CN219037470U - 一种陶瓷加工用干燥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷加工用干燥处理装置,包括支撑箱,所述支撑箱顶部的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板左侧的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮。本实用新型通过支撑箱、支撑板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑管、喷头、保温壳、密封盒、进风管、吸风机、加热箱、加热器、第二电机、螺纹杆、螺纹套、密封板、放置板、第三电机、蜗杆、蜗轮、传动杆、旋转盘和温度传感器的配合使用,实现了烘干充分的功能,解决了现有干燥装置热风的吹入角度是固定的,靠近热风源的陶坯受热温度较高,而远离热风源的陶坯受热不够充分,在一定的烘干时间内,会出现受热不均匀情况的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域,具体地说,涉及一种陶瓷加工用干燥处理装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,传统陶瓷又称普通陶瓷,是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品,现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷,常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料,在陶瓷的加工过程中需要用到干燥处理设备进行加工。
如实用新型提供了“一种陶瓷干燥装置”,其公开号为:CN209085189U,包括干燥箱体,干燥箱体内部设有螺杆二,螺杆二顶部连接有三个斜板,三个斜板互相靠近的一侧连接有凸块,干燥箱体侧壁连接有支撑板三,然而该专利中的干燥装置热风的吹入角度是固定的,靠近热风源的陶坯受热温度较高,而远离热风源的陶坯受热不够充分,在一定的烘干时间内,会出现受热不均匀的情况,因此,本实用新型的目的在于,能够实现烘干充分的功能,提高加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用干燥处理装置,实现了烘干充分的功能,解决了现有干燥装置热风的吹入角度是固定的,靠近热风源的陶坯受热温度较高,而远离热风源的陶坯受热不够充分,在一定的烘干时间内,会出现受热不均匀情况的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种陶瓷加工用干燥处理装置所采用的技术方案是:包括支撑箱,所述支撑箱顶部的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板左侧的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处固定连接有支撑管,所述支撑管的右侧贯穿支撑板并连通有喷头,所述支撑管表面的右侧固定连接有保温壳,所述支撑管表面的左侧套设有密封盒,所述支撑管的顶部和底部且位于密封盒的内腔均连通有进风管,所述密封盒的底部连通有吸风机,所述吸风机底部的进风口连通有加热箱,所述加热箱内腔的两侧之间固定连接有加热器,所述支撑箱内腔的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部贯穿支撑箱并固定连接有密封板,所述密封板的左侧固定连接有放置板。
作为优选方案,所述密封板的右侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿至放置板的内腔并固定连接有蜗杆,所述蜗杆的前侧啮合有蜗轮。
作为优选方案,所述蜗轮的轴心处固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部贯穿放置板并固定连接有旋转盘。
作为优选方案,所述加热器的底部设置有金属过滤网,金属过滤网的两侧均与加热箱的内壁固定连接。
作为优选方案,所述密封盒的右侧与支撑板固定连接,所述支撑管的表面通过轴承与支撑板活动连接。
作为优选方案,所述保温壳内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器,所述密封板的右侧开设有通风口。
作为优选方案,所述螺纹套的底部固定连接有滑套,滑套的内腔滑动连接有滑杆,滑杆的两侧均与支撑箱的内壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种陶瓷加工用干燥处理装置,具备以下有益效果。
1、本实用新型通过支撑箱、支撑板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑管、喷头、保温壳、密封盒、进风管、吸风机、加热箱、加热器、第二电机、螺纹杆、螺纹套、密封板、放置板、第三电机、蜗杆、蜗轮、传动杆、旋转盘和温度传感器的配合使用,实现了烘干充分的功能,解决了现有干燥装置热风的吹入角度是固定的,靠近热风源的陶坯受热温度较高,而远离热风源的陶坯受热不够充分,在一定的烘干时间内,会出现受热不均匀情况的问题。
2、本实用新型通过设置第三电机,能够配合蜗杆带动蜗轮转动,便于配合旋转盘带动陶坯旋转,提高干燥的效果,通过设置金属过滤网,能够对进入加热箱内的空气进行过滤,避免灰尘进入加热箱内,通过设置温度传感器,能够对保温壳内的温度进行检测,通过设置滑套,能够配合滑杆对螺纹套的移动进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构图2中A的放大图;
图4为本实用新型结构密封板和放置板的剖视图。
图中:1、支撑箱;2、支撑板;3、第一电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、支撑管;7、喷头;8、保温壳;9、密封盒;10、进风管;11、吸风机;12、加热箱;13、加热器;14、第二电机;15、螺纹杆;16、螺纹套;17、密封板;18、放置板;19、第三电机;20、蜗杆;21、蜗轮;22、传动杆;23、旋转盘;24、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型:一种陶瓷加工用干燥处理装置,包括支撑箱1,支撑箱1顶部的左侧固定连接有支撑板2,支撑板2左侧的顶部固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一齿轮4,第一齿轮4的底部啮合有第二齿轮5,第二齿轮5的轴心处固定连接有支撑管6,支撑管6的右侧贯穿支撑板2并连通有喷头7,支撑管6表面的右侧固定连接有保温壳8,支撑管6表面的左侧套设有密封盒9,支撑管6的顶部和底部且位于密封盒9的内腔均连通有进风管10,密封盒9的底部连通有吸风机11,吸风机11底部的进风口连通有加热箱12,加热箱12内腔的两侧之间固定连接有加热器13,支撑箱1内腔的左侧固定连接有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15的表面螺纹连接有螺纹套16,螺纹套16的顶部贯穿支撑箱1并固定连接有密封板17,密封板17的左侧固定连接有放置板18,加热器13的底部设置有金属过滤网,金属过滤网的两侧均与加热箱12的内壁固定连接,螺纹套16的底部固定连接有滑套,滑套的内腔滑动连接有滑杆,滑杆的两侧均与支撑箱1的内壁固定连接。
其中:操作人员将陶坯放置在旋转盘23的顶部,然后启动第二电机14,第二电机14配合螺纹杆15带动螺纹套16移动,螺纹套16配合密封板17带动放置板18移动,将陶坯移动至保温壳8内,启动加热器13和吸风机11,加热器13对加热箱12内的空气进行加热,吸风机11将热风抽入密封盒9,通过进风管10注入支撑管6,通过喷头7将热风吹向陶坯的表面,进行烘干处理,启动第一电机3,第一电机3配合第一齿轮4带动第二齿轮5转动,第二齿轮5配合支撑管6带动喷头7和保温壳8旋转,对陶坯的受热范围进行调节,使陶坯的受热更加均匀。
请参阅图1-4,本实用新型:一种陶瓷加工用干燥处理装置,密封板17的右侧固定连接有第三电机19,第三电机19的输出端贯穿至放置板18的内腔并固定连接有蜗杆20,蜗杆20的前侧啮合有蜗轮21,蜗轮21的轴心处固定连接有传动杆22,传动杆22的顶部贯穿放置板18并固定连接有旋转盘23,密封盒9的右侧与支撑板2固定连接,支撑管6的表面通过轴承与支撑板2活动连接,保温壳8内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器24,密封板17的右侧开设有通风口。
其中:启动第三电机19,第三电机19配合蜗杆20带动蜗轮21转动,蜗轮21配合传动杆22带动旋转盘23转动,旋转盘23带动陶坯旋转,进一步提高陶坯的受热均匀度。
本实用新型的工作原理是;操作人员将陶坯放置在旋转盘23的顶部,然后启动第二电机14,第二电机14配合螺纹杆15带动螺纹套16移动,螺纹套16配合密封板17带动放置板18移动,将陶坯移动至保温壳8内,启动加热器13和吸风机11,加热器13对加热箱12内的空气进行加热,吸风机11将热风抽入密封盒9,通过进风管10注入支撑管6,通过喷头7将热风吹向陶坯的表面,进行烘干处理,启动第一电机3,第一电机3配合第一齿轮4带动第二齿轮5转动,第二齿轮5配合支撑管6带动喷头7和保温壳8旋转,对陶坯的受热范围进行调节,使陶坯的受热更加均匀,启动第三电机19,第三电机19配合蜗杆20带动蜗轮21转动,蜗轮21配合传动杆22带动旋转盘23转动,旋转盘23带动陶坯旋转,进一步提高陶坯的受热均匀度。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种陶瓷加工用干燥处理装置,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)顶部的左侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)左侧的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的底部啮合有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)的轴心处固定连接有支撑管(6),所述支撑管(6)的右侧贯穿支撑板(2)并连通有喷头(7),所述支撑管(6)表面的右侧固定连接有保温壳(8),所述支撑管(6)表面的左侧套设有密封盒(9),所述支撑管(6)的顶部和底部且位于密封盒(9)的内腔均连通有进风管(10),所述密封盒(9)的底部连通有吸风机(11),所述吸风机(11)底部的进风口连通有加热箱(12),所述加热箱(12)内腔的两侧之间固定连接有加热器(13),所述支撑箱(1)内腔的左侧固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的顶部贯穿支撑箱(1)并固定连接有密封板(17),所述密封板(17)的左侧固定连接有放置板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用干燥处理装置,其特征在于:所述密封板(17)的右侧固定连接有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出端贯穿至放置板(18)的内腔并固定连接有蜗杆(20),所述蜗杆(20)的前侧啮合有蜗轮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用干燥处理装置,其特征在于:所述蜗轮(21)的轴心处固定连接有传动杆(22),所述传动杆(22)的顶部贯穿放置板(18)并固定连接有旋转盘(23)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用干燥处理装置,其特征在于:所述加热器(13)的底部设置有金属过滤网,金属过滤网的两侧均与加热箱(12)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用干燥处理装置,其特征在于:所述密封盒(9)的右侧与支撑板(2)固定连接,所述支撑管(6)的表面通过轴承与支撑板(2)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用干燥处理装置,其特征在于:所述保温壳(8)内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器(24),所述密封板(17)的右侧开设有通风口。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用干燥处理装置,其特征在于:所述螺纹套(16)的底部固定连接有滑套,滑套的内腔滑动连接有滑杆,滑杆的两侧均与支撑箱(1)的内壁固定连接。
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