CN220269738U - 一种新型冰模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种新型冰模机，活动上模和固定下模均安装在机架内，且上下相对设置，活动上模和固定下模上均开设有冰模成型槽，活动上模和固定下模合模时，两个冰模成型槽组成冰模成型腔；升降机构的升降端连接活动上模；热水循环机构分别与活动上模和固定下模相连接，用于对其进行加热；将待加工的冰块放置在活动上模和固定下模间，通过热水循环机构对活动上模和固定下模进行加热，再通过升降机构驱动活动上模向下移动与固定下模进行合模，在加热和加压的共同作用下，待加工冰块挤压进入冰模成型腔内，形成与冰模成型腔一致的形状，多余的冰块在活动上模和固定下模融冰合模过程中排出，进而实现冰模快速成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰模制备领域，特别涉及一种新型冰模机。
背景技术
冰块一般是指液体水被冰冻后制成的固体水，通常用来降温或制作冰饮，根据需要，还可将水倒入模具中，从而制作出有特定形状的冰块，制冷设备的使用，但是，若采用倒入模具中冷却的制冰方式，其等待冷却时间较长，冰模成型效率较低，现有的制冰工艺中，主要是人工凿冰或者人工将模具于沸水中加热，再手动拼模压制成型，但是上述方式仍具有工作效率低、人工成本高、产品美观性不够等缺陷。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种新型冰模机。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种新型冰模机，包括机架、热水循环机构、固定下模、活动上模以及升降机构；
所述活动上模和固定下模均安装在机架内，且上下相对设置，所述活动上模和固定下模上均开设有冰模成型槽，活动上模和固定下模合模时，两个冰模成型槽组成冰模成型腔；
所述升降机构的升降端连接所述活动上模；
所述热水循环机构分别与活动上模和固定下模相连接，用于对其进行加热。
优选的，所述热水循环机构包括加热水箱、水泵、温度传感器、输送导管、温度控制器以及分流器；
所述加热水箱内安装有加热丝，用于提供热水热源；
所述水泵的进水端连接加热水箱，所述水泵的出水端连接输送导管，
所述输送导管通过分流器分别连接活动上模和固定下模内的加热流道，加热流道内的热水通过管路回流至加热水箱内，形成热循环；
所述温度传感器安装在加热水箱内，所述温度控制器电连接温度传感器以及加热丝。
优选的，所述固定下模沿四周边角处均设置有导杆，所述活动上模上开设有与所述导杆相对应的导孔。
优选的，所述升降机构采用气缸，所述气缸的活塞连接所述活动上模。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将待加工的冰块放置在活动上模和固定下模间，通过热水循环机构对活动上模和固定下模进行加热，再通过升降机构驱动活动上模向下移动与固定下模进行合模，在加热和加压的共同作用下，待加工冰块挤压进入冰模成型腔内，形成与冰模成型腔一致的形状，多余的冰块在活动上模和固定下模融冰合模过程中排出，进而实现冰模快速成型。
附图说明
图1为一种新型冰模机的结构示意图；
图2为一种新型冰模机的内部结构示意图。
【附图标记说明】
1、机架；
2、活动上模；21、冰模成型槽；
3、固定下模；
4、热水循环机构；
41、加热水箱；42、水泵；43、输送导管；44、分流器；45、温度传感器；
5、导杆；
6、升降机构。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图2，本实用新型提供一种新型冰模机，包括机架1、热水循环机构4、固定下模3、活动上模2以及升降机构6；
活动上模2和固定下模3均安装在机架1内，且上下相对设置，活动上模2和固定下模3上均开设有冰模成型槽21，活动上模2和固定下模3合模时，两个冰模成型槽21组成冰模成型腔；
升降机构6的升降端连接活动上模2；
热水循环机构4分别与活动上模2和固定下模3相连接，用于对其进行加热。
使用时，将待加工的冰块放置在活动上模2和固定下模3间，通过热水循环机构4对活动上模2和固定下模3进行加热，再通过升降机构6驱动活动上模2向下移动与固定下模3进行合模，在加热和加压的共同作用下，待加工冰块挤压进入冰模成型腔内，形成与冰模成型腔一致的形状，多余的冰块在活动上模2和固定下模3融冰合模过程中向外排出，进而实现冰模快速成型。
参考图2，本实施例中，热水循环机构4包括加热水箱41、水泵42、温度传感器45、输送导管43、温度控制器以及分流器44；
加热水箱41内安装有加热丝，用于提供热水热源；
水泵42的进水端连接加热水箱41，水泵42的出水端连接输送导管43，
输送导管43通过分流器44分别连接活动上模2和固定下模3内的加热流道，加热流道内的热水通过管路回流至加热水箱41内，形成热循环；
温度传感器45安装在加热水箱41内，温度控制器电连接温度传感器45以及加热丝。
在水泵42的作用下，加热水箱41内的热水循环流入活动上模2和固定下模3内的加热流道，热水作为导热介质，水泵42循环加热活动上模2和固定下模3，温度传感器45用于确定加热水箱41内的水温，并将信号发送至温度控制器，通过温度控制器控制加热丝进而控制热水箱内的水温，实现温度可控，效率可调，安全环保。
本实施例中，固定下模3沿四周边角处均设置有导杆5，活动上模2上开设有与导杆5相对应的导孔，导杆5给活动上模2提供精确导向，精准合模。
本实施例中，升降机构6采用气缸，气缸的活塞连接活动上模2。
本实用新型的工作原理如下：
将待加工的冰块放置在活动上模2和固定下模3间，通过热水循环机构4对活动上模2和固定下模3进行加热，再通过升降机构6驱动活动上模2向下移动与固定下模3进行合模，在加热和加压的共同作用下，待加工冰块挤压进入冰模成型腔内，形成与冰模成型腔一致的形状，多余的冰块在活动上模2和固定下模3融冰合模过程中向外排出，进而实现冰模快速成型。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种新型冰模机，其特征在于，包括机架、热水循环机构、固定下模、活动上模以及升降机构；
所述活动上模和固定下模均安装在机架内，且上下相对设置，所述活动上模和固定下模上均开设有冰模成型槽，活动上模和固定下模合模时，两个冰模成型槽组成冰模成型腔；
所述升降机构的升降端连接所述活动上模；
所述热水循环机构分别与活动上模和固定下模相连接，用于对其进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种新型冰模机，其特征在于，所述热水循环机构包括加热水箱、水泵、温度传感器、输送导管、温度控制器以及分流器；
所述加热水箱内安装有加热丝，用于提供热水热源；
所述水泵的进水端连接加热水箱，所述水泵的出水端连接输送导管，
所述输送导管通过分流器分别连接活动上模和固定下模内的加热流道，加热流道内的热水通过管路回流至加热水箱内，形成热循环；
所述温度传感器安装在加热水箱内，所述温度控制器电连接温度传感器以及加热丝。
3.根据权利要求1所述的一种新型冰模机，其特征在于，所述固定下模沿四周边角处均设置有导杆，所述活动上模上开设有与所述导杆相对应的导孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型冰模机，其特征在于，所述升降机构采用气缸，所述气缸的活塞连接所述活动上模。
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