CN218181184U - 光学元件光胶工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光学元件光胶工装，它能够减小光胶过程中，在按压光学元件时降低或减小光学元件的径向位移量，保证光胶后产品的合格率，它尤其适合于小口径（光学件口径≤10mm）以及相对小半径R值的光学件如透镜的光胶。它包括套筒、基座；基座可拆卸连接在套筒底部，基座上开有与套筒内孔相通的通孔，通道上端设置用于定位待光胶的一个光学件的止口；套筒周向开有手孔和至少3个螺纹孔，螺纹孔内具有相配合的螺钉；当待光胶的另一个光学件放置在一个光学件的光胶面上时，螺钉与另一个光学件的外圆面相对。

Description

光学元件光胶工装

技术领域

本实用新型涉及透镜等光学元件的光胶工装。

背景技术

光学元件的结合方法一般有机械法、胶合法、光胶法。

机械法是采用机械零件（如隔圈、压圈等)将若干个光学元件结合起来，构成一个复杂的光学部件。胶合法是利用光学级的透明胶，将若干个光学元件胶合成复杂的光学部件。光胶法是依靠零件抛光表面之间分子的吸引力，将若干个光学元件结合成复杂的光学部件。

光胶法需要将待光胶的光学元件轴向压紧，压紧时要保证光学元件在径向不能发生较大偏移，否则会降低成像质量。严重时需要拆开光胶后的光学元件重新进行光胶。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光学元件光胶工装，它能够减小光胶过程中，在按压光学元件时降低或减小光学元件的径向位移量，保证光胶后产品的合格率，它尤其适合于小口径（光学件口径≤10mm）以及相对小半径R值的光学件如透镜的光胶。

本实用新型的光学元件光胶工装，包括套筒、基座；

基座可拆卸连接在套筒底部，基座上开有与套筒内孔相通的通孔，通道上端设置用于定位待光胶的一个光学件的止口；

套筒周向开有手孔和至少3个螺纹孔，螺纹孔内具有相配合的螺钉；

当待光胶的另一个光学件放置在一个光学件的光胶面上时，螺钉与另一个光学件的外圆面相对。

上述的光学元件光胶工装，它还包括按压装置；按压装置包括螺纹圆盘、弹簧、导向块、压杆；导向块外周与套筒内孔配合，导向块下端固定有与向下延伸的压杆，螺纹圆盘与套筒上部的内孔以螺纹配合；在导向块与螺纹圆盘之间设置弹簧；转动螺纹圆盘，使得螺纹圆盘向下移动，通过弹簧推动导向块和压杆向下移动。

上述的光学元件光胶工装，螺纹孔在套筒轴向上有多层，每层中的螺纹孔至少有3个；至少一层螺纹孔中的螺钉与另一个光学件的外圆面相对。

上述的光学元件光胶工装，各螺纹孔均布在套筒周向。

上述的光学元件光胶工装，基座上部外周与套筒内孔的底部通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

使用该工装时，将待光胶的一个光学元件如第一光学件定位在基座的止口处，例如用UV胶与基座点胶后曝光固定；

然后将套筒与基座固定，第一光学件位于套筒内下部；对待光胶的另一个光学元件如第二光学件的弧面进行深度洁净后，穿过套筒上口后，将第二光学件轻置于第一光学件的光胶面上；螺钉与第二光学件的外圆面相对；

用中心检查仪观测第二光学件的中心像位置，并调节螺钉，使得第一光学件、第二光学件的光轴同轴；

第二光学件的中心像位置满足要求后，调节各螺钉使得，螺钉轻微贴靠在第二光学件外圆上；

最后从套筒上方竖直按压第二光学件将第一光学件与第二光学件进行光胶。

第二光学件的中心像位置满足要求后，调节各螺钉使得螺钉轻微贴靠在第二光学件外圆上，然后再按压第二光学件，与第二光学件接触的螺钉能够防止其在径向方向上位置发生变化或者发生较大变化，避免第二光学件的中心像位置产生较大偏移，保证了光胶后产品的合格率。

采用特定结构的按压装置按压第二光学件，保证压杆与第二光学件同轴向下移动，同时转动螺旋压盘，通过弹簧逐渐加压，使得第二光学件逐渐与第一光学件贴合，保证光胶质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为光胶方法的流程图；

图2为基座与第一光学件点胶固定示意图；

图3为套筒与基座相连时的示意图；

图4为按压装置按压第二光学件的示意图；

图5是套筒主视图；

图6是套筒旋转剖视图；

图7是套筒俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

S101:首先准备好待光胶的光学件（关于用做光胶的光学件的加工以及环境要求在此不多做赘述）

S102：参见图3，作业员将待光胶的第一光学件（透镜）4用UV胶与基座1经行点胶校像将该第一光学件的光轴与基座外圆11按要求保持同轴后曝光固定。

S103：参见图3，第一光学件4与基座1牢固胶合后将套筒2与基座1通过螺纹连接，基座端面12与套筒内底面接触;

S104：再对待光胶的第一光学件4、第二光学件5 R面进行深度净擦，再用微型吸笔吸附第二光学件5将第二光学件轻置于第一光学件的光胶面上。

参见图5-7，套筒2周向均匀布置有4个手孔21，套筒2上还有8个螺纹孔22，分上下两层，每层4个螺纹孔均布在套筒2周向。在第二光学件外圆面相对应的四个螺纹孔内有与之配合的螺钉（未示出）。

S105：接着用透射式中心检查仪观测第二光学件5的中心像位置，从套筒的手孔及螺纹孔处用手和螺钉辅助调节第二光学件位置，按要求校像，使得第一光学件、第二光学件的光轴同轴。

S106：参见图4，当第二光学件的中心像调整完成后从套筒上方用按压装置将两片光学件进行光胶。

按压装置3包括螺纹圆盘31、弹簧32、导向块33、压杆34。导向块外周与套筒内孔配合，导向块下端固定有与第二光学件同轴的压杆，螺纹圆盘与套筒上部的内孔以螺纹配合；在导向块与螺纹圆盘之间设置弹簧。按压时，逐渐转动螺纹圆盘，使得螺纹圆盘缓慢向下移动，通过弹簧推动导向块和压杆向下移动，从而逐渐对第二光学件加力按压。

由于光学件口径较小，自重很轻，为保证按压时第二光学件的中心像不会位移跑动，须尽量在调整第二光学件中心像后从套筒的螺纹孔内旋入螺钉轻微贴靠在第二光学件外圆上起到一定的固定作用。

如仍然在按压贴合光胶的过程中发生了位移，或者洁净受到影响，须用热风枪适距加热的方式将两片光学件分开，再重新进行光胶作业，直至达成理想状态。

S107： 待完成两片光学件的光胶后，用微量UV胶将两片光学件光胶面的外圆缝隙进行填补并曝光固化，防止外因造成光胶面的脱开分离。

S108：如有需要第三光学件光胶只需重复类似上述的两片光学件光胶的作业过程即可。完成光胶件后可用高周波瞬时加热的方式将完成的光学件与基座进行分离。

调节第一光学件的光轴与基座外圆11按要求保持同轴后曝光固定，采用中心检查仪观测第二光学件的中心像位置，调节第二光学件位置，按要求校像，使得第一光学件、第二光学件的光轴同轴等技术属于现有技术，其实定中心的方法很多，例如，透射像焦点定中心，球心反射像定中心，激光干涉法定心等。

Claims (5)

1.光学元件光胶工装，其特征是：包括套筒、基座；

基座可拆卸连接在套筒底部，基座上开有与套筒内孔相通的通孔，通道上端设置用于定位待光胶的一个光学件的止口；

套筒周向开有至少3个螺纹孔，螺纹孔内具有相配合的螺钉；

当待光胶的另一个光学件放置在一个光学件的光胶面上时，螺钉与另一个光学件的外圆面相对。

2.如权利要求1所述的光学元件光胶工装，其特征是：它还包括按压装置；按压装置包括螺纹圆盘、弹簧、导向块、压杆；导向块外周与套筒内孔配合，导向块下端固定有与向下延伸的压杆，螺纹圆盘与套筒上部的内孔以螺纹配合；在导向块与螺纹圆盘之间设置弹簧；转动螺纹圆盘，使得螺纹圆盘向下移动，通过弹簧推动导向块和压杆向下移动。

3.如权利要求1所述的光学元件光胶工装，其特征是：螺纹孔在套筒轴向上有多层，每层中的螺纹孔至少有3个；至少一层螺纹孔中的螺钉与另一个光学件的外圆面相对。

4.如权利要求1所述的光学元件光胶工装，其特征是：各螺纹孔均布在套筒周向。

5.如权利要求1所述的光学元件光胶工装，其特征是：基座上部外周与套筒内孔的底部通过螺纹连接。

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