CN220276861U - 一种带有浸渍功能的配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有浸渍功能的配液罐，涉及配液罐技术领域，包括固定腔，所述固定腔的底端安装有支撑腿，所述固定腔的内部安装有配液罐本体，所述配液罐本体顶端的一侧安装有进料口，所述配液罐本体的底端安装有出料口，所述配液罐本体内部的一侧安装有电加热块，所述配液罐本体的内部设置有搅拌机构，所述配液罐本体内部的一侧设置有浸渍机构，所述配液罐本体的外侧壁设置有旋转机构；通过在配液罐本体的内部设置有浸渍机构，利用浸渍机构的相互配合，可带动浸渍框便捷升降，将原料移动到适当的高度对原料进行浸渍处理，还可对浸渍框进行便捷拆卸，可对原料进行便捷上下料，从而大大提高了该配液罐在使用时的便捷性。

Description

一种带有浸渍功能的配液罐

技术领域

本实用新型涉及配液罐技术领域，尤其涉及一种带有浸渍功能的配液罐。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的工业发展的非常迅速，在工业生产中经常会使用到配液罐，配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备；

如申请号CN215877512U公开了“带有浸渍功能的配液罐”，并具体公开了：所述罐体上方设置有投料口、连接口、浸渍单元、温控单元和固定架，罐体侧面的一侧固定安装有控制器，罐体底部设置带有电磁阀的排空管；所述搅拌单元包括电机，电机固定连接于固定架顶端，电机的底端固定连接有转轴且转轴底端连接有搅拌桨，电机与控制器电性信号连接；所述浸渍单元包括可拆卸连接于连接口上的连接盖，连接盖底端连接有若干支杆，支杆的底端连接浸渍网框；所述温控单元包括加热器和热电偶，加热器固定连接于罐体顶部，加热器的底部连接有热电偶，加热器与控制器电性信号连接；所述超声波发射器通过螺栓固定在罐体内部侧底部发射超声波，超声波发射器与控制器电性信号连接，并通过控制器调节超声波大小，然而，上述技术中，在对原料进行浸渍处理时较为繁琐，不够便捷，从而降低了该配液罐在使用时的便捷性，因此，本实用新型提出一种带有浸渍功能的配液罐用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种带有浸渍功能的配液罐，已解决现有技术中在对原料进行浸渍处理时较为繁琐，不够便捷，从而降低了该配液罐在使用时的便捷性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种带有浸渍功能的配液罐，包括固定腔，所述固定腔的底端安装有支撑腿，所述固定腔的内部安装有配液罐本体，所述配液罐本体顶端的一侧安装有进料口，所述配液罐本体的底端安装有出料口，所述配液罐本体内部的一侧安装有电加热块，所述配液罐本体的内部设置有搅拌机构，所述配液罐本体内部的一侧设置有浸渍机构，所述配液罐本体的外侧壁设置有旋转机构；

所述浸渍机构包括取料口、腔体、安装座、连接块、浸渍框、伸缩块、按钮和移动组件，所述取料口安装于固定腔顶端的一侧，所述腔体安装于配液罐本体的内壁上，所述腔体的一侧安装有安装座，所述安装座的内部设置有连接块，所述连接块的一侧安装有浸渍框，所述连接块的内部设置有伸缩块，所述安装座的顶端设置有按钮。

进一步改进在于：所述安装座的内径大于连接块的外径，所述安装座与连接块之间构成卡合结构。

进一步改进在于：所述移动组件包括第三伺服电机、螺纹杆和螺纹套，所述第三伺服电机安装于配液罐本体的顶端，所述腔体的内部安装有螺纹杆，所述第三伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的一端与安装座的一侧连接。

进一步改进在于：所述旋转机构包括安装板、第二伺服电机、主动齿轮、传动齿牙、限位槽和限位块，所述安装板安装于固定腔内部的一侧，所述安装板的底端安装有第二伺服电机，所述安装板的内部安装有主动齿轮，所述第二伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述配液罐本体的外侧壁设置有传动齿牙，所述主动齿轮与传动齿牙之间相互啮合，所述固定腔内部的上方和下方均设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与配液罐本体的外侧连接。

进一步改进在于：所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述搅拌机构包括第一伺服电机、转轴和搅拌轴，所述第一伺服电机安装于配液罐本体的顶端，所述转轴安装于配液罐本体的内部，所述第一伺服电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁安装有搅拌轴。

本实用新型的有益效果为：通过在配液罐本体的内部设置有浸渍机构，利用浸渍机构的取料口、第三伺服电机、腔体、螺纹杆、螺纹套、安装座、连接块、浸渍框、伸缩块和按钮之间的相互配合，可带动浸渍框便捷升降，将原料移动到适当的高度对原料进行浸渍处理，还可对浸渍框进行便捷拆卸，可对原料进行便捷上下料，从而大大大提高了该配液罐在使用时的便捷性；通过在配液罐本体的外侧设置有旋转机构，利用旋转机构的安装板、第二伺服电机、主动齿轮、传动齿牙、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动配液罐本体进行旋转，使得配液罐本体的转动方向与搅拌轴的旋转方向相反，故使得物料的混合效果更好，从而大大提高了该配液罐在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的浸渍机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。

其中：1、固定腔；2、支撑腿；3、配液罐本体；4、进料口；5、出料口；6、电加热块；7、第一伺服电机；8、转轴；9、搅拌轴；10、安装板；11、第二伺服电机；12、主动齿轮；13、传动齿牙；14、限位槽；15、限位块；16、取料口；17、第三伺服电机；18、腔体；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、安装座；22、连接块；23、浸渍框；24、伸缩块；25、按钮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种带有浸渍功能的配液罐，包括固定腔1，所述固定腔1的底端安装有支撑腿2，所述固定腔1的内部安装有配液罐本体3，所述配液罐本体3顶端的一侧安装有进料口4，所述配液罐本体3的底端安装有出料口5，所述配液罐本体3内部的一侧安装有电加热块6，所述配液罐本体3的内部设置有搅拌机构，所述配液罐本体3内部的一侧设置有浸渍机构，所述配液罐本体3的外侧壁设置有旋转机构。

所述浸渍机构包括取料口16、腔体18、安装座21、连接块22、浸渍框23、伸缩块24、按钮25和移动组件，所述取料口16安装于固定腔1顶端的一侧，所述腔体18安装于配液罐本体3的内壁上，所述腔体18的一侧安装有安装座21，所述安装座21的内部设置有连接块22，所述连接块22的一侧安装有浸渍框23，所述连接块22的内部设置有伸缩块24，所述安装座21的顶端设置有按钮25，所述安装座21的内径大于连接块22的外径，所述安装座21与连接块22之间构成卡合结构，所述移动组件包括第三伺服电机17、螺纹杆19和螺纹套20，所述第三伺服电机17安装于配液罐本体3的顶端，所述腔体18的内部安装有螺纹杆19，所述第三伺服电机17的输出端与螺纹杆19的一端连接，所述螺纹杆19的外侧壁设置有螺纹套20，所述螺纹套20的一端与安装座21的一侧连接，使用时，将需要浸渍的物料放入浸渍框23的内部，然后按住伸缩块24，将连接块22放置进安装座21的内部，此时安装座21与连接块22相互卡合，然后启动第三伺服电机17带动螺纹杆19进行旋转，故带动螺纹套20进行移动，将浸渍框23移动到适当的位置，对物料进行浸渍处理，当需要将浸渍的物料取出时，将取料口16打开，然后启动第三伺服电机17使其反转，利用螺纹杆19带动螺纹套20向上移动，进而带动浸渍框23向上移动，然后用手拿住浸渍框23，按下按钮25，按钮25挤压伸缩块24，使得伸缩块24收缩，可将连接块22从安装座21的内部取出，可将浸渍框23取下，进而将浸渍料从浸渍框23的内部取出，从而大大大提高了该配液罐在使用时的便捷性。

所述旋转机构包括安装板10、第二伺服电机11、主动齿轮12、传动齿牙13、限位槽14和限位块15，所述安装板10安装于固定腔1内部的一侧，所述安装板10的底端安装有第二伺服电机11，所述安装板10的内部安装有主动齿轮12，所述第二伺服电机11的输出端与主动齿轮12的一端连接，所述配液罐本体3的外侧壁设置有传动齿牙13，所述主动齿轮12与传动齿牙13之间相互啮合，所述固定腔1内部的上方和下方均设置有限位槽14，所述限位槽14的内部设置有限位块15，所述限位块15的一端与配液罐本体3的外侧连接，使用时，启动第二伺服电机11带动主动齿轮12进行旋转，由于主动齿轮12与传动齿牙13之间相互啮合，故在限位槽14和限位块15的限位下，利用传动齿牙13带动配液罐本体3进行旋转，使得配液罐本体3的旋转方向与搅拌轴9的转动方向相反，使得物料的搅拌效果更好，从而大大提高了该配液罐在使用时的实用性。

所述限位槽14的横截面大于限位块15的横截面，所述限位槽14与限位块15之间构成滑动结构，使用时，利用限位槽14和限位块15之间的相互配合，可对配液罐本体3在旋转时进行限位处理，使得配液罐本体3在旋转时更加稳定。

所述搅拌机构包括第一伺服电机7、转轴8和搅拌轴9，所述第一伺服电机7安装于配液罐本体3的顶端，所述转轴8安装于配液罐本体3的内部，所述第一伺服电机7的输出端与转轴8的一端连接，所述转轴8的外侧壁安装有搅拌轴9，使用时，启动第一伺服电机7带动转轴8进行旋转，故利用转轴8带动搅拌轴9进行转动，利用搅拌轴9对液体进行搅拌处理，使得该配液罐在使用时效率更高。

工作原理：工作人员首先将物料从进料口4倒入配液罐本体3的内部，然后将需要浸渍的物料放入浸渍框23的内部，然后按住伸缩块24，将连接块22放置进安装座21的内部，此时安装座21与连接块22相互卡合，然后启动第三伺服电机17带动螺纹杆19进行旋转，故带动螺纹套20进行移动，将浸渍框23移动到适当的位置，然后启动电加热块6，将配液罐本体3的内部调节到适当的温度，启动第一伺服电机7带动转轴8进行旋转，故利用转轴8带动搅拌轴9进行转动，利用搅拌轴9对液体进行搅拌处理，此时启动第二伺服电机11带动主动齿轮12进行旋转，由于主动齿轮12与传动齿牙13之间相互啮合，故在限位槽14和限位块15的限位下，利用传动齿牙13带动配液罐本体3进行旋转，使得配液罐本体3的旋转方向与搅拌轴9的转动方向相反，使得物料的搅拌效果更好，当需要将浸渍的物料取出时，将取料口16打开，然后启动第三伺服电机17使其反转，利用螺纹杆19带动螺纹套20向上移动，进而带动浸渍框23向上移动，然后用手拿住浸渍框23，按下按钮25，按钮25挤压伸缩块24，使得伸缩块24收缩，可将连接块22从安装座21的内部取出，可将浸渍框23取下，进而将浸渍料从浸渍框23的内部取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有浸渍功能的配液罐，包括固定腔(1)，其特征在于：所述固定腔(1)的底端安装有支撑腿(2)，所述固定腔(1)的内部安装有配液罐本体(3)，所述配液罐本体(3)顶端的一侧安装有进料口(4)，所述配液罐本体(3)的底端安装有出料口(5)，所述配液罐本体(3)内部的一侧安装有电加热块(6)，所述配液罐本体(3)的内部设置有搅拌机构，所述配液罐本体(3)内部的一侧设置有浸渍机构，所述配液罐本体(3)的外侧壁设置有旋转机构；

所述浸渍机构包括取料口(16)、腔体(18)、安装座(21)、连接块(22)、浸渍框(23)、伸缩块(24)、按钮(25)和移动组件，所述取料口(16)安装于固定腔(1)顶端的一侧，所述腔体(18)安装于配液罐本体(3)的内壁上，所述腔体(18)的一侧安装有安装座(21)，所述安装座(21)的内部设置有连接块(22)，所述连接块(22)的一侧安装有浸渍框(23)，所述连接块(22)的内部设置有伸缩块(24)，所述安装座(21)的顶端设置有按钮(25)。

2.根据权利要求1所述的一种带有浸渍功能的配液罐，其特征在于：所述安装座(21)的内径大于连接块(22)的外径，所述安装座(21)与连接块(22)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求2所述的一种带有浸渍功能的配液罐，其特征在于：所述移动组件包括第三伺服电机(17)、螺纹杆(19)和螺纹套(20)，所述第三伺服电机(17)安装于配液罐本体(3)的顶端，所述腔体(18)的内部安装有螺纹杆(19)，所述第三伺服电机(17)的输出端与螺纹杆(19)的一端连接，所述螺纹杆(19)的外侧壁设置有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的一端与安装座(21)的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有浸渍功能的配液罐，其特征在于：所述旋转机构包括安装板(10)、第二伺服电机(11)、主动齿轮(12)、传动齿牙(13)、限位槽(14)和限位块(15)，所述安装板(10)安装于固定腔(1)内部的一侧，所述安装板(10)的底端安装有第二伺服电机(11)，所述安装板(10)的内部安装有主动齿轮(12)，所述第二伺服电机(11)的输出端与主动齿轮(12)的一端连接，所述配液罐本体(3)的外侧壁设置有传动齿牙(13)，所述主动齿轮(12)与传动齿牙(13)之间相互啮合，所述固定腔(1)内部的上方和下方均设置有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部设置有限位块(15)，所述限位块(15)的一端与配液罐本体(3)的外侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有浸渍功能的配液罐，其特征在于：所述限位槽(14)的横截面大于限位块(15)的横截面，所述限位槽(14)与限位块(15)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种带有浸渍功能的配液罐，其特征在于：所述搅拌机构包括第一伺服电机(7)、转轴(8)和搅拌轴(9)，所述第一伺服电机(7)安装于配液罐本体(3)的顶端，所述转轴(8)安装于配液罐本体(3)的内部，所述第一伺服电机(7)的输出端与转轴(8)的一端连接，所述转轴(8)的外侧壁安装有搅拌轴(9)。