CN210877663U - 液压油缸缸筒斜孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压油缸缸筒斜孔加工工装，其特征在于包括支架，支架上设有倾斜的基板，基板上设有2个V型块，基板的下端设有垂直于基板的挡板，基板的上端设有支板，钻模油缸固定连接支板，钻模连接钻模油缸的活塞杆，钻模的前端设有用于定位缸筒内孔的定位盘，钻模上设有沉孔及钻套孔，钻套过盈配合设置在钻套孔中；钻模的下端固定设置有导杆，基板上设有导向槽，导杆滑动连接导向槽；基板的中部两侧对称设置有2个可转动的压臂，压臂油缸设置在基板的下方，并且压臂油缸的缸体端及活塞杆端分别铰接连接2个压臂的下端。本实用新型结构简单，操作方便快捷，解决液压油缸缸筒斜孔加工的问题，提高生产效率，保证加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工艺装备，尤其是涉及一种液压油缸缸筒斜孔加工工装。
背景技术
随着液压缸的不断改进和更新，为了保证液压缸的安全使用性能，有些液压油缸采用特殊结构，需要将液压油缸缸筒的进、出液孔设计成斜孔，斜孔的加工给液压油缸缸筒的生产带来了难度，需要制作用于液压油缸缸筒斜孔加工的工装来解决了这一问题。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种液压油缸缸筒斜孔加工工装，结构简单，制造成本低，操作方便快捷，解决液压油缸缸筒斜孔加工的问题，提高生产效率，保证加工质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种液压油缸缸筒斜孔加工工装，包括支架，所述支架上设有倾斜的基板，所述基板上设有2个V型块，所述基板的下端设有垂直于所述基板的挡板，所述基板的上端设有支板，钻模油缸固定连接所述支板，钻模连接所述钻模油缸的活塞杆，所述钻模的前端设有用于定位缸筒内孔的定位盘，所述钻模上设有沉孔及钻套孔，钻套过盈配合设置在所述钻套孔中；所述钻模的下端固定设置有导杆，所述基板上设有导向槽，所述导杆滑动连接所述导向槽；所述基板的中部两侧对称设置有2个可转动的压臂，压臂油缸设置在所述基板的下方，并且所述压臂油缸的缸体端及活塞杆端分别铰接连接2个所述压臂的下端。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种液压油缸缸筒斜孔加工工装，结构简单，制造成本低，操作方便快捷，解决液压油缸缸筒斜孔加工的问题，提高生产效率，保证加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2所示，本实用新型包括支架11，支架11上设有倾斜的基板1，基板1上设有2个V型块3，基板1的下端设有垂直于基板1的挡板2，基板1的上端设有支板6，钻模油缸7固定连接支板6，钻模5连接钻模油缸7的活塞杆，钻模5的前端设有用于定位缸筒内孔的定位盘52，钻模5上设有沉孔51及钻套孔53，钻套14过盈配合设置在钻套孔53中。钻模5的下端固定设置有导杆12，基板1上设有导向槽8，导杆12滑动连接导向槽8，由导杆12和导向槽8为钻模5的前后移动导向，并防止钻模5转动。基板1的中部两侧对称设置有2个可转动的压臂4，压臂4的中部通过销轴可转动连接基板1上的支座10，压臂油缸9设置在基板1的下方，并且压臂油缸9的缸体端及活塞杆端分别铰接连接2个压臂4的下端，通过压臂油缸9的活塞杆的伸缩使压臂4压紧或放松液压油缸缸筒。
在实际操作时，初始状态，压臂油缸9的活塞杆及钻模油缸7的活塞杆处于回缩状态，将待加工的液压油缸缸筒13吊装至2个V型块3上，液压油缸缸筒13的下端抵靠住挡板2，此时压臂油缸9的活塞杆伸出使2个压臂4压紧液压油缸缸筒13，钻模油缸7的活塞杆伸出使钻模5定位压紧在液压油缸缸筒13的端头，此时即可对液压油缸缸筒13进行钻孔作业；加工完成后，钻模油缸7的活塞杆缩回使钻模5退出，压臂油缸9的活塞杆缩回使2个压臂4从液压油缸缸筒13上松开，此时即可将加工完成的液压油缸缸筒13吊开。整个加工过程操作方便快捷，解决液压油缸缸筒斜孔加工的问题，提高生产效率，保证加工质量。
Claims (1)
1.一种液压油缸缸筒斜孔加工工装，其特征在于：包括支架，所述支架上设有倾斜的基板，所述基板上设有2个V型块，所述基板的下端设有垂直于所述基板的挡板，所述基板的上端设有支板，钻模油缸固定连接所述支板，钻模连接所述钻模油缸的活塞杆，所述钻模的前端设有用于定位缸筒内孔的定位盘，所述钻模上设有沉孔及钻套孔，钻套过盈配合设置在所述钻套孔中；所述钻模的下端固定设置有导杆，所述基板上设有导向槽，所述导杆滑动连接所述导向槽；所述基板的中部两侧对称设置有2个可转动的压臂，压臂油缸设置在所述基板的下方，并且所述压臂油缸的缸体端及活塞杆端分别铰接连接2个所述压臂的下端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921797810.9U CN210877663U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 液压油缸缸筒斜孔加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921797810.9U CN210877663U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 液压油缸缸筒斜孔加工工装 |
Publications (1)
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| CN210877663U true CN210877663U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71334616
Family Applications (1)
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| CN201921797810.9U Active CN210877663U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 液压油缸缸筒斜孔加工工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-10-24 CN CN201921797810.9U patent/CN210877663U/zh active Active
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