CN220277475U - 一种镜片点胶夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于镜片装配技术，提供了一种镜片点胶夹具，包括：压板；至少三个转动连接于压板的摩擦轮；压筒；固定件中部开设镜孔，镜孔内用于设置镜片；所述压板能够固定在固定件上并使镜片对准镜孔；至少三个摩擦轮之间夹持固定镜片，其中一个所述摩擦轮能够转动并通过摩擦力带动镜片转动；所述压筒设置在所述压板上，所述压筒用于沿镜孔轴向移动并抵持镜片压入镜孔内。本实用新型通过压板和摩擦轮对镜片进行预处理，在镜片进入固定件之前进行角度调整，减少进入固定件操作步骤，摩擦轮代替现有技术中调整装置，降低镜片在点胶之前装配过程中转向的难度，从而降低了镜片与固定件之间的装配难度，提高镜片装配效率。

Description

一种镜片点胶夹具

技术领域

本实用新型属于镜片装配技术领域，尤其涉及一种镜片点胶夹具。

背景技术

验光仪，检查光线入射眼球后的聚集情况，它以正视眼状态为标准，测出受检眼与正视眼间的聚散差异程度。一般用于眼镜的制作和选配，通过验光仪通常会通过更换不同规格的验光仪镜片来获得合适的眼镜规格；

验光仪镜片一般由环形结构的固定件和镜片组成，镜片通过点胶的方式粘合于固定件内壁，在现有技术中验光仪镜片制成会通过镜片点胶操作台来进行制成，一般来说镜片点胶操作台上设有带有圆孔的转盘，固定件安放在转盘上，位于镜片点胶操作台检测镜头对放置在固定件内的镜片进行焦点与轴线的检查，如果发现不重合需要使用棉签来转动镜片，调整镜片与固定件之间的角度；但上述操作过程存在两个问题：其一是通过棉签按住镜片来转动镜片，难以精确控制镜片的转动角度，从而造成使镜片的焦点与轴线对准困难；其二是棉签一般是按压镜片的边缘来转动镜片，可能造成镜片边缘受力不均匀而导致镜片在固定件的镜孔内翻转，增加了镜片安装的难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种镜片点胶夹具，旨在解决通过棉签转动镜片，难以精确控制镜片的转动角度，且会造成镜片边缘受力不均匀而导致镜片在固定件的镜孔内翻转的问题。

本实用新型是这样实现的，一种镜片点胶夹具，用于将镜片安装在固定件内，包括：

压板；

至少三个转动连接于压板的摩擦轮；

压筒；

固定件中部开设镜孔，镜孔内用于设置镜片；压板能够固定在固定件上并使镜片对准镜孔；至少三个摩擦轮之间夹持固定镜片，其中一个所述摩擦轮能够转动并通过摩擦力带动镜片转动；压筒设置在压板上，压筒用于沿镜孔轴向移动并抵持镜片压入镜孔内。

优选地，所述压板朝向固定件端面设有限位槽，所述限位槽内设置镜片；所述压板的远离固定件的端面设有安装孔，所述安装孔与限位槽相互连通，所述压筒穿过安装孔插入限位槽内并抵持镜片。

优选地，所述限位槽的直径大于安装孔的直径，至少三个所述摩擦轮围绕安装孔设于限位槽内。

优选地，所述摩擦轮包括：

转动轴，所述转动轴装配于压板上设有的轴孔内；

轮体，所述轮体设于转动轴的末端。

优选地，所述轴孔设于安装孔的周侧，所述转动轴通过轴孔贯穿至压板上方，所述转动轴延伸出压板。

优选地，所述转动轴延伸出压板的部分上设有限位凹槽；

优选地，所述摩擦轮还包括限位环，当摩擦轮的转动轴插入轴孔后，所述限位环卡合于限位凹槽内。

优选地，所述压板朝向固定件的端面设有限位孔，所述限位孔与固定件对应端面设有的凸柱适配。

优选地，所述镜片点胶夹具还包括镜片点胶操作台及定位件，

镜片点胶操作台上设置有能够轴转的转盘；

转盘上围绕轴向布设若干安装位孔，安装位孔内设置固定件，

所述定位件设置在镜片点胶操作台上并能够沿转盘轴向移动，所述定位件插入其中一个安装位孔内并限制转盘转动。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

1、本实用新型所提供的镜片点胶夹具通过压板和摩擦轮对镜片进行预处理，在镜片进入固定件之间进行角度调整，减少进入固定件操作步骤，从而降低了镜片与固定件之间的装配难度，提高镜片装配效率。

2、本实用新型所提供的镜片点胶夹具通过工装夹具中的摩擦轮代替现有技术中调整装置，降低镜片在点胶之前装配过程中转向的难度，减少操作人员操作的难度，同时也提高了最终装配效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种镜片点胶夹具的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种镜片点胶夹具的工装夹具和压筒结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种镜片点胶夹具的限位槽和摩擦轮结构示意图。

图4是本实用新型提供的一种镜片点胶夹具的中限位槽和摩擦轮的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型提供的一种镜片点胶夹具的工装夹具结构示意图。

图6是本实用新型提供的一种镜片点胶夹具的摩擦轮结构示意图。

图7是本实用新型提供的一种镜片点胶夹具的固定件结构示意图。

图中：100、镜片点胶操作台；110、转盘；120、安装位孔；210、压板；211、安装孔；212、限位槽；2131、限位孔；2132、轴孔；220、摩擦轮；221、轮体；222、转动轴；223、限位环；300、压筒；400、定位件；500、固定件；510、镜孔；520、凸柱。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种镜片点胶夹具，如图1-图7所示，所述一种镜片点胶夹具，用于将镜片安装在固定件500内，包括：

压板210；

至少三个转动连接于压板210的摩擦轮220；

压筒300；

固定件500中部开设镜孔510，镜孔510内用于设置镜片；压板210能够固定在固定件500上并使镜片对准镜孔510；至少三个摩擦轮220之间夹持固定镜片，其中一个所述摩擦轮220能够转动并通过摩擦力带动镜片转动；所述压筒300设置在所述压板210上，所述压筒300用于沿镜孔510轴向移动并抵持镜片压入镜孔510内。

在本实施例中，所述固定件500为现有技术，并通过现有技术设备中的镜片点胶操作台100辅助装配，所述镜片点胶操作台100主要由工作台、转盘110及设于工作台下方的检测镜头，所述转盘110上设有若干安装位孔120，所述固定组件设置在安装位孔120内；所述固定件500为验光仪镜片的固定架；所述固定件500的两个端面均设有凸柱520；所述固定件500通过凸柱520嵌套装配于转盘110上安装位孔120内；

所述固定件500放置在转盘110上后，通过摩擦轮220对待安装的镜片进行夹持，完成镜片夹持的压板210再次叠加至固定件500上方，将在压板210上设有的安装孔211对齐固定件500的镜孔510，对齐方式主要依靠压板210上设有的限位孔2131与凸柱520的配合实现，当固定件500与压板210叠加至一起时，所述压板210上装载的镜片位于固定件500的镜孔510的正上方；检测镜头可以观察镜片的轴线与焦点重合情况；

将固定件500旋转至检测镜头上方，让检测镜头对准位于固定件500上方的镜片，在摩擦轮220作用下调整镜片的角度，使得镜片的焦点与镜片的轴线重合，完成校正后，使用压筒300将位于摩擦轮220之间的镜片推入固定件500的镜孔510内，通过压筒300抵压镜片的优点在于，压筒300能够接触镜片的整个边缘，而避免了镜片边缘受力不均匀的问题，使镜片进入镜孔510后，不会发生偏转的问题；随后在固定件500的镜孔510边缘处注入胶水，完成点胶操作；所述一种镜片点胶夹具在现有设备外侧进行预处理，将调整好角度的镜片投放至固定件500内部；

作为本实施例中一种优选的实施方式，所述安装孔211设于压板210上，所述压板210底面还设有限位槽212，所述限位槽212与安装孔211连通，所述限位槽212直径大于安装孔211，所述摩擦轮220装配于限位槽212内部；

在本实施例中，所述限位槽212与安装孔211设于压板210内部，所述限位槽212与安装孔211形成阶梯性结构，所述摩擦轮220装配于限位槽212内部，当镜片自安装孔211进入压板210内部后，由位于限位槽212内侧的摩擦轮220对镜片进行环状支撑；

作为本实施例中一种优选的实施方式，所述摩擦轮220包括：

转动轴222，所述转动轴222装配于压板210上设有的轴孔2132内；

轮体221，所述轮体221设于转动轴222的末端；

在本实施例中，所述轴孔2132设于安装孔211的周侧，所述转动轴222通过轴孔2132自压板210下方贯穿至压板210上方；操作人员可以通过转动位于安装孔211的周侧转动轴222来转动摩擦轮220，由于摩擦轮220与镜片紧密接触，当摩擦轮220转动时，所述镜片会在转动作用下发生旋转，实现改变镜片角度目的，让镜片的焦点与轴线重合；

作为本实施例中一种优选的实施方式，所述转动轴222上设有限位凹槽，所述限位凹槽内装配有限位环223；所述摩擦轮220的转动轴222插入轴孔2132后，通过限位环223和限位凹槽的配合完成摩擦轮220与压板210的组装；

在本实施例中，所述转动轴222穿过压板210后，限位环223卡合于转动轴222外壁，通过限位环223限制转动轴222轴向移动，但是转动轴222周向转动不受影响，操作人员转动转动轴222延伸出压板210的部分来实现摩擦轮220的转动；

本实用新型进一步优选实施例中，所述镜片点胶夹具还包括定位件400；所述定位件400由不同直径的圆柱体叠加形成，其中较小直径的圆柱体与转盘110适配，可以直接插入转盘110上其中一个安装位孔120内，通过定位件400作为操作部限制转盘110的转动；

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种镜片点胶夹具，用于将镜片安装在固定件(500)内，其特征在于，包括：

压板(210)；

至少三个转动连接于所述压板(210)的摩擦轮(220)；

压筒(300)；

所述固定件(500)中部开设镜孔(510)，所述镜孔(510)内用于设置所述镜片；所述压板(210)能够固定在固定件(500)上并使镜片对准所述镜孔(510)；至少三个所述摩擦轮(220)之间夹持固定所述镜片，其中一个所述摩擦轮(220)能够转动并通过摩擦力带动所述镜片转动；所述压筒(300)设置在所述压板(210)上，所述压筒(300)用于沿所述镜孔(510)轴向移动并抵持所述镜片压入所述镜孔(510)内。

2.如权利要求1所述的一种镜片点胶夹具，其特征在于，所述压板(210)朝向固定件(500)端面设有限位槽(212)，所述限位槽(212)内设置镜片；所述压板(210)的远离固定件(500)的端面设有安装孔(211)，所述安装孔(211)与所述限位槽(212)相互连通，所述压筒(300)穿过安装孔(211)插入所述限位槽(212)内并抵持所述镜片。

3.如权利要求2所述的一种镜片点胶夹具，其特征在于，所述限位槽(212)的直径大于所述安装孔(211)的直径，至少三个所述摩擦轮(220)围绕安装孔(211)设于所述限位槽(212)内。

4.如权利要求3所述的一种镜片点胶夹具，其特征在于，所述摩擦轮(220)包括：

转动轴(222)，所述转动轴(222)装配于所述压板(210)上设有的轴孔(2132)内；

轮体(221)，所述轮体(221)设于所述转动轴(222)的末端。

5.如权利要求4所述的一种镜片点胶夹具，其特征在于，所述轴孔(2132)设于所述安装孔(211)的周侧，所述转动轴(222)通过轴孔(2132)贯穿所述压板(210)，所述转动轴(222)延伸出所述压板(210)上方。

6.如权利要求4所述的一种镜片点胶夹具，其特征在于，所述转动轴(222)延伸出所述压板(210)的部分上设有限位凹槽。

7.如权利要求6所述的一种镜片点胶夹具，其特征在于，所述摩擦轮(220)还包括限位环(223)，当所述摩擦轮(220)的转动轴(222)插入轴孔(2132)后，所述限位环(223)卡合于限位凹槽内。

8.如权利要求1所述的一种镜片点胶夹具，其特征在于，所述压板(210)朝向固定件(500)的端面设有限位孔(2131)，所述限位孔(2131)与固定件(500)对应端面设有的凸柱(520)适配。

9.如权利要求1所述的一种镜片点胶夹具，其特征在于，所述镜片点胶夹具还包括镜片点胶操作台(100)及定位件(400)，

所述镜片点胶操作台(100)上设置有能够轴转的转盘(110)；

所述转盘(110)上围绕轴向布设若干安装位孔(120)，所述安装位孔(120)内设置所述固定件(500)，

所述定位件(400)设置在所述镜片点胶操作台(100)上并能够沿转盘(110)轴向移动，所述定位件(400)插入其中一个所述安装位孔(120)内并限制所述转盘(110)转动。