CN220279307U - 一种斜背式随动磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜背式随动磨床，其机座包括机座底座、机座平台、第一工作台和第二工作台；机座平台安装在机座底座上，在机座平台的前后侧分别设有第一工作台和第二工作台；第一工作台的上端设有倾斜面，在倾斜面的一端安装有工件头主轴箱；第二工作台上设有双向滑移机构，包括横向滑移机构以及纵向滑移机构，纵向滑移机构在横向滑移机构上移动；纵向滑移机构朝向第一工作台方向倾斜；纵向滑移机构上设滑座；滑座上安装有磨削电主轴，磨削电主轴连接打磨砂轮；第一工作台和第二工作台下端分别设有弧面。本实用新型一种斜背式随动磨床便于碎屑和冷却液的收集，减少高速飞溅的碎屑对设备的溅射损伤。

Description

一种斜背式随动磨床

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种斜背式随动磨床。

背景技术

现有的随动磨床多采用工件水平放置，加工磨头在垂直方向进行打磨的结构。这种结构的随动磨床在打磨工件时，打磨下来的碎屑以及切削冷却液是朝着四周溅射的，而四周溅射的碎屑和切削冷却液容易对磨床造成损伤。另外，向四周溅射的碎屑和切削冷却液也难以收集清理。

中国专利：一种数控球笼内孔磨床CN103386638A中涉及的磨床采用整体45°斜背式高刚性抗振铸造机身，床上配直线导轨及双向拉升预紧的滚珠丝杆，床身上面安装纵向运动纵向滑移机构和横向运动滑体，滑体上安装高速磨削电主轴，床身的左下方安装主轴部件，主轴部件上安装修正砂轮装置部件，配置全伺服控制系统并写入了对话式操作界面，系统后台植入的宏程式具有自动运算功能。该磨床可以确保工件磨削的精度及稳定性。

虽然，上述斜背式的磨床在工件的磨削精度及稳定性上优于传统的垂直式的磨床，但是此类斜背式的磨床在收集清理切削碎屑和切削冷却液方面并没有多大改善，反而由于斜背式的磨床的工作区域在一个斜面上，碎屑和切削冷却液受自身重力影响而更容易溅射或洒落在倾斜的工作区域上，并沿着倾斜的工作区域上的各个部件向下流动，直至滴落到设备内部或地面上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜背式随动磨床，旨在解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种斜背式随动磨床，包括机座、磨削电主轴、打磨砂轮、工件头主轴箱；所述机座包括机座底座、机座平台、第一工作台和第二工作台；所述机座平台安装在机座底座上，在机座平台的前后侧分别设有相互平行的第一工作台和第二工作台；所述第一工作台的上端朝向第二工作台的一侧设有倾斜面，在倾斜面的一端安装有用于夹持工件的工件头主轴箱；所述第二工作台上设有双向滑移机构；所述双向滑移机构包括横向滑移机构以及纵向滑移机构，横向滑移机构平行于第一工作台，纵向滑移机构在横向滑移机构上移动；所述纵向滑移机构朝向第一工作台方向倾斜，且纵向滑移机构垂直于第一工作台的倾斜面；所述纵向滑移机构上设滑座，滑座在纵向滑移机构上移动；所述滑座上安装有磨削电主轴，磨削电主轴连接打磨砂轮；所述第一工作台和第二工作台下端，位于两者相互朝向的一侧分别设有弧面。

进一步的，所述机座平台四周边沿设有护壁。

进一步的，所述第一工作台上端的倾斜面的底端设有档板。

进一步的，所述档板与第一工作台上端的倾斜面相互垂直。

进一步的，所述第二工作台为截面呈“L”形的平台；所述第二工作台后端高位以及前端低位处分别设置两条相互平行的线轨，在第二工作台的中间设有第一驱动装置；所述线轨和第一驱动装置构成横向滑移机构。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1）采用斜背式的设计，打磨砂轮从倾斜的角度向工件头主轴箱上的工件移动，并进行打磨，此时打磨出的碎屑以及加入的冷却液因自身重力能沿着倾斜面向机座平台上流动，最后落入到机座平台中收集。

2）机座平台四周边沿设有护壁，使得碎屑和冷却液不会溢出机座平台。

3）第一工作台上端的倾斜面的底端设有档板，挡板能够阻挡飞溅的碎屑，避免高速飞溅的碎屑直接溅射到机座平台上；通过对碎屑的缓冲，使得碎屑缓缓的落入机座平台内。

4）第一工作台和第二工作台下端，位于两者相互朝向的一侧分别设有弧面；弧面的设计能够使得碎屑和冷却液沿着弧面下滑，具有缓冲和聚集碎屑和冷却液的效果。

5）第二工作台为截面呈“L”形的平台，能够确保纵向滑移机构保持倾斜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为机座的结构示意图。

其中，机座1、机座底座1-1、机座平台1-2、第一工作台1-3、倾斜面1-3-1、档板1-3-2、第一工作台下端弧面1-3-3、第二工作台1-4、第二工作台下端弧面1-4-1、磨削电主轴2、第一驱动装置3、打磨砂轮4、工件头主轴箱5、第二驱动装置6、纵向滑移机构7、滑座8、线轨9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1、图2所示，斜背式随动磨床，包括机座1、磨削电主轴2、第一驱动装置3、打磨砂轮4、工件头主轴箱5、第二驱动装置6、纵向滑移机构7、滑座8、线轨9；

机座1包括机座底座1-1、机座平台1-2、第一工作台1-3、第二工作台1-4；机座平台1-2安装在机座底座1-1上，且机座平台1-2四周边沿设有护壁；在机座平台1-2的前后侧分别设有相互平行的第一工作台1-3和第二工作台1-4；

在第一工作台1-3的上端朝向第二工作台1-4的一侧设有倾斜面1-3-1；倾斜面1-3-1与水平面夹角为45°；在倾斜面1-3-1的一端安装有用于夹持工件的工件头主轴箱5；在倾斜面1-3-1的底端设有档板1-3-2，档板1-3-2与倾斜面1-3-1相互垂直；

第二工作台1-4为截面呈“L”形的平台，在第二工作台1-4后端高位以及前端低位处分别设置两条相互平行的线轨9，在第二工作台1-4的中间设有第一驱动装置3（包括丝杆和电机）；纵向滑移机构7由第一驱动装置3驱动在第二工作台1-4的两个线轨9上滑动（第一驱动装置3和第二工作台1-4上的两个线轨9构成横向滑移机构），且纵向滑移机构7与水平面的夹角为45°；在纵向滑移机构7上设有朝向第一工作台1-3的线轨9和第二驱动装置6（包括丝杆和电机）；滑座8由第二驱动装置6驱动在纵向滑移机构7的线轨9上滑动；在滑座8上安装有磨削电主轴2，磨削电主轴2连接打磨砂轮4。

由于纵向滑移机构7与水平面的夹角为45°，倾斜面1-3-1与水平面夹角为45°，使得打磨砂轮4的运动方向恰与工件垂直。

第一工作台1-3和第二工作台1-4下端，相互朝向的一侧分别设有第一工作台下端弧面1-3-3和第二工作台下端弧面1-4-1。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种斜背式随动磨床，其特征在于：包括机座、磨削电主轴、打磨砂轮、工件头主轴箱；所述机座包括机座底座、机座平台、第一工作台和第二工作台；所述机座平台安装在机座底座上，在机座平台的前后侧分别设有相互平行的第一工作台和第二工作台；所述第一工作台的上端朝向第二工作台的一侧设有倾斜面，在倾斜面的一端安装有用于夹持工件的工件头主轴箱；所述第二工作台上设有双向滑移机构；所述双向滑移机构包括横向滑移机构以及纵向滑移机构，横向滑移机构平行于第一工作台，纵向滑移机构在横向滑移机构上移动；所述纵向滑移机构朝向第一工作台方向倾斜，且纵向滑移机构垂直于第一工作台的倾斜面；所述纵向滑移机构上设滑座，滑座在纵向滑移机构上移动；所述滑座上安装有磨削电主轴，磨削电主轴连接打磨砂轮；所述第一工作台和第二工作台下端，位于两者相互朝向的一侧分别设有弧面。

2.根据权利要求1所述的一种斜背式随动磨床，其特征在于：所述机座平台四周边沿设有护壁。

3.根据权利要求1所述的一种斜背式随动磨床，其特征在于：所述第一工作台上端的倾斜面的底端设有档板。

4.根据权利要求3所述的一种斜背式随动磨床，其特征在于：所述档板与第一工作台上端的倾斜面相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种斜背式随动磨床，其特征在于：所述第二工作台为截面呈“L”形的平台；所述第二工作台后端高位以及前端低位处分别设置两条相互平行的线轨，在第二工作台的中间设有第一驱动装置；所述线轨和第一驱动装置构成横向滑移机构。