;
所述的衬板穿设在下驱动机构的导螺杆之上,在其上表面设有一刀片槽缝对应在上述刀片的正下方,而排列在中间的衬板固定在下驱动机构的导螺杆中央,两侧的衬板各设有一螺母与穿过其本体其中之一的导螺杆相螺合,使所述的衬板随导螺杆的旋转而沿下驱动机构左右横移;
上述两侧上下对应的刀组与衬板,与上下同步旋转的导螺杆相螺合,由计算机控制其所对应设置的伺服马达驱动旋转。
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