CN220279005U - 一种vvt转子高精度镗孔加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工定位装置技术领域，具体涉及一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置，包括底座、固定板、拉杆和伸缩缸，所述底座和固定板之间相对设置，底座与固定板之间固定连接有支撑板；所述固定板顶部固定连接有定位板，所述定位板上插接有定位销；所述定位板中部套设有中心轴套；所述伸缩缸的缸体与底座固定连接；所述拉杆的顶部设有凸起部，拉杆的一端依次穿过中心轴套和固定板与伸缩缸的活塞杆连接，活塞杆端部与拉杆之间设有相应的连接组件，通过连接组件实现活塞杆与拉杆之间的可拆卸连接。通过设置连接组件可以实现实现活塞杆与拉杆之间的快速拆装，从而方便将工件装入或取出，提高了使用过程中的方便程度。
Description
技术领域
本实用新型属于加工定位装置技术领域，具体涉及一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置。
背景技术
前传统的机械式VVT转子零件材料为铝基件，根据零件的各加工精度要求，毛坯尺寸表面加工余量较大，加工费用较高，生产效率低等生产难题，采用粉末冶金技术，选用特定的材料，使产品能够达到相应的硬度，而且加工余量减少，将锁止销孔可以成型出一定大小的孔，采用粉末冶金成型后的还需要进行精加工，但由于VVT转子产品要求两个锁止销孔精度高，如采用两孔分开单独加工，两孔精度难以保证。
因此现有加工过程中需要通过相应的定位装置进行夹持定位，现有技术中常见的是采用气缸带动拉杆压紧的方式对工件进行固定；拉杆与气缸之间通过螺纹连接，固定后需要将拉杆旋松拆除才能取出加工后的工件，故在实际操作过程中存在一定的不便。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置，该装置可以方便在加工后拆卸工件。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置，包括底座、固定板、拉杆和伸缩缸，所述底座和固定板之间相对设置，底座与固定板之间固定连接有支撑板；所述固定板顶部固定连接有定位板，所述定位板上插接有定位销；所述定位板中部套设有中心轴套；
所述伸缩缸的缸体与底座固定连接；所述拉杆的顶部设有凸起部，拉杆的一端依次穿过中心轴套和固定板与伸缩缸的活塞杆连接，活塞杆端部与拉杆之间设有相应的连接组件，通过连接组件实现活塞杆与拉杆之间的可拆卸连接。
所述连接组件包括连接套和活动爪，所述连接套与活塞杆端部固定连接；拉杆的一端可伸入连接套内；
所述活动爪至少设有两个并沿连接套中心平均分布，各活动爪均与连接套顶部滑动连接，各活动爪顶部均固定连接有楔形滑块，所述固定板底部固定连接有与楔形滑块连接的锥套；各活动爪与连接套之间均设有弹簧；所述拉杆的一端一圈凹槽，各活动爪的端部可伸入该凹槽内。
所述连接套内固定连接有磁铁，通过磁铁与拉杆的一端吸附。
所述连接套底部设有与活塞杆固定连接的螺纹孔。
所述锥套上设有一端凸沿，凸沿上设有与固定板连接的螺栓连接孔。
所述楔形滑块的内侧面为圆弧面。
所述伸缩缸采用气缸、油缸、电动缸中的任一种。
本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
通过设置连接组件可以实现实现活塞杆与拉杆之间的快速拆装，从而方便将工件装入或取出，提高了使用过程中的方便程度。
连接组件的结构设置，通过伸缩缸的上移即可实现拉杆与活塞杆之间的分离，其下移即可实现拉杆与活塞杆之间的连接，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的原理图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型连接组件一个方向的结构示意图；
图4是本实用新型连接组件另一个方向的结构示意图；
图5是本实用新型连接组件的剖视图；
图6是本实用新型锥套的结构示意图；
图7是本实用新型拉杆的结构示意图；
图8是本实用新型拉杆与连接组件连接状态示意图；
其中：1为底座，2为固定板，3为拉杆，30为凹槽，31为凸起部，32为垫片，4为伸缩缸，40为缸体，41为活塞杆，5为支撑板，6为定位板，7为中心轴套，8为连接组件，80为连接套，81为活动爪，82为楔形滑块，820为圆弧面，83为锥套，830为凸沿，831为螺栓连接孔，84为弹簧，9为磁铁，10为VVT转子，11为定位销。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至8所示，一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置，包括底座1、固定板2、拉杆3和伸缩缸4，底座1和固定板2之间相对设置，底座1与固定板2之间固定连接有支撑板5，支撑板5的两端分别与底座1和固定板2固定连接；固定板2顶部固定连接有定位板6，定位板6上插接有定位销；定位板6中部套设有中心轴套7，具体的：在定位板6中部设有阶梯孔，中心轴套7为阶梯空心轴状，定位板6通过螺栓方式与固定板2固定连接，固定连接后通过定位板6压紧中心轴套7。上述伸缩缸4的缸体40与底座1固定连接。
加工时，将VVT转子放置在定位板6上，通过中心轴套7和定位销将VVT转子进行位置进行定位，VVT转子的中部的通孔插入中心轴套7内，定位销加紧VVT转子的锁止销孔两侧面与定位板6插接。上述其具体可根据所要加工的转子孔进行调整和设置。
当VVT转子放置后，将拉杆3的一端依次穿过中心轴套7和固定板2与伸缩缸4的活塞杆41连接，活塞杆41端部与拉杆3之间设有相应的连接组件8，通过连接组件8实现活塞杆41与拉杆3之间的可拆卸连接。拉杆3与活塞杆41之间连接后，通过活塞杆41缩回，拉杆3的凸起部31压紧VVT转子，从而起到固定VVT转子的作用。
同时，为了增大接触面积，可以在拉杆3外套设垫片32，凸起部31通过垫片32压紧VVT转子。
进一步，上述连接组件8优选采用以下结构设置：其包括连接套80和活动爪81，连接套80与活塞杆41端部固定连接；拉杆3的一端可伸入连接套80内；
活动爪81至少设有两个并沿连接套80中心平均分布，各活动爪81均与连接套80顶部滑动连接，各活动爪81顶部均固定连接有楔形滑块82，固定板2底部固定连接有与楔形滑块82连接的锥套83；各活动爪81与连接套80之间均设有弹簧84，弹簧84的两端分别与活动爪81和连接套80固定连接；在拉杆3的一端一圈凹槽30，各活动爪81的端部可伸入该凹槽30内。
当VVT转子放置在定位板6上后，将拉杆3的一端插入连接套80内；然后伸缩缸4的活塞杆41缩回，各活动爪81在弹簧84（释放弹性势能）的作用下伸入拉杆3的凹槽30内，从而起到固定拉杆3的作用的；当加工完后，伸缩缸4的活塞杆41伸长，连接套80上移并使各活动爪81上的楔形滑块82与锥套83逐渐接触，从而推动各活动爪81移动（压缩各弹簧84，使弹簧84产生弹性势能），各活动爪81从拉杆3的凹槽30内移出，此时便可将拉杆3抽出并取出加工后的VVT转子。
进一步，为了防止拉杆3插入不到位，在连接套80内固定连接有磁铁9，通过磁铁9与拉杆3的一端吸附；即当插入拉杆3后通过磁铁9与连接套80吸附，在磁铁9的作用下使连接套80移动时也带动拉杆3一同移动。
进一步，连接套80底部设有与活塞杆41固定连接的螺纹孔，活塞杆41上设有相应的外螺纹，即两者通过螺纹方式进行连接。
进一步，锥套83上设有一端凸沿830，凸沿830上设有与固定板2连接的螺栓连接孔831；即采用螺栓方式固定；螺栓穿过螺栓连接孔831与固定板2螺纹连接。
进一步，为了使楔形滑块82与锥套83更好的贴合，将楔形滑块82的内侧面设置为圆弧面820。
进一步，上述伸缩缸4采用气缸、油缸、电动缸中的任一种。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置，其特征在于：包括底座（1）、固定板（2）、拉杆（3）和伸缩缸（4），所述底座（1）和固定板（2）之间相对设置，底座（1）与固定板（2）之间固定连接有支撑板（5）；所述固定板（2）顶部固定连接有定位板（6），所述定位板（6）上插接有定位销；所述定位板（6）中部套设有中心轴套（7）；
所述伸缩缸（4）的缸体（40）与底座（1）固定连接；所述拉杆（3）的顶部设有凸起部（31），拉杆（3）的一端依次穿过中心轴套（7）和固定板（2）与伸缩缸（4）的活塞杆（41）连接，活塞杆（41）端部与拉杆（3）之间设有相应的连接组件（8），通过连接组件（8）实现活塞杆（41）与拉杆（3）之间的可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置，其特征在于：所述连接组件（8）包括连接套（80）和活动爪（81），所述连接套（80）与活塞杆（41）端部固定连接；拉杆（3）的一端可伸入连接套（80）内；
所述活动爪（81）至少设有两个并沿连接套（80）中心平均分布，各活动爪（81）均与连接套（80）顶部滑动连接，各活动爪（81）顶部均固定连接有楔形滑块（82），所述固定板（2）底部固定连接有与楔形滑块（82）连接的锥套（83）；各活动爪（81）与连接套（80）之间均设有弹簧（84）；所述拉杆（3）的一端一圈凹槽（30），各活动爪（81）的端部可伸入该凹槽（30）内。
3.根据权利要求2所述的一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置，其特征在于：所述连接套（80）内固定连接有磁铁（9），通过磁铁（9）与拉杆（3）的一端吸附。
4.根据权利要求2所述的一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置，其特征在于：所述连接套（80）底部设有与活塞杆（41）固定连接的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置，其特征在于：所述锥套（83）上设有一端凸沿（830），凸沿（830）上设有与固定板（2）连接的螺栓连接孔（831）。
6.根据权利要求2所述的一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置，其特征在于：所述楔形滑块（82）的内侧面为圆弧面（820）。
7.根据权利要求1所述的一种VVT转子高精度镗孔加工定位装置，其特征在于：所述伸缩缸（4）采用气缸、油缸、电动缸中的任一种。
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