CN212027710U - 一种钻机用自动装卸钻杆机械手 - Google Patents

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顾建戴
卞文建
朱蓉洁
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Abstract

本实用新型涉及一种钻机用自动装卸钻杆机械手,包括固定臂,固定臂右端铰接转臂卡钳下端,固定臂中部铰接转臂油缸缸体端,转臂油缸活塞端铰接转臂卡钳左端,转臂卡钳上端铰接活动卡钳右端,转臂卡钳右端铰接夹紧油缸缸体端,夹紧油缸活塞端铰接活动卡钳左端。本实用新型,结构简单,采用多臂油缸结构,夹紧可靠,动作稳定。通用性好,卡钳的位置可根据施工的需要调整,方便改装,容易实施。卡钳卡瓦采用超硬合金钢材料,均增加了本装置的使用可靠性,增加了耐用度。

Description

一种钻机用自动装卸钻杆机械手
技术领域
本实用新型属于工程机械的钻机技术领域,涉及钻机用自动装卸钻杆机械手。
背景技术
随着国内各类基建投资的快速增加,大量建设工程对各型工程钻机的需求量也日益增加,对钻机的自动化操控要求也越来越高,钻机在施工过程中,除了满足性能和效率的要求外,更要保证工作人员的安全。传统钻机的工作方式需要人力进行钻杆的加接和拆卸,但是随着施工作业面的不断变化和钻机工作高度的不断增高,原来的手工装卸钻杆方式已经越来越不能满足,一是钻杆的直径和长度在增加,单根钻杆的重量在加大,一般人力已无法搬运,而且钻杆连接时的对中和旋紧等动作会变得更加困难;二是随着作业面高度的增加,工人需要登高并且要借助其他起吊装备才能实现作业,既不方便也不安全。
具有自动装卸钻杆功能的液压钻机是一种新型钻机,与传统钻机相比,具有劳动强度低、安全性好、工作效率高等优点。抓取钻杆的机械手是该新型液压钻机的关键机构,能够将钻杆按照给定的程序抓取、摆转、释放。但是,当前一般液压钻机所应用的钻杆机械手存在以下问题:抓取不可靠;动作精度不够;通用性不够好。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钻机用自动装卸钻杆机械手,能解决钻杆自动上下杆的问题,达到自动化操作的目的,提高钻进效率,压缩施工成本。
本实用新型提供的技术方案:一种钻机用自动装卸钻杆机械手,包括固定臂,所述固定臂右端铰接转臂卡钳下端,所述固定臂中部铰接转臂油缸缸体端,所述转臂油缸活塞杆端铰接转臂卡钳左端,所述转臂卡钳上端铰接活动卡钳右端,所述转臂卡钳右端铰接夹紧油缸缸体端,所述夹紧油缸活塞杆端铰接所述活动卡钳左端。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定臂左端通过连接板安装在钻机推进架上。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定臂右端通过第一销轴铰接所述转臂卡钳下端。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定臂中部通过第二销轴铰接所述转臂油缸缸体端。
作为本实用新型的进一步改进,所述转臂油缸活杆塞端通过第三销轴铰接所述转臂卡钳左端。
作为本实用新型的进一步改进,所述转臂卡钳上端通过第四销轴铰接所述活动卡钳右端。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹紧油缸活塞杆端通过第五销轴铰接所述活动卡钳左端。
作为本实用新型的进一步改进,所述活动卡钳和所述转臂卡钳内侧安装卡块。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡块由耐磨钢制造。
作为本实用新型的进一步改进,所述铰接处安装自润滑轴套。
本实用新型的积极进步效果在于:
本实用新型,结构简单,采用多臂油缸结构,夹紧可靠,动作稳定。通用性好,卡钳的位置可根据施工的需要调整,方便改装,容易实施。卡块采用耐磨钢材料,均增加了本装置的使用可靠性,增加了耐用度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A旋转剖。
图3为图1中B-B旋转剖。
图4为图1中C-C旋转剖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1-4中,包括螺钉1、卡块2、活动卡钳3、夹紧油缸4、转臂卡钳5、转臂油缸6、连接板8、固定臂9、第三销轴13、隔套14、第四销轴15、第二销轴19、第一销轴20等。
如图1所示,本实用新型是一种钻机用自动装卸钻杆机械手,包括固定臂9,固定臂9左端通过连接板8安装在钻机推进架上,如图2所示,固定臂9右端通过第一销轴20铰接转臂卡钳5下端,固定臂9中部通过第二销轴19铰接转臂油缸6缸体端,如图3所示,转臂油缸6活塞杆端通过第三销轴13铰接转臂卡钳5左端。如图4所示,转臂卡钳5上端通过第四销轴15铰接活动卡钳3右端,转臂卡钳5右端铰接夹紧油缸4缸体端,夹紧油缸4活塞杆端通过第五销轴11铰接活动卡钳3左端。
活动卡钳3呈半圆状,和转臂卡钳5上部的半圆状钳口形成圆形卡钳结构,活动卡钳3和转臂卡钳5内侧钳口位置均通过螺钉1安装卡块2。卡块2由耐磨钢制造,具备一定的硬度和耐磨性,可以增强夹紧效果,保证耐用度。
销轴外周套设自润滑轴套,可以承担推拉力和滑动摩擦力,同时也保证了其耐用度。
本实用新型的工作过程如下:
钻杆的装夹由夹紧油缸4驱动,夹紧油缸4伸出,夹紧油缸4活塞杆推动活动卡钳3围绕第四销轴15顺时针转动,活动卡钳3与转臂卡钳5上端钳口靠近,卡块2将钻杆夹紧。夹紧油缸4收缩,夹紧油缸4活塞杆拉动活动卡钳3围绕第四销轴15逆时针转动,活动卡钳3与转臂卡钳5上端钳口分开,钻杆松开。
钻杆的移动由转臂油缸6驱动,转臂油缸6伸出,转臂油缸6活塞杆推动转臂卡钳5围绕第一销轴20顺时针转动。转臂油缸6收缩,转臂油缸6活塞杆拉动转臂卡钳5围绕第一销轴20逆时针转动。

Claims (10)

1.一种钻机用自动装卸钻杆机械手,其特征在于:所述机械手包括固定臂(9),所述固定臂(9)右端铰接转臂卡钳(5)下端,所述固定臂(9)中部铰接转臂油缸(6)缸体端,所述转臂油缸(6)活塞杆端铰接转臂卡钳(5)左端,所述转臂卡钳(5)上端铰接活动卡钳(3)右端,所述转臂卡钳(5)右端铰接夹紧油缸(4)缸体端,所述夹紧油缸(4)活塞杆端铰接所述活动卡钳(3)左端。
2.如权利要求1所述的钻机用自动装卸钻杆机械手,其特征在于:所述固定臂(9)左端通过连接板(8)安装在钻机推进架上。
3.如权利要求1所述的钻机用自动装卸钻杆机械手,其特征在于:所述固定臂(9)右端通过第一销轴(20)铰接所述转臂卡钳(5)下端。
4.如权利要求1所述的钻机用自动装卸钻杆机械手,其特征在于:所述固定臂(9)中部通过第二销轴(19)铰接所述转臂油缸(6)缸体端。
5.如权利要求1所述的钻机用自动装卸钻杆机械手,其特征在于:所述转臂油缸(6)活塞杆端通过第三销轴(13)铰接所述转臂卡钳(5)左端。
6.如权利要求1所述的钻机用自动装卸钻杆机械手,其特征在于:所述转臂卡钳(5)上端通过第四销轴(15)铰接所述活动卡钳(3)右端。
7.如权利要求1所述的钻机用自动装卸钻杆机械手,其特征在于:所述夹紧油缸(4)活塞杆端通过第五销轴(11)铰接所述活动卡钳(3)左端。
8.如权利要求1所述的钻机用自动装卸钻杆机械手,其特征在于:所述活动卡钳(3)和所述转臂卡钳(5)内侧安装卡块(2)。
9.如权利要求8所述的钻机用自动装卸钻杆机械手,其特征在于:所述卡块(2)由耐磨钢制造。
10.如权利要求1所述的钻机用自动装卸钻杆机械手,其特征在于:所述铰接处安装自润滑轴套。
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