CN220270089U - 一种pc/abs合金材料加工用的固化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉，包括固化炉外壳，所述固化炉外壳顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆底部两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧均设置有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块两侧均转动连接有连接架，两个所述滑槽上方均固定连接有固定柱，两个所述固定柱顶端均转动连接有活动杆，所述固化炉外壳右侧外壁固定连接有换气泵。本实用新型中，活动杆向下拨动，活动杆通过连接架推动滑块在滑槽内挤压合金材料，并将其固定，换气泵将固化炉外壳内的热气通过吸气口进入到送气管道，再由出气口重新进入到固化炉外壳内部，避免了能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金材料加工领域，尤其涉及一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉。
背景技术
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。
但是目前的固化炉在对多个铝合金材料进行加热固化时，无法对铝合金材料进行翻转，且固定不稳定，导致其受热不均匀，固化效果差，而且现有的固化炉在工作的过程中没有做到节能的效果，为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉，包括固化炉外壳，所述固化炉外壳顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆底部两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧均设置有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块两侧均转动连接有连接架，两个所述滑槽上方均固定连接有固定柱，两个所述固定柱顶端均转动连接有活动杆，所述固化炉外壳右侧外壁固定连接有换气泵，所述换气泵上下两端均固定连接有送气管道，所述送气管道上端固定连接有送气管，所述送气管道下端固定连接有吸气管。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述连接架顶端均固定连接有转轴，且转轴贯穿活动杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述送气管末端固定连接有出气口，所述吸气管末端固定连接有吸气口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固化炉外壳前部设置有开合门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固化炉外壳内部底部固定连接有加热板。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述连接板底部均固定连接有固定板，两个所述固定板相对一侧均固定连接有限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述滑块底部均固定连接有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述送气管和吸气管均贯穿固化炉外壳。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，首先通过电机、转动杆、活动杆、滑槽、滑块、连接架、固定柱等相互配合工作，将合金材料两侧放入到限位槽内，将活动杆向下拨动，活动杆通过连接架推动滑块在滑槽内挤压合金材料，并将其固定，反之，向上拨动活动杆，连接架带动滑块上移，可以方便取出合金，并且电机带动转动杆，方便使各个角度均匀受热。
本实用新型中，通过换气泵、送气管道、吸气口、出气口、送气管和吸气管等相互配合工作，换气泵将固化炉外壳内的热气通过吸气口进入到送气管道，再由出气口重新进入到固化炉外壳内部，避免了能源的浪费，达到了节能的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉的立体视图；
图2为本实用新型提出的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉的后视图；
图3为本实用新型提出的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉的固定结构示意图。
图例说明：
1、固化炉外壳；2、电机；3、转动杆；4、连接板；5、滑槽；6、滑块；7、连接架；8、固定柱；9、活动杆；10、换气泵；11、送气管道；12、送气管；13、吸气管；14、吸气口；15、出气口；16、开合门；17、加热板；18、转轴；19、橡胶垫；20、限位槽；21、固定板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉，包括固化炉外壳1，固化炉外壳1顶部设置有电机2，电机2的输出端固定连接有转动杆3，电机2带动转动杆3，方便使各个角度均匀受热，转动杆3底部两侧均固定连接有连接板4，固定的作用，两个连接板4相对一侧均设置有滑槽5，方便滑块6在里面滑动，两个滑槽5内均滑动连接有滑块6，起到推动的效果，两个滑块6两侧均转动连接有连接架7，活动杆9通过连接架7推动滑块6在滑槽5内挤压合金材料，两个滑槽5上方均固定连接有固定柱8，具有支撑的作用，两个固定柱8顶端均转动连接有活动杆9，固化炉外壳1右侧外壁固定连接有换气泵10，将热气吸入，换气泵10上下两端均固定连接有送气管道11，送气管道11上端固定连接有送气管12，送气管道11下端固定连接有吸气管13，换气泵10将固化炉外壳1内的热气通过吸气口14进入到送气管道11。
两个连接架7顶端均固定连接有转轴18，且转轴18贯穿活动杆9，方便转动连接，送气管12末端固定连接有出气口15，吸气管13末端固定连接有吸气口14，实现换气，固化炉外壳1前部设置有开合门16，方便放置合金材料，固化炉外壳1内部底部固定连接有加热板17，起到加热的效果，两个连接板4底部均固定连接有固定板21，两个固定板21相对一侧均固定连接有限位槽20，对合金材料进行限位，两个滑块6底部均固定连接有橡胶垫19，起到保护的作用，送气管12和吸气管13均贯穿固化炉外壳1。
工作原理：工作时，将合金材料两侧放入到限位槽20内，将活动杆9向下拨动，活动杆9通过连接架7推动滑块6在滑槽5内挤压合金材料，并将其固定，反之，向上拨动活动杆9，连接架7带动滑块6上移，可以方便取出合金，并且电机2带动转动杆3，方便使各个角度均匀受热，换气泵10将固化炉外壳1内的热气通过吸气口14进入到送气管道11，再由出气口15重新进入到固化炉外壳1内部，避免了能源的浪费，达到了节能的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉，包括固化炉外壳（1），其特征在于：所述固化炉外壳（1）顶部设置有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）底部两侧均固定连接有连接板（4），两个所述连接板（4）相对一侧均设置有滑槽（5），两个所述滑槽（5）内均滑动连接有滑块（6），两个所述滑块（6）两侧均转动连接有连接架（7），两个所述滑槽（5）上方均固定连接有固定柱（8），两个所述固定柱（8）顶端均转动连接有活动杆（9），所述固化炉外壳（1）右侧外壁固定连接有换气泵（10），所述换气泵（10）上下两端均固定连接有送气管道（11），所述送气管道（11）上端固定连接有送气管（12），所述送气管道（11）下端固定连接有吸气管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉，其特征在于：两个所述连接架（7）顶端均固定连接有转轴（18），且转轴（18）贯穿活动杆（9）。
3.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉，其特征在于：所述送气管（12）末端固定连接有出气口（15），所述吸气管（13）末端固定连接有吸气口（14）。
4.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉，其特征在于：所述固化炉外壳（1）前部设置有开合门（16）。
5.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉，其特征在于：所述固化炉外壳（1）内部底部固定连接有加热板（17）。
6.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉，其特征在于：两个所述连接板（4）底部均固定连接有固定板（21），两个所述固定板（21）相对一侧均固定连接有限位槽（20）。
7.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉，其特征在于：两个所述滑块（6）底部均固定连接有橡胶垫（19）。
8.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用的固化炉，其特征在于：所述送气管（12）和吸气管（13）均贯穿固化炉外壳（1）。
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