CN101122664A - 镜头模组及组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种镜头模组组装方法，其包括如下步骤：提供一镜筒及至少一镜片，所述镜筒具有外侧壁及内侧壁，且该镜筒外侧壁及内侧壁贯穿开设有一开口；将所述镜片经所述镜筒的开口组装入所述镜筒中。本发明还提供所述组装方法组装的镜头模组。
Description
技术领域
本发明涉及镜头模组组装技术，尤其涉及一种便于调节镜片位置的镜头模组组装方法及其组装的镜头模组。
背景技术
随着摄像行业的发展，相机模组在各种用途的摄像装置中得到广泛的应用，相机模组内置于各种便携式电子装置，例如手机、摄录机、电脑中，更是得到众多消费者的青睐。
相机模组通常包括至少一镜头模组，以及与镜头模组相对设置的影像感测器。镜头模组可以包括一个镜筒，以及设置于镜筒中的一个或多个镜片，光圈片，红外滤光片等元件。由于便携式电子装置的小型化要求，镜头模组体积也日趋减小，如此要求镜头模组组装工艺更加精密化。镜头模组中的元件，尤其各个镜片的组装良率，例如有无光轴偏心将直接影响镜头模组的光学性能。
镜头模组组装时，通常是采用吸嘴、夹子或机械手等取放工具将各元件依序从镜筒筒口上方放置入镜筒中。然而，这种组装方式需要等元件组装入镜筒后，利用一量测仪器，如MTF(Modulation Transfer Function)量测机自镜筒筒口量测，才能知道组装的镜头模组有无光轴偏心等问题，而且在出现光轴偏心后，难于调节镜片位置而纠正所有镜片光轴线于同一条线上。
有鉴于此，提供一种便于调节镜片位置，提高组装良率的镜头模组组装方法及其组装的镜头模组实为必要。
发明内容
以下，将以实施例说明一种镜头模组组装方法。
以及，以实施例说明一种镜头模组。
一种镜头模组组装方法，其包括如下步骤：
提供一镜筒及至少一镜片，所述镜筒具有外侧壁及内侧壁，且该镜筒外侧壁及内侧壁贯穿开设有一开口；
将所述镜片经所述镜筒的开口组装入所述镜筒中。
一种镜头模组，其包括一具外侧壁及内侧壁的镜筒，以及至少一镜片，其中，所述镜筒外侧壁及内侧壁贯穿开设有一开口，所述镜片经该开口组装入所述镜筒。
与现有技术相比，所述镜头模组组装方法自镜筒侧壁开口组装镜片，如此在组装镜片的同时，即可利用量测仪器自镜筒筒口量测组装的镜片的光学性能，以便于及时调节镜片至合适的位置，提高组装良率。所述镜头模组组装方法组装的镜头模组具有更好的光学性能。
附图说明
图1是本发明的实施例使用的镜筒、镜片、间隔元件、光圈片及红外滤光片组装前立体示意图。
图2是图1组装后的镜头模组立体示意图。
图3是图2沿III-III线的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的镜头模组组装方法及其组装的镜头模组作进一步详细说明。
本发明的实施例提供的镜头模组组装方法包括如下步骤：
(1)提供一个镜筒10，两个镜片21、22，一个光圈片30，一个间隔元件40，以及一个红外滤光片50，所述镜筒10具有外侧壁及内侧壁，且该镜筒10自外侧壁向内侧壁贯穿开设有一开口11(参阅图1)；以及
(2)将所述镜片21、光圈片30、镜片22、间隔元件40以及红外滤光片50依序组装入所述镜筒10中，其中所述镜片21、22经所述镜筒10的开口11组装入所述镜筒10中，所述光圈片30、间隔元件40及红外滤光片50经所述镜筒10筒口组装入所述镜筒10中。
在步骤(1)中，请参阅图1，所述镜筒10的开口11沿所述镜筒10轴向方向的尺寸与所述镜筒10侧壁高度相同，且优选地，所述开口11沿所述镜筒10外侧壁及内侧壁径向方向的尺寸D1、D2所对的圆弧夹角在80度至100度之间，本实施例中，该所对的圆弧夹角为90度。所述镜筒10的外侧壁上设置有螺牙，以便于和外部装置连接，例如和承载影像感测器、模数转换器等元件的基座连接。所述镜片21、22分别包括一圆形的透光部210、220及自该透光部210、220边缘径向延伸出的安装部212、222。所述透光部210、220可以为球面或非球面，所述安装部212、222分别自所述透光部210、220的两相对边缘径向延伸出，使所述镜片21、22成为非圆形结构，所述镜片21、22均以所述安装部212、222延伸的方向为长度方向，其长度尺寸均为L，所述镜片21、22均以与其长度方向垂直的方向为宽度方向，即其宽度尺寸R均为所在的透光部210、220的外径。所述镜片21、22的长度尺寸L略小于所述镜筒10的内径，宽度尺寸R略小于所述镜筒10的开口11沿所述镜筒10外侧壁及内侧壁径向方向的尺寸D1、D2，以便于可从该开口11组装入所述镜筒10中。
所述光圈片30具有一光圈孔，用于控制进光量，该光圈片30在被组装在所述两镜片21、22之间时，即可同时起到间隔该两镜片21、22的作用。所述间隔元件40可用于间隔镜头模组中各元件，或镜头模组与外部装置，例如镜头盖，其可为一间隔环或一圆弧形的垫片，本实施例中，其为间隔环。所述红外滤光片50用于透过可见光线，并滤除对成像影响的红外光线。
在步骤(2)中，可以使用取放工具，例如夹子人工夹取，或机械手自动夹取所述镜片21，移动至所述镜筒10的开口11，并将所述镜片21组装入所述镜筒10中。在取放工具组装镜片21的同时，可以利用一量测仪器，例如MTF量测机(图未示)在镜筒10筒口及时量测镜片的光学性能，以此检测镜片21的组装良率，便于取放工具及时调节镜片21至合适位置。在镜片21定位后，可以使用与上述相同的取放装置，或是吸嘴自镜筒10筒口将光圈片30组装入镜筒10中，放置于镜片21上。接着，以与镜片21相同的组装方式组装镜片22。然后，可以使用与光圈片30相同的组装方式组装间隔元件40及红外滤光片50。
上述组装后，形成的镜头模组100如图2及图3所示，上述各元件相互叠置在镜筒10中。优选地，上述红外滤光片50组装后，可以自镜筒10的筒口沿内壁点入胶水，以固定红外滤光片50于镜筒10内，如此也可同时使置于其像侧的上述其它元件更稳固地定位在镜筒10内。
可以理解的是，所述镜片21、22并不局限于上述其安装部212、222分别自透光部210、220的两相对边缘径向延伸出，使宽度尺寸R为其透光部210、220的外径，从而形成非圆形结构形式，其安装部212、222也可以分别延伸出其透光部210、220的周缘，而仅需使得最终形成的镜片21、22外形的宽度尺寸R略小于所述镜筒10侧壁的开口11沿所述镜筒10外侧壁及内侧壁径向方向的尺寸D1、D2即可，如此即可使镜片21、22平着组装入该开口11。当然，所述镜片21、22也可以直接为一圆形的结构，而在组装入所述镜筒10侧壁的开口11时只须稍微倾斜即可进入该镜筒10。
当所述镜片仅为一个或多于上述两个时，其也同样可以与所述光圈片30、间隔元件40、红外滤光片50等元件按照上述方法依序组装。
当然，所述光圈片30、红外滤光片50并局限于上述组装顺序以及组装方式，所述光圈片30可以设置在所述间隔元件40中，所述光圈片30上有多个孔径不同的光圈孔时，可以由电磁阀在必要时驱动更换光圈孔，所述红外滤光片50可以以镀膜方式形成在镜片表面。
可以理解的是，对在本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思做出其它各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属在本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种镜头模组组装方法，其包括如下步骤：
提供一镜筒及至少一镜片，所述镜筒具有外侧壁及内侧壁，且该镜筒外侧壁及内侧壁贯穿开设有一开口；
将所述镜片经所述镜筒的开口组装入所述镜筒中。
2.如权利要求1所述的镜头模组组装方法，其特征在于，所述开口沿所述镜筒轴向方向的尺寸与所述镜筒侧壁高度相同，且所述开口沿所述镜筒侧壁径向方向的尺寸所对的圆弧夹角在80度至100度之间。
3.如权利要求1所述的镜头模组组装方法，其特征在于，所述镜片包括一圆形的透光部及自该透光部边缘径向延伸出的安装部。
4.如权利要求3所述的镜头模组组装方法，其特征在于，所述安装部延伸出所述透光部两相对边缘，所述透光部的与所述安装部延伸方向垂直的方向所在直径为所述镜片的宽度尺寸，且该宽度尺寸小于所述开口沿所述镜筒侧壁径向方向的尺寸。
5.如权利要求1所述的镜头模组组装方法，其特征在于，所述镜片为多个时，相邻镜片之间通过一间隔元件间隔组装，所述间隔元件经所述镜筒筒口组装入所述镜筒中。
6.如权利要求5所述的镜头模组组装方法，其特征在于，所述间隔元件为间隔环或垫片。
7.如权利要求1所述的镜头模组组装方法，其特征在于，所述镜头模组组装方法还包括组装光圈片、红外滤光片，所述光圈片、红外滤光片经所述镜筒筒口依序组装入所述镜筒。
8.如权利要求1所述的镜头模组组装方法，其特征在于，所述镜头模组组装方法还包括利用一量测仪器对组装的所述镜片进行光学性能量测，以便于调节所述镜片至合适位置。
9.如权利要求8所述的镜头模组组装方法，其特征在于，在组装所述镜片时，所述量测仪器在所述镜筒筒口处量测所述镜片光学性能，以便于及时调节所述镜片至合适位置。
10.一种镜头模组，其包括一具外侧壁及内侧壁的镜筒，以及至少一镜片，其特征在于：所述镜筒外侧壁及内侧壁贯穿开设有一开口，所述镜片经该开口组装入所述镜筒。
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| CNA2006100620762A CN101122664A (zh) | 2006-08-11 | 2006-08-11 | 镜头模组及组装方法 |
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2006
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