CN1952731A - 镜头组装和测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种镜头组装和测试装置,用于组装和测试镜头。该镜头包括一镜筒及一透镜组。该镜头组装和测试装置包括一压合装置、一测试装置及一转盘,该压合装置将透镜组压入镜筒内,测试装置用于对镜头进行测试。镜头的镜筒装设于转盘上,转盘可相对压合装置及测试装置转动,使镜筒可正对该压合装置或测试装置。所述镜头组装和测试装置能同时组装及测试镜头,从而能对组装时的机器参数随时监控及调整,能减少甚至消除无用操作,提高生产效率,镜头组装良率也能得到保障,且组装及测试两个操作步骤只需一次安装动作,进一步提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本发明是关于一种镜头组装和测试装置。
【背景技术】
随着多媒体技术的发展,数码相机、数码摄影机等数码影像产品已被人们广泛应用,具有广大的市场需求。另外,近年来移动电话也在快速向高性能、多功能化方向发展,数码相机与移动电话、PDA等携带式电子装置结合的移动多媒体装置也得到广泛应用,因此数码相机镜头的需求也越来越大。然而,由于镜头组件的制造及镜头组装良率等因素的影响,镜头的价格仍较高,从而从一定程度上造成了数码相机、数码摄影机的高价位。
相机镜头组装的一般做法是将透镜、间隔环、光圈片等压入镜筒内,然后通过投影法测试MTF(Modulation Transfer Function,调制传递函数),以检测镜头的锐度、明锐度(即反差),从而判断该镜头是否合格。在透镜等压入镜筒前,对该压合组装参数(如压合力、压合速度等)经过测试后预先设定,以得到合乎MTF测试的镜头。然而,若该压合装置的压合参数于压合过程中由于各种原因而有所改变的话,由于其无法得知而及时调整,那么将产生较多不合格的镜头,而这种不合格仅能于后续的测试中方可得知。因此该镜头的生产良率将极低,且进行了许多无用操作,造成了极大浪费,增加了生产成本。
【发明内容】
有鉴于此,提供一种可适时调整压合装置的压头下压参数、提高镜头生产良率、消除或减少无用操作的镜头组装和测试装置实为必要。
所述镜头组装和测试装置用于组装及测试镜头,该镜头包括一镜筒及一透镜组,该镜头组装和测试装置包括一压合装置、一测试装置及一转盘,该压合装置将透镜组压入镜筒内。测试装置用于对镜头进行测试。镜头的镜筒装设于转盘上,转盘可相对压合装置及测试装置转动,使镜筒可正对该压合装置或测试装置。
相较现有技术,所述镜头组装和测试装置能同时组装及测试镜头,使组装及测试步骤同步,从而能对组装时的机器参数随时监控及调整,能减少甚至消除无用操作,提高生产效率,同时镜头组装良率也能得到保障;另外,组装及测试两个操作步骤只需一次安装动作,进一步提高了生产效率。
【附图说明】
图1是本发明镜头组装和测试装置较佳实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
本发明镜头组装和测试装置用于组装镜头20并对该镜头20进行MTF测试。
请参阅图1,本发明镜头组装和测试装置的较佳实施方式包括一压合装置、一测试装置(图未标)及一转盘30。该压合装置包括一压头22。该测试装置包括一灯罩24、一光源26、一连接件27、一MTF板28、一支持件32、一挡板33、一投影幕34及一反射镜36。
该镜头20包括一镜筒202、至少一间隔环203及一透镜组204。该镜筒202包括一底部2020。该透镜组204包括多个透镜,透镜包括光学部分(图未标)及非光学部分(图未标),光学部分位于透镜中央,而非光学部分位于透镜边缘。间隔环203位于透镜组204的各透镜之间。该间隔环203及透镜组204的每一透镜皆是通过所述压头22压入镜筒202内。
该压头22的压合端部开设有一V形口222以防止其接触到透镜组204的透镜的光学部分表面。该压头22的压合端按压一透镜的非光学部分表面以将透镜压入镜筒202内,接着将间隔环203压入镜筒202内,然后将另一透镜压入镜筒202内。
该灯罩24为一端敞开的中空柱状体。所述光源26设置于该灯罩24内。
该连接件27为圆筒状,沿其轴线开设有一通孔270,该通孔270的一部分直径较大,另一部分直径较小,其较小孔径不大于镜头20的镜筒202的外径。该连接件27通孔270直径较大部分的端部与灯罩24的敞开端接触并固定。连接件27通孔270的较大孔径小于灯罩24的内径,故于连接件27与灯罩24的连接处形成一台阶272。
该MTF板28为一黑白逐渐过渡的线条标板,其设置于灯罩24内并位于连接件27与灯罩24间的台阶272处。组装该测试装置时,先将该MTF板28放置于灯罩24内,再安装连接件27。
该转盘30为圆盘状,沿其圆周方向均匀开设有三个通光孔302,即各通光孔302的中心与转盘30中心连线均相互夹角120°,且转盘30中心处开设一轴孔304,三安装孔306开设于转盘30上,安装孔306为环形,其中每一安装孔306与一通光孔302同心且与该通光孔302相贯通。上述压头22及连接件27的通孔270分别正对转盘30的二安装孔306,即压头22位于一安装孔306的正上方,连接件27位于与通光孔302相贯通的安装孔306的正上方。镜筒202安装于转盘30的安装孔306内,镜筒202的底部2020与安装孔306紧密配合,从而将镜筒202固定至转盘30上。
该支持件32为一中空长方体,其包括一顶板320及一与顶板320相对的底板321,且顶板320的一相邻侧敞开。该顶板320上开设有一开孔322,顶板320上还设有一转轴324,该转轴324中心到开孔322中心的距离等于转盘30的轴孔304中心到通光孔302中心的距离。所述转盘30可转动地设置于支持件32的顶板320上,支持件32的转轴324插入转盘30的轴孔304内,支持件32的开孔322与转盘30的通光孔302同轴,转盘30可绕转轴324相对支持件32旋转。该支持件32的底板321上设有一支持柱328,该支持柱328正对所述开孔322。
该挡板33为一方形板,其设于支持件32的敞开侧而将该敞开侧部分封闭,挡板33与支持件32之间形成一开口326。
该投影幕34紧靠挡板33与挡板33平行而设,且其屏幕大小与支持件32的敞开端大小相等,其将该敞开端完全遮蔽。
该反射镜36包括一反射面362,反射镜36设于支持件32内并固定于支持件32的支持柱328端部,反射镜36的反射面362面向支持件32的开孔322及该投影幕34,且反射面362与镜筒202的轴线成45°夹角。
使用该镜头组装和测试装置时,先将一镜筒202放置于转盘30上,使镜筒202与转盘30的一通光孔302同轴,将透镜组204放置于镜筒202上;然后将转盘30转动120°,使该镜筒202正对压头22,将压头22下压,将透镜组204压入镜筒202内并与镜筒202紧密配合;再次将转盘30转动120°,使该组装完毕的镜头20正对连接件27及灯罩24,且镜筒202的端部靠于连接件27边缘,并使其与连接件27的通孔270相通,此时,光源26发出的光线射向MTF板28上,然后透过MTF板28后进入镜头20并成像,所成的影像经反射镜36反射后显示于投影幕34上,从支持件32的开口326处即可观察到所成影像,从而得知该镜头20的品质。上述放置镜筒202、下压压头22及测试镜头20品质的动作可同时进行,完成各段动作后旋转转盘30即可进行下一步动作,即同时对三个镜头20分别进行不同操作,可极大地提高生产效率,同时也可实时了解镜头20组装状况,即可实时了解压头下压参数是否合适,而可克服现有组装与测试分离所带来的缺点。
可以理解,转盘30的通光孔302个数不限于3个,可为任意个数;灯罩24可省却;支持件32不限于长方体状,其可为任意形状,只需其可容纳反射镜36即可。
Claims (10)
1.一种镜头组装和测试装置,用于组装及测试镜头,该镜头包括一镜筒及一透镜组,其特征在于:该镜头组装和测试装置包括一压合装置、一测试装置和一转盘;压合装置将透镜组压入镜筒内;测试装置用于对镜头进行测试;镜头的镜筒装设于转盘上,转盘可相对压合装置及测试装置转动,使镜筒可正对该压合装置或测试装置。
2.如权利要求1所述的镜头组装和测试装置,其特征在于:该压合装置包括一压头,该压头的压合端部开设有一V形口。
3.如权利要求1所述的镜头组装和测试装置,其特征在于:该测试装置包括一光源、一图样板及一投影幕,所述图样板位于光源与转盘之间,镜筒可分别正对压合装置或图样板。
4.如权利要求3所述的镜头组装和测试装置,其特征在于:该测试装置还包括一灯罩、一连接件、一支持件、一挡板及一反射镜,该灯罩为中空柱状体,连接件为圆筒状,灯罩与连接件同轴,所述光源置于灯罩内,灯罩及连接件的连接处具一台阶,图样板设于该台阶处。
5.如权利要求4所述的镜头组装和测试装置,其特征在于:该转盘为圆盘状,沿其圆周方向均匀开设有三个通光孔,转盘上开设三与通光孔同心的环形安装孔,且转盘中心处开设一轴孔,压合装置及连接件分别正对转盘的二通光孔,镜筒安装于安装孔处。
6.如权利要求5所述的镜头组装和测试装置,其特征在于:该支持件为一中空长方体,其包括一顶板,且顶板的一相邻侧敞开,该顶板上开设有开孔,顶板上还设有一转轴。
7.如权利要求6所述的镜头组装和测试装置,其特征在于:该转盘可转动地设置于支持件上,支持件的转轴插入转盘的轴孔内,转盘可绕转轴相对支持件旋转,该支持件内于顶板的相对底板上设有一支持柱,该支持柱正对所述开孔,反射镜设于该支持柱上。
8.如权利要求7所述的镜头组装和测试装置,其特征在于:该挡板为一方形板,其设于支持件的敞开侧而将该敞开侧部分封闭,挡板与支持件之间形成一开口。
9.如权利要求8所述的镜头组装和测试装置,其特征在于:该投影幕紧靠挡板与挡板平行而设,且其屏幕大小与支持件的敞开端大小相等,其将该敞开端完全遮蔽。
10.如权利要求9所述的镜头组装和测试装置,其特征在于:该反射镜包括一反射面,反射镜设于支持件内并固定于支持件的支持柱端部,反射镜的反射面面向支持件的开孔及该投影幕,且反射面与镜筒的轴线成45°夹角。
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Granted publication date: 20091028 Termination date: 20151021 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |