CN214236472U - 一种剪板机用剪板机构 - Google Patents

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骆敏
党吉奎
张根
杨乐明
魏波
蒋宗强
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Abstract

本实用新型公开了一种剪板机用剪板机构,包括底座、剪切架以及设置在其上的剪切刀,剪切架上端两侧均设置有主穿孔和副穿孔,主穿孔与副穿孔内分别贯穿有刻度杆和活动杆,刻度杆底端装设在剪切刀上,剪切刀两侧壁上装设有连接块,连接块上设有滑孔,活动杆下端滑动连接于滑孔内,活动杆上设置有顶推机构,活动杆两端分别装设有挡块和衔接块,衔接块侧壁上对称装设有压实块。当剪切刀下移进行剪切操作时,活动杆在顶推弹簧作用下进行下移,从而使压实块对板材进行压实操作,当剪切刀剪切完毕后,推板推动挡块上移,从而使压实板与板材进行分离,具有对板材剪切时起到较好的压实效果。

Description

一种剪板机用剪板机构
技术领域
本实用新型属于剪板机技术领域,具体涉及一种剪板机用剪板机构。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件,在对板材进行剪切的过程中,将板材通过送料机构送入到剪切机上刀片和下刀片之间,之后上刀片在升降机构的作用下使其对下方的板材进行剪切处理,存在的不足之处有:剪板机在对板材剪切的过程中,板材若是没有限位好,很容易在剪切中发生边缘翘起的情况,这会导致剪切后的板材剪断处会存在不均匀毛刺,降低了板材剪切质量,存在剪板机在剪切的过程中,板材压实效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪板机用剪板机构,以解决现有技术中存在的剪板机在剪切的过程中,板材压实效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剪板机用剪板机构,包括底座、剪切架以及设置在其上的剪切刀,所述剪切架上端两侧均设置有主穿孔和副穿孔,所述主穿孔与副穿孔内分别贯穿有刻度杆和活动杆,所述刻度杆底端装设在所述剪切刀上,所述剪切刀两侧壁上装设有连接块,所述连接块上设有滑孔,所述活动杆下端滑动连接于所述滑孔内,所述活动杆上设置有顶推机构,所述活动杆两端分别装设有挡块和衔接块,所述衔接块侧壁上对称装设有压实块。
优选的,所述剪切架装设在所述底座上,所述顶推机构包括顶推弹簧,所述顶推弹簧两端分别装设在所述剪切架和活动杆上,所述主穿孔所在端面一侧装设有指示标,所述指示标指示端位于所述刻度杆上。
优选的,所述挡块底端装设有第一防护块,所述刻度杆顶端装设有推板,所述推板上端装设有第二防护块,所述第一防护块位于所述第二防护块上方。
优选的,所述压实块底端装设有第三防护块,所述第三防护块位于板材上方,且压实块位于所述剪切刀两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的剪板机用剪板机构,通过在剪切刀上对称装设有刻度杆,刻度杆贯穿于剪切架上的主穿孔内,位于剪切架上的指示标对剪切刀的位置进行校对,从而便于对剪切刀进行及时的调整。
本实用新型提供的剪板机用剪板机构,通过在活动杆两端分别装设有挡块和衔接块,当剪切刀下移进行剪切操作时,活动杆在顶推弹簧作用下进行下移,从而使压实块对板材进行压实操作,当剪切刀剪切完毕后,推板推动挡块上移,从而使压实板与板材进行分离,具有对板材剪切时起到较好的压实效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖切示意图;
图2为图1的活动杆右视局部示意图;
图3为图1的a处放大示意图;
图4为图1的b处放大示意图;
图5为图1的c处放大示意图。
图中:1底座、2剪切架、3剪切刀、4主穿孔、5副穿孔、6刻度杆、7活动杆、8连接块、9滑孔、10挡块、11衔接块、12压实块、13顶推弹簧、14指示标、15第一防护块、16推板、17第二防护块、18第三防护块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种剪板机用剪板机构,包括底座1、剪切架2以及设置在其上的剪切刀3,剪切架2上端两侧均设置有主穿孔4和副穿孔5,主穿孔4与副穿孔5内分别贯穿有刻度杆6和活动杆7,刻度杆6底端焊接在剪切刀3上,剪切刀3两侧壁上焊接有连接块8,连接块8上设有滑孔9,活动杆7下端滑动连接于滑孔9内,活动杆7上设置有顶推机构,剪切架2焊接在底座1上,顶推机构包括顶推弹簧13,顶推弹簧13两端分别焊接在剪切架2和活动杆7上,顶推弹簧13初始状态为压缩状态,顶推弹簧13对活动杆7产生向下的弹簧推力,使衔接块11向下产生向下的运动趋势,主穿孔4所在端面一侧粘接有指示标14,指示标14指示端位于刻度杆6上,指示标14能够了解到剪切刀3的实时位置,且可以通过其上的刻度判断剪切刀3初始位置是否偏移,便于对其进行及时调节。
请参阅图1、图2和图5,活动杆7两端分别焊接有挡块10和衔接块11,挡块10底端粘接有第一防护块15,第一防护块15为橡胶材质,刻度杆6顶端焊接有推板16,推板16上端粘接有第二防护块17,第二防护块17为橡胶材质,第一防护块15位于第二防护块17上方,这一设置使推板16与挡块10之间能够软性接触,衔接块11侧壁上对称焊接有压实块12,压实块12底端粘接有第三防护块18,第三防护块18为橡胶材质,第三防护块18位于板材上方,且压实块12位于剪切刀3两侧,通过上述设置,当剪切刀3下移进行板材剪切时,刻度杆6下移,同时活动杆7在顶推弹簧13作用下进行下移,其下端的压实块12对板材进行压实处理,待剪切完毕后,剪切刀3上移带动推板16顶推挡块10竖向移动,从而使压实块12与板材分离,具有对板材较好的压实效果。
在对板材进行剪切的过程中,操作人员对指示标14位于刻度杆6上的初始刻度值进行记录,之后通过送料机构将板材输送到剪切刀3下方,剪切刀3在升降机构的作用下进行向下运动,此时刻度杆6上的推板16进行向下移动,活动杆7上的挡块10失去束缚,其在顶推弹簧13产生的向下弹簧推力作用下进行向下运动,从而使其底端的压实块12对板材进行压实处理,同时压实块12底端的第三防护块18于板材间为软性接触,避免对板材产生挤压损伤,剪切刀3对板材剪切完毕后,升降机构使剪切刀3上移回位,其会带动刻度杆6上的推板16竖向移动,推板16顶推挡块10上移,从而使压实块12与板材进行分离,送料机构将剪切后的板材送出,待剪切刀3回位后,操作人员可以通过观察指示标14位于刻度杆6上的刻度值了解到剪切刀3位置是否发生偏移,之后重复进行上述步骤,对板材进行重复剪切,具有对板材较好的压实效果。

Claims (4)

1.一种剪板机用剪板机构,包括底座(1)、剪切架(2)以及设置在其上的剪切刀(3),其特征在于:所述剪切架(2)上端两侧均设置有主穿孔(4)和副穿孔(5),所述主穿孔(4)与副穿孔(5)内分别贯穿有刻度杆(6)和活动杆(7),所述刻度杆(6)底端装设在所述剪切刀(3)上,所述剪切刀(3)两侧壁上装设有连接块(8),所述连接块(8)上设有滑孔(9),所述活动杆(7)下端滑动连接于所述滑孔(9)内,所述活动杆(7)上设置有顶推机构,所述活动杆(7)两端分别装设有挡块(10)和衔接块(11),所述衔接块(11)侧壁上对称装设有压实块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机用剪板机构,其特征在于:所述剪切架(2)装设在所述底座(1)上,所述顶推机构包括顶推弹簧(13),所述顶推弹簧(13)两端分别装设在所述剪切架(2)和活动杆(7)上,所述主穿孔(4)所在端面一侧装设有指示标(14),所述指示标(14)指示端位于所述刻度杆(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机用剪板机构,其特征在于:所述挡块(10)底端装设有第一防护块(15),所述刻度杆(6)顶端装设有推板(16),所述推板(16)上端装设有第二防护块(17),所述第一防护块(15)位于所述第二防护块(17)上方。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机用剪板机构,其特征在于:所述压实块(12)底端装设有第三防护块(18),所述第三防护块(18)位于板材上方,且压实块(12)位于所述剪切刀(3)两侧。
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