CN220279737U - 一种汽车面板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车面板切割装置，包括工作台，工作台上转动连接有多个支撑滚筒，工作台的左端固定有支架，支架上安装有输送机构，输送机构的左侧于支架内固定有支撑板，支撑板的上方于支架上安装有切割机构，工作台的左侧安装有自动下料机构，自动下料机构包括：底座、传动轴、第二电机、第二齿轮、第三齿轮、顶板、第二液压缸和电动吸盘，自动下料机构的左侧于地面上安装有储料箱。本实用新型自动进行上料、下料，自动切割，工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体是一种汽车面板切割装置。
背景技术
随着人们日益增长的物质生活水平不断提高，汽车的拥有量越来越多，汽车的普及为人类社会生活创造美好的生活，在一定程度上改变人们的生活方式，提高生活质量，扩大社交范围，方便出游，增加经济的发展，提高工作效率。
汽车面板是汽车的主要配件之一，汽车面板主要采用塑料板材加工而成。在加工汽车面板是，需要先将原材料切割为一个一个合适尺寸的物料，然后再对切割好的物料进行下一步加工。现有的汽车面板原材料切割装置在使用时，每切下一段原料都需要人工将切下的原料移开储存起来，人工下料，较为繁琐，影响总体的工作效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动进行上料、下料，自动切割，工作效率更高的汽车面板切割装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车面板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种汽车面板切割装置，包括工作台，所述工作台上转动连接有多个支撑滚筒，所述工作台的左端固定有支架，所述支架上安装有输送机构，所述输送机构的左侧于支架内固定有支撑板，所述支撑板的上方于支架上安装有切割机构，所述工作台的左侧安装有自动下料机构，所述自动下料机构包括：底座、传动轴、第二电机、第二齿轮、第三齿轮、顶板、第二液压缸和电动吸盘，所述底座固定于地面上，所述底座上转动连接有传动轴，所述第二电机固定于底座上，所述第二电机的输出轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧安装有与之转动配合的第三齿轮，所述第三齿轮安装于传动轴上，所述传动轴的顶部固定有顶板，所述顶板上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的下端与电动吸盘相连，所述自动下料机构的左侧于地面上安装有储料箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮和第三齿轮的传动比为1，所述第二电机的输出轴每次转动半圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括：转动辊、第一齿轮和第一电机，所述支架内转动连接有两个转动辊，每个所述转动辊上均安装有一个第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述第一电机固定于支架的外侧，所述第一电机的输出轴与转动辊相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机构包括：第一液压缸和切割刀具，所述支架的顶部固定有两个第一液压缸，所述第一液压缸的下端与切割刀具固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的前侧固定有限位挡片。
有益效果：该汽车面板切割装置，使用时，将原料放置到多个支撑滚筒上，再把原料从两个转动辊之间穿过，然后，通过第一电机带动两个转动辊转动，通过转动辊转动带动原料向前移动，直到原料的前端顶到限位挡片上，然后，通过第一液压缸带动切割刀具下移，通过切割刀具将原料切断到支撑板上，然后，通过第二液压缸带动电动吸盘下移使得电动吸盘压到被切断的原料上，启动电动吸盘将原料吸住，第二液压缸带动电动吸盘和原料上移，再通过第二电机带动第二齿轮和第三齿轮转动半圈，通过第三齿轮带动传动轴和顶板转动半圈，通过顶板带动第二液压缸和电动吸盘转动至储料箱的上方，然后，关闭电动吸盘，使得被切断的原料落到储料箱内即可，最后，第二电机再带动第二液压缸和电动吸盘回位，然后，再对原料进行下一次切割，如此往复，将原料切割为一段一段的并储存到储料箱内即可。综上所述，本实用新型自动进行上料、下料，自动切割，工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的使用状态示意图一。
图4为本实用新型的使用状态示意图二。
图5为本实用新型的部分结构示意图一。
图6为本实用新型的部分结构示意图二。
图7为本实用新型的部分结构示意图三。
图中：1、工作台；2、支撑滚筒；3、支架；4、输送机构；401、转动辊；402、第一齿轮；403、第一电机；5、切割机构；501、第一液压缸；502、切割刀具；6、支撑板；601、限位挡片；7、自动下料机构；701、底座；702、传动轴；703、第二电机；704、第二齿轮；705、第三齿轮；706、顶板；707、第二液压缸；708、电动吸盘；8、储料箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种汽车面板切割装置，包括工作台1，所述工作台1上转动连接有多个支撑滚筒2，所述工作台1的左端固定有支架3，所述支架3上安装有输送机构4，所述输送机构4的左侧于支架3内固定有支撑板6，所述支撑板6的上方于支架3上安装有切割机构5，所述工作台1的左侧安装有自动下料机构7，所述自动下料机构7的左侧于地面上安装有储料箱8，所述支撑板6的前侧固定有限位挡片601，使用时，将原料放置到多个支撑滚筒2上，再把原料从输送机构4中穿过，通过输送机构4将原料向前输送，直到原料的前端顶到限位挡片601上，然后，通过切割机构5将原料切断到支撑板6上，然后，再通过自动下料机构7将支撑板6上切断的原料移动至储料箱8内储存起来，然后，再对原料进行下一次切割，如此往复，将原料切割为一段一段的。
所述输送机构4包括：转动辊401、第一齿轮402和第一电机403，所述支架3内转动连接有两个转动辊401，每个所述转动辊401上均安装有一个第一齿轮402，两个所述第一齿轮402相互啮合，所述第一电机403固定于支架3的外侧，所述第一电机403的输出轴与转动辊401相连，使用时，将原料从两个转动辊401之间穿过，然后，通过第一电机403带动两个转动辊401转动，通过转动辊401转动带动原料向前移动。
所述切割机构5包括：第一液压缸501和切割刀具502，所述支架3的顶部固定有两个第一液压缸501，所述第一液压缸501的下端与切割刀具502固定连接，使用时，通过第一液压缸501带动切割刀具502下移，通过切割刀具502将原料切断到支撑板6上。
所述自动下料机构7包括：底座701、传动轴702、第二电机703、第二齿轮704、第三齿轮705、顶板706、第二液压缸707和电动吸盘708，所述底座701固定于地面上，所述底座701上转动连接有传动轴702，所述第二电机703固定于底座701上，所述第二电机703的输出轴上安装有第二齿轮704，所述第二齿轮704的一侧安装有与之转动配合的第三齿轮705，所述第三齿轮705安装于传动轴702上，所述传动轴702的顶部固定有顶板706，所述顶板706上安装有第二液压缸707，所述第二液压缸707的下端与电动吸盘708相连，所述第二齿轮704和第三齿轮705的传动比为1，所述第二电机703的输出轴每次转动半圈，使用时，先将第二液压缸707和电动吸盘708置于支撑板6的上方，然后，通过第二液压缸707带动电动吸盘708下移使得电动吸盘708压到被切断的原料上，启动电动吸盘708将原料吸住，第二液压缸707带动电动吸盘708和原料上移，再通过第二电机703带动第二齿轮704和第三齿轮705转动半圈，通过第三齿轮705带动传动轴702和顶板706转动半圈，通过顶板706带动第二液压缸707和电动吸盘708转动至储料箱8的上方，然后，关闭电动吸盘708，使得被切断的原料落到储料箱8内即可，最后，第二电机703再带动第二液压缸707和电动吸盘708回位，如此往复。
本实用新型的工作原理是：该汽车面板切割装置，使用时，将原料放置到多个支撑滚筒2上，再把原料从两个转动辊401之间穿过，然后，通过第一电机403带动两个转动辊401转动，通过转动辊401转动带动原料向前移动，直到原料的前端顶到限位挡片601上，然后，通过第一液压缸501带动切割刀具502下移，通过切割刀具502将原料切断到支撑板6上，然后，通过第二液压缸707带动电动吸盘708下移使得电动吸盘708压到被切断的原料上，启动电动吸盘708将原料吸住，第二液压缸707带动电动吸盘708和原料上移，再通过第二电机703带动第二齿轮704和第三齿轮705转动半圈，通过第三齿轮705带动传动轴702和顶板706转动半圈，通过顶板706带动第二液压缸707和电动吸盘708转动至储料箱8的上方，然后，关闭电动吸盘708，使得被切断的原料落到储料箱8内即可，最后，第二电机703再带动第二液压缸707和电动吸盘708回位，然后，再对原料进行下一次切割，如此往复，将原料切割为一段一段的并储存到储料箱8内即可。
Claims (5)
1.一种汽车面板切割装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上转动连接有多个支撑滚筒(2)，所述工作台(1)的左端固定有支架(3)，所述支架(3)上安装有输送机构(4)，所述输送机构(4)的左侧于支架(3)内固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上方于支架(3)上安装有切割机构(5)，所述工作台(1)的左侧安装有自动下料机构(7)，所述自动下料机构(7)包括：底座(701)、传动轴(702)、第二电机(703)、第二齿轮(704)、第三齿轮(705)、顶板(706)、第二液压缸(707)和电动吸盘(708)，所述底座(701)固定于地面上，所述底座(701)上转动连接有传动轴(702)，所述第二电机(703)固定于底座(701)上，所述第二电机(703)的输出轴上安装有第二齿轮(704)，所述第二齿轮(704)的一侧安装有与之转动配合的第三齿轮(705)，所述第三齿轮(705)安装于传动轴(702)上，所述传动轴(702)的顶部固定有顶板(706)，所述顶板(706)上安装有第二液压缸(707)，所述第二液压缸(707)的下端与电动吸盘(708)相连，所述自动下料机构(7)的左侧于地面上安装有储料箱(8)。
2.根据权利要求1所述的汽车面板切割装置，其特征在于：所述第二齿轮(704)和第三齿轮(705)的传动比为1，所述第二电机(703)的输出轴每次转动半圈。
3.根据权利要求1所述的汽车面板切割装置，其特征在于：所述输送机构(4)包括：转动辊(401)、第一齿轮(402)和第一电机(403)，所述支架(3)内转动连接有两个转动辊(401)，每个所述转动辊(401)上均安装有一个第一齿轮(402)，两个所述第一齿轮(402)相互啮合，所述第一电机(403)固定于支架(3)的外侧，所述第一电机(403)的输出轴与转动辊(401)相连。
4.根据权利要求1所述的汽车面板切割装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括：第一液压缸(501)和切割刀具(502)，所述支架(3)的顶部固定有两个第一液压缸(501)，所述第一液压缸(501)的下端与切割刀具(502)固定连接。
5.根据权利要求1所述的汽车面板切割装置，其特征在于：所述支撑板(6)的前侧固定有限位挡片(601)。
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