CN220277982U - 铝塑板开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝塑板开槽机，包括操作平台，操作平台边缘沿开槽方向设有挡条，操作平台中部设有可沿垂直于开槽方向游动的游动板，游动板上设有开槽刀和用于驱动开槽刀的开槽电机，开槽刀凸出于游动板上表面；操作平台上方设有龙门梁，龙门梁上设有向下伸出的压平电机和挡边机构，压平电机位于挡边机构和挡条之间，压平电机的输出端朝下并设有橡胶轮，橡胶轮的轴线水平并垂直于开槽方向。本实用新型通过挡条、挡边机构约束铝塑板相对两边缘，保证了开槽平直且宽度均匀；通过压平电机、橡胶轮压平并带动铝塑板沿开槽方向运动，实现了连续开槽作业；实现了流水型作业，提高了工作效率和开槽质量。

Description

铝塑板开槽机

技术领域

本实用新型涉及建材加工装置技术领域，具体涉及一种铝塑板开槽机。

背景技术

铝塑板因其密度小、强度大、美观、防水、防火、耐候性强等特点，在建材领域有广泛的应用，例如橱柜、门店装饰等。铝塑板直接折弯容易折断，因此折弯前要进行开槽处理，同时，铝塑板的裁切也是通过开槽机完成。传统的铝塑板开槽机都是人工手持操作，将铝塑板放平后，以方条、厚板等物件充当“尺”，以沿着开槽位置压平铝塑板，人工手持开槽机压紧铝塑板，沿着开槽位置前进。

由于人手长度有限，开槽过程中每开槽一小段需要停顿并向前移步，再重新压紧铝塑板继续开槽，如此间断式做工，施工过程比较繁琐，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现铝塑板开槽的连续流水型作业，提高工作效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供了一种铝塑板开槽机，包括操作平台，所述操作平台边缘沿开槽方向设有挡条，所述操作平台中部设有可沿垂直于开槽方向游动的游动板，游动板上设有开槽刀和用于驱动开槽刀的开槽电机，开槽刀贯穿游动板且凸出于游动板上表面；所述操作平台上方设有龙门梁，龙门梁上设有向下伸出的压平电机和挡边机构，压平电机位于挡边机构和挡条之间，压平电机的输出端朝下并设有橡胶轮，橡胶轮的轴线水平并垂直于开槽方向。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过挡条、挡边机构约束铝塑板相对两边缘，保证了开槽平直且宽度均匀；通过压平电机、橡胶轮压平并带动铝塑板沿开槽方向运动，实现了连续开槽作业；并且开多个槽时无需停机重新装夹铝塑板，实现了流水型作业；综上，提高了工作效率和开槽质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述操作平台下方沿平行于游动板的游动方向设有第一滑轨和第一螺杆，第一滑轨上滑动连接有第一滑块，第一滑块与第一螺杆通过螺纹连接；所述游动板下端固定有多根向下伸出的螺柱，所述开槽电机、第一滑块分别通过螺母固定在螺柱上。

通过转动第一螺杆即可驱动第一滑块水平移动，从而带动游动板、开槽电机同步游动，便于在多个位置开槽，操作方便；通过调节开槽电机的螺母在螺柱上的位置，即可调节开槽电机的高度，从而调节开槽刀凸出游动板上表面的高度，便于控制开槽深度以及切断。

进一步的，所述第一滑块内设有多个轴承，轴承与第一滑轨接触并可沿第一滑轨滚动。

减小第一滑块运动的阻力，保证游动板、开槽电机游动时平稳无振动。

进一步的，所述操作平台上方的龙门梁内设有第二滑轨和第二螺杆，第二滑轨上滑动连接有第二滑块，第二滑块与第二螺杆通过螺纹连接；第二滑块与压平电机连接。

通过转动第二螺杆即可驱动第二滑块水平移动，从而带动压平电机水平移动，便于将压平电机移动至开槽位置并压平铝塑板，保证开槽质量。

进一步的，所述第二螺杆与第一螺杆通过链轮链条机构连接，第一螺杆的一端还设有手轮。

通过转动手轮即可控制第二螺杆与第一螺杆同步转动，从而保证开槽电机与游动板同步运动，操作方便。

进一步的，所述第二滑块下端伸出有连接板和第三螺杆，连接板下端设有第一合页；第三螺杆可绕自身轴线转动，第三螺杆下端设有手柄，第三螺杆位于第一合页上方的部位套有弹簧，第三螺杆下部贯穿第一合页并套有内螺纹块；内螺纹块侧面连接有安装块，所述压平电机与安装块连接。

通过转动第三螺杆使内螺纹块上下运动，可控制弹簧储存并压在第一合页上的弹力；由于外伸的第三螺杆具有一定的柔性，当压平电机的橡胶轮压紧在铝塑板上时，弹簧的弹力可通过第一合页传递到压紧电机上，从而压紧铝塑板。

进一步的，所述压平电机的侧面设有燕尾形的滑条，滑条与安装块内的燕尾槽滑动连接，安装块上正对滑条设有可用于紧固滑条的紧固螺钉；安装块内还竖直设有第四螺杆，滑条的一侧通过齿条结构与第四螺杆啮合。

通过滑条在燕尾槽内可滑动并通过螺钉紧固，便于调节压平电机的高度，适应不同厚度的铝塑板，并方便取放铝塑板；通过转动第四螺杆可调节压平电机的高度，操作方便。

进一步的，所述开槽刀垂直于开槽方向的两侧还设有辊轮，辊轮的轴线水平并垂直于开槽方向，辊轮活动嵌设在所述游动板的装配孔内，辊轮上部凸出于游动板上表面且凸出高度可调。

辊轮可对铝塑板的进给过程导向，减小摩擦力；通过微调辊轮凸出于游动板上表面的高度，可调节开槽深度，操作方便。

进一步的，所述游动板下方设有辊子架，辊子架一侧通过第二合页与游动板底部铰接，辊子架与第二合页相对的另一侧固定有叉体31，叉体31内夹持有支撑块32，支撑块的相对两侧与叉体接触，支撑块下部设有台阶，台阶上表面与叉体接触；游动板上还设有调节螺栓，调节螺栓下端贯穿游动板后与支撑块连接。

叉体可限制支撑块转动，支撑块可相对于叉体滑动，并可通过台阶支撑叉体，避免结构干涉；通过转动调节螺栓，可调节支撑块的高度，从而调节辊轮凸出游动板上表面的高度，操作方便。

进一步的，所述游动板的上表面设有可用于容纳调节螺栓的头部的沉头孔，调节螺栓为内六角螺栓。

便于保证游动板上表面平滑，防止调节螺栓的头部干涉开槽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1正视方向的剖视图。

图3为图2的A-A向剖视图。

图4为辊子架的结构示意图。

附图中，各附图标记所代表的技术特征如下：

1-操作平台；2-挡条；3-游动板；4-开槽刀；5-开槽电机；6-龙门梁；7-压平电机；8-橡胶轮；9-挡边机构；10-第一滑轨；11-第一螺杆；12-第一滑块；13-螺柱；14-轴承；15-第二滑轨；16-第二螺杆；17-第二滑块；18-链轮链条机构；19-手轮；20-连接板；21-第三螺杆；22-第一合页；23-内螺纹块；24-弹簧；25-安装块；26-滑条；27-第四螺杆；28-辊轮；29-辊子架；30-第二合页；31-叉体；32-支撑块；33-台阶；34-调节螺栓；35-支架；36-滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型参见图1-4。

本实用新型提供了一种铝塑板开槽机，包括操作平台1，所述操作平台1边缘沿开槽方向设有挡条2，所述操作平台1中部设有可沿垂直于开槽方向游动的游动板3，游动板3上设有开槽刀4和用于驱动开槽刀4的开槽电机5，开槽刀4贯穿游动板3且凸出于游动板3上表面；所述操作平台1上方设有龙门梁6，龙门梁6上设有向下伸出的压平电机7和挡边机构9，压平电机7位于挡边机构9和挡条2之间，压平电机7的输出端朝下并设有橡胶轮8，橡胶轮8的轴线水平并垂直于开槽方向。

原理：

铝塑板开槽作业时，将铝塑板在操作平台1上放平，铝塑板一边缘靠紧挡条2，将挡边机构9靠紧铝塑板另一边缘，用压平电机7的橡胶轮8压紧铝塑板上表面。开始开槽时，启动开槽电机5驱动开槽刀4，并启动压平电机7驱动橡胶轮8，橡胶轮8带动铝塑板沿着挡条2向开槽方向前进（必要时可以通过人工助力推动铝塑板），从而可实现连续作业，中间无需停顿；挡边机构9使铝塑板紧贴挡条2，保证开槽平直。当要开多个槽时，将游动板3、压平电机7移动至下一个开槽位置，继续通过挡条2、挡边机构9约束铝塑板水平左右移动，通过压平电机7、橡胶轮8将开槽位置压平并带动铝塑板向开槽方向移动，无需停机重新装夹铝塑板，从而实现了流水型作业。

注：上述压平电机7的输出端可以为减速器、蜗轮蜗杆机构、齿轮机构等，可将传动方向变换为输出轴水平，从而水平安装橡胶轮8。

本实用新型通过挡条2、挡边机构9约束铝塑板相对两边缘，保证了开槽平直且宽度均匀；通过压平电机7、橡胶轮8压平并带动铝塑板沿开槽方向运动，实现了连续开槽作业；并且开多个槽时无需停机重新装夹铝塑板，实现了流水型作业；综上，提高了工作效率和开槽质量。

进一步的，如图2所示：所述操作平台1下方沿平行于游动板3的游动方向设有第一滑轨10和第一螺杆11，第一滑轨10上滑动连接有第一滑块12，第一滑块12与第一螺杆11通过螺纹连接；所述游动板3下端固定有多根向下伸出的螺柱13，所述开槽电机5、第一滑块12分别通过螺母固定在螺柱13上。

注：开槽电机5、第一滑块12分别对应每根螺柱13至少设有两个螺母，通过两个螺母夹持住开槽电机5或第一滑块12外伸的板件，从而固定开槽电机5或第一滑块12的位置。

通过转动第一螺杆11即可驱动第一滑块12水平移动，从而带动游动板3、开槽电机5同步游动，便于在多个位置开槽，操作方便；通过调节开槽电机5的螺母在螺柱13上的位置，即可调节开槽电机5的高度，从而调节开槽刀4凸出游动板3上表面的高度，便于控制开槽深度以及切断。

进一步的，所述第一滑块12内设有多个轴承14，轴承14与第一滑轨10接触并可沿第一滑轨10滚动。

减小第一滑块12运动的阻力，保证游动板3、开槽电机5游动时平稳无振动。

进一步的，如图2-3所示：所述操作平台1上方的龙门梁6内设有第二滑轨15和第二螺杆16，第二滑轨15上滑动连接有第二滑块17，第二滑块17与第二螺杆16通过螺纹连接；第二滑块17与压平电机7连接。

通过转动第二螺杆16即可驱动第二滑块17水平移动，从而带动压平电机7水平移动，便于将压平电机7移动至开槽位置并压平铝塑板，保证开槽质量。

进一步的，所述第二螺杆16与第一螺杆11通过链轮链条机构18连接，第一螺杆11的一端还设有手轮19。

通过转动手轮19即可控制第二螺杆16与第一螺杆11同步转动，从而保证开槽电机5与游动板3同步运动，操作方便。

进一步的，所述第二滑块17下端伸出有连接板20和第三螺杆21，连接板20下端设有第一合页22；第三螺杆21可绕自身轴线转动，第三螺杆21下端设有手柄，第三螺杆21位于第一合页22上方的部位套有弹簧24，第三螺杆21下部贯穿第一合页22并套有内螺纹块23；内螺纹块23侧面连接有安装块25，所述压平电机7与安装块25连接。

注：第三螺杆21下部贯穿第一合页22，第一合页22上的贯穿孔大于第三螺杆21，因此第一合页22偏转时并不与第三螺杆21干涉。

通过转动第三螺杆21使内螺纹块23上下运动，可控制弹簧24储存并压在第一合页22上的弹力；由于外伸的第三螺杆21具有一定的柔性，当压平电机7的橡胶轮8压紧在铝塑板上时，弹簧24的弹力可通过第一合页22传递到压紧电机上，从而压紧铝塑板。

进一步的，所述压平电机7的侧面设有燕尾形的滑条26，滑条26与安装块25内的燕尾槽滑动连接，安装块25上正对滑条26设有可用于紧固滑条26的紧固螺钉；安装块25内还竖直设有第四螺杆27，滑条26的一侧通过齿条结构与第四螺杆27啮合。

通过滑条26在燕尾槽内可滑动并通过螺钉紧固，便于调节压平电机7的高度，适应不同厚度的铝塑板，并方便取放铝塑板；通过转动第四螺杆27可调节压平电机7的高度，操作方便。

进一步的，如图1、4所示：所述开槽刀4垂直于开槽方向的两侧还设有辊轮28，辊轮28的轴线水平并垂直于开槽方向，辊轮28活动嵌设在所述游动板3的装配孔内，所述辊轮28上部凸出于游动板3上表面且凸出高度可调。

辊轮28可对铝塑板的进给过程导向，减小摩擦力；通过微调辊轮28凸出于游动板3上表面的高度，可调节开槽深度，操作方便。

进一步的，所述游动板3下方设有辊子架29，辊子架29一侧通过第二合页30与游动板3底部铰接，辊子架29与第二合页30相对的另一侧固定有叉体（31），叉体（31）内夹持有支撑块（32），支撑块32的相对两侧与叉体31接触，支撑块32下部设有台阶33，台阶33上表面与叉体31接触；游动板3上还设有调节螺栓34，调节螺栓34下端贯穿游动板3后与支撑块32连接。

叉体31可限制支撑块32转动，支撑块32可相对于叉体31滑动，并可通过台阶33支撑叉体31，避免结构干涉；通过转动调节螺栓34，可调节支撑块32的高度，从而调节辊轮28凸出游动板3上表面的高度，操作方便。

进一步的，所述游动板3的上表面设有可用于容纳调节螺栓34的头部的沉头孔，调节螺栓34为内六角螺栓。

便于保证游动板3上表面平滑，防止调节螺栓34的头部干涉开槽。

进一步的，如图1-2所示：所述挡边机构9包括支架35，支架35的自由端设有滑轮36，滑轮36的轴线沿竖直布置，滑轮36的外周侧设有轮槽并正对挡条2；支架35上端与第二滑轨15滑动连接，第二滑轨15下侧设有齿条结构，支架35内通过齿轮与齿条啮合。

滑轮36的轮槽可用于对铝塑板限位，保证铝塑板水平移动，避免铝塑板脱离滑轮36；支架35通过齿轮与第二滑轨15的齿条啮合，便于沿第二滑轨15调节位置，且不调节时位置稳定，从而适应不同宽度的铝塑板。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果出现了指示方位、方向或位置关系的描述用语，例如：“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，在本说明书中指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便理解本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部分、元件或整体必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，如果出现了次序描述用语，例如：“第一”、“第二”等，在本说明书中的用途是为了便于理解或简化描述，例如，为了区分多个具有相同类型或功能的技术特征，而又不得不单独提及时，本说明书可能采用前缀或后缀次序描述用语的方式将其区分。因此，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，如果采用了结构相对作用关系描述用语，例如：“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义的理解。例如，“安装”、“相连”、“连接”等，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系；“固定”可以是形成一体的固定，也可以是通过紧固件可拆卸的固定；可以是直接固定，也可以是通过中间媒介固定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况、所处的语境、前后文的文意连贯性等理解上述描述用语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，如果出现了含有附属或连接含义的描述用语，例如，第一特征在第二特征“上”或“下，除非另有明确的规定和限定，否则不应做限定性的理解，例如，“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，也可以是第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况、所处的语境、前后文的文意连贯性等理解上述描述用语在本实用新型中的具体含义。

进而，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述，并不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例、示例以及不同实施例、示例的特征进行结合和组合，这些结合或组合都应归入本实用新型所概括的范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在其公开渠道可以获得的信息范围内，结合本申请文件所给出的技术启示，可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种铝塑板开槽机，其特征在于：包括操作平台(1)，所述操作平台(1)边缘沿开槽方向设有挡条(2)，所述操作平台(1)中部设有可沿垂直于开槽方向游动的游动板(3)，游动板(3)上设有开槽刀(4)和用于驱动开槽刀(4)的开槽电机(5)，开槽刀(4)贯穿游动板(3)且凸出于游动板(3)的上表面；所述操作平台(1)上方设有龙门梁(6)，龙门梁(6)上设有向下伸出的压平电机(7)和挡边机构(9)，压平电机(7)位于挡边机构(9)和挡条(2)之间，压平电机(7)的输出端朝下并设有橡胶轮(8)，橡胶轮(8)的轴线水平并垂直于开槽方向。

2.根据权利要求1所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述操作平台(1)下方沿平行于游动板(3)的游动方向设有第一滑轨(10)和第一螺杆(11)，第一滑轨(10)上滑动连接有第一滑块(12)，第一滑块(12)与第一螺杆(11)通过螺纹连接；所述游动板(3)下端固定有多根向下伸出的螺柱(13)，所述开槽电机(5)、第一滑块(12)分别通过螺母固定在螺柱(13)上。

3.根据权利要求2所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述第一滑块(12)内设有多个轴承(14)，轴承(14)与第一滑轨(10)接触并可沿第一滑轨(10)滚动。

4.根据权利要求2所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述操作平台(1)上方的龙门梁(6)内设有第二滑轨(15)和第二螺杆(16)，第二滑轨(15)上滑动连接有第二滑块(17)，第二滑块(17)与第二螺杆(16)通过螺纹连接；第二滑块(17)与压平电机(7)连接。

5.根据权利要求4所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述第二螺杆(16)与第一螺杆(11)通过链轮链条机构(18)连接，第一螺杆(11)的一端还设有手轮(19)。

6.根据权利要求4所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述第二滑块(17)下端伸出有连接板(20)和第三螺杆(21)，连接板(20)下端设有第一合页(22)；第三螺杆(21)可绕自身轴线转动，第三螺杆(21)下端设有手柄，第三螺杆(21)位于第一合页(22)上方的部位套有弹簧(24)，第三螺杆(21)下部贯穿第一合页(22)并套有内螺纹块(23)；内螺纹块(23)侧面连接有安装块(25)，所述压平电机(7)与安装块(25)连接。

7.根据权利要求6所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述压平电机(7)的侧面设有燕尾形的滑条(26)，滑条(26)与安装块(25)内的燕尾槽滑动连接，安装块(25)上正对滑条(26)设有可用于紧固滑条(26)的紧固螺钉；安装块(25)内还竖直设有第四螺杆(27)，滑条(26)的一侧通过齿条结构与第四螺杆(27)啮合。

8.根据权利要求1所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述开槽刀(4)垂直于开槽方向的两侧还设有辊轮(28)，辊轮(28)的轴线水平并垂直于开槽方向，辊轮(28)活动嵌设在所述游动板(3)的装配孔内，所述辊轮(28)上部凸出于游动板(3)上表面且凸出高度可调；

所述挡边机构(9)包括支架(35)，支架(35)的自由端设有滑轮(36)，滑轮(36)的轴线沿竖直布置，滑轮(36)的外周侧设有轮槽并正对挡条(2)；支架(35)上端与第二滑轨(15)滑动连接，第二滑轨(15)下侧设有齿条结构，支架(35)内通过齿轮与齿条啮合。

9.根据权利要求8所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述游动板(3)下方设有辊子架(29)，辊子架(29)一侧通过第二合页(30)与游动板(3)底部铰接，辊子架(29)与第二合页(30)相对的另一侧固定有叉体(31)，叉体(31)内夹持有支撑块(32)，支撑块(32)的相对两侧与叉体(31)接触，支撑块(32)下部设有台阶(33)，台阶(33)上表面与叉体(31)接触；游动板(3)上还设有调节螺栓(34)，调节螺栓(34)下端贯穿游动板(3)后与支撑块(32)连接。

10.根据权利要求9所述的铝塑板开槽机，其特征在于：所述游动板(3)的上表面设有可用于容纳调节螺栓(34)的头部的沉头孔，调节螺栓(34)为内六角螺栓。