CN220267675U - 一种游梁式抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种游梁式抽油机，涉及抽油机技术领域，具体为一种游梁式抽油机，其设置于油田油井处的基础上，包括游梁、固定安装在游梁一端的驴头、固定安装在游梁另一端的平衡驴头，所述驴头上设置有前吊索；利用永磁电机通过联轴器驱动减速器高速轴旋转，减速器的低速轴带动旋转柄旋转，旋转柄旋转过程中驱使连杆下端往复运动，从而使连杆上端做上行或下行运动，连杆在上下行运动过程中推动游梁以中央轴承座为中心往复运动，整个驱动过程采用硬性结构实施传动，极大地降低了传动损耗；采用硬性结构传动，设备损耗降低，避免消耗性材料损失；通过硬性结构传动，避免出现无效传动，大大提高了传动效率。

Description

一种游梁式抽油机

技术领域

本实用新型涉及抽油机技术领域，具体为一种游梁式抽油机。

背景技术

在现有的油田抽油机采油设备中，游梁式抽油机适用性强，运行可靠，对环境要求不高等特点在采油行业得到广泛的应用，占到全部采油设备80％以上的份额。现有的游梁式抽油机驱动系统普遍采用普通高速异步电机经皮带传动减速后带动减速箱，再由减速箱进一步减速后带动两侧的曲柄旋转，曲柄带动连杆上下往复运动，连杆带动游梁及驴头上下摆动，带动光杆上下运动，光杆带动井下柱塞泵上下运动，抽取地下石油。现有的梁式抽油机因设置了皮带传动环节，使抽油机存在以下缺陷：一是皮带传动存在很大的传动损耗，一般皮带传动的效率只有87％左右。二是皮带的寿命短，要定期更换皮带，劳动强度大，影响采油作业率。三是雨天皮带容易打滑，使传动效率进一步降低。

在公开的中国专利申请中，公开号：CN205558877U，专利名称：一种游梁式抽油机，虽然，在不影响游梁式抽油机运行的情况下，固绳装置能够将环绕在驴头前端的弧形轮廓面上的两股钢丝绳固定在驴头的前端上侧；一旦任意一股断裂，另一股钢丝绳的上端还是会通过固绳装置悬挂在驴头上，有效防止抽油机瞬间失载，但是，该现有技术采用皮带及皮带轮传动的方式对游梁进行驱动，使游梁往复运动，其就存在上述皮带传动环节的缺陷。

在公开的中国专利申请中，公开号：CN209163785U，专利名称：一种改进的游梁式抽油机，虽然，通过在减速箱一侧底座上设置皮带轮轴承座，在皮带轮轴承座上安装皮带轮，通过皮带轮及皮带的配合对驱动结构进行反向驱动，以实现减速的效果；但是该现有技术采用皮带及皮带轮实施减速效果部件，其仍然存在上述缺陷，如传动效率低下（致使减速效果不佳）等。

所以为了解决现有技术中游梁式抽油机采用皮带传动存在的技术问题，特提出本申请予以解决。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种游梁式抽油机，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种游梁式抽油机，其设置于油田油井处的基础上，包括游梁、固定安装在游梁一端的驴头、固定安装在游梁另一端的平衡驴头，所述驴头上设置有前吊索，所述前吊索依次通过悬绳器、光杆与井口设备固定安装；还包括底座、驱动机构、支撑机构，所述支撑机构固定安装在底座上，所述支撑机构的上端固定安装有中央轴承座，所述支撑机构通过中央轴承座与游梁的中部转动连接；所述驱动机构与游梁传动连接；

所述驱动机构包括永磁电机、减速器、连杆、曲柄销总成，所述永磁电机的输出轴上固定安装有联轴器，所述永磁电机通过联轴器与减速器的高速轴固定安装，所述曲柄销总成一端的钳头与减速器的低速轴固定安装；所述曲柄销总成包括旋转柄、连接轴，所述旋转柄上设置有多个用于装配连接轴的轴承位，所述连接轴的一端与旋转柄转动连接，所述连接轴的另一端与连杆的下端通过螺栓固定安装。

可选的，所述游梁上且远离中央轴承座处固定安装有横梁轴承座，所述游梁通过横梁轴承座转动连接有横梁，所述横梁的端部与连杆铰接。

可选的，所述游梁上固定安装有至少一个工作台；所述支撑机构上固定安装有二层平台。

可选的，所述支撑机构至少由两组斜撑支架焊接构成，所述支撑机构呈三角框架构造。

可选的，所述基础上开设有至少两道滑槽，所述底座通过滑槽与基础滑动连接，所述底座的下部设置有多个可通过拧动进行松紧的钢栓，所述钢栓的下端头直径大于另一端头直径，且钢栓的下端头限位卡固在基础的滑槽内，所述基础上设置有用于驱动底座移动的驱动件。

可选的，所述底座上安装有网架。

可选的，所述平衡驴头上设置有后吊索，所述后吊索的下端固定连接有配重箱。

可选的，还包括卸载架，所述卸载架位于基础的一侧，且卸载架位于配重箱的下方。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种游梁式抽油机，具备以下有益效果：

该一种游梁式抽油机，通过驱动机构的设置，使该一种游梁式抽油机具备了不采用皮带等零部件而对游梁实施传动的效果，利用永磁电机通过联轴器驱动减速器高速轴旋转，减速器的低速轴带动旋转柄旋转，旋转柄旋转过程中驱使连杆下端往复运动，从而使连杆上端做上行或下行运动，连杆在上下行运动过程中推动游梁以中央轴承座为中心往复运动，整个驱动过程采用硬性结构实施传动，极大地降低了传动损耗，传动效率达95%；采用硬性结构传动，设备损耗降低，避免消耗性材料损失；通过硬性结构传动，避免出现无效传动，大大提高了传动效率。同时，本申请所示游梁式抽油机避免采用皮带、皮带轮等零部件传动，从而避免采用皮带、皮带轮等零部件在具体实施中出现的相关问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种游梁式抽油机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种游梁式抽油机的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种游梁式抽油机的左视结构示意图；

图4为本实用新型一种游梁式抽油机的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种游梁式抽油机联轴器的正视结构示意图；

图6为本实用新型一种游梁式抽油机联轴器的横截面剖视结构示意图；

图7为本实用新型一种游梁式抽油机联轴器的纵截面剖视结构示意图；

图8为图1中A处放大结构示意图；

图9为图1中B处放大结构示意图；

图10为图1中C处放大结构示意图。

图中：1、悬绳器；2、前吊索；3、驴头；4、游梁；5、平衡驴头；6、工作台；7、二层平台；8、后吊索；9、配重箱；10、防护围栏；11、卸载架；12、基础；1201、滑槽；13、井口设备；14、支架；15、连杆；16、曲柄销总成；1601、旋转柄；1602、连接轴；1603、钳头；17、减速器；1701、高速轴；18、永磁电机；19、大箱；20、垫层；21、横梁轴承座；22、横梁；23、中央轴承座；24、支撑机构；25、网架；27、联轴器；28、底座；29、钢栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图10，本实用新型提供技术方案：本申请所示一种游梁式抽油机设置油田油井处，用于对油井进行采油。油井井口处铺设有垫层20，垫层20上方设置有由建筑构件（包括但不限于钢筋混凝土基础）制成的基础12。

一种游梁式抽油机，其设置于油田油井处的基础12上，包括游梁4、固定安装在游梁4一端的驴头3、固定安装在游梁4另一端的平衡驴头5，驴头3上设置有前吊索2，前吊索2依次通过悬绳器1、光杆与井口设备13固定安装，平衡驴头5上设置有后吊索8，后吊索8的下端固定连接有配重箱9。

一种游梁式抽油机，还包括底座28、驱动机构、支撑机构24，其中支撑机构24固定安装在底座28上，支撑机构24的上端固定安装有中央轴承座23，支撑机构24通过中央轴承座23与游梁4的中部转动连接；驱动机构与游梁4传动连接。底座28上固定安装有大箱19，驱动机构固定安装在大箱19上，大箱19用于支撑固定驱动机构。

其中，支撑机构24用于固定支撑游梁4，驱动机构用于驱动游梁4在支撑机构24上往复运动。游梁4带动驴头3、平衡驴头5交错进行上下往复运动。驴头3上下往复运动过程中依次通过前吊索2、悬绳器1、光杆带动井口设备13在井内（或井口）做上下往复运动。平衡驴头5上下往复运动过程中通过后吊索8带动配重箱9做上下往复运动。

驱动机构包括永磁电机18、减速器17、连杆15、曲柄销总成16，永磁电机18的输出轴上固定安装有联轴器27，永磁电机18通过联轴器27与减速器17的高速轴1701固定安装，曲柄销总成16一端的钳头1603与减速器17的低速轴固定安装；曲柄销总成16包括旋转柄1601、连接轴1602，旋转柄1601上设置有多个用于装配连接轴1602的轴承位，连接轴1602的一端与旋转柄1601转动连接，连接轴1602的另一端与连杆15的下端通过螺栓固定安装。

其中，永磁电机18启动并通过联轴器27驱动减速器17的高速轴1701，减速器17的低速轴带动旋转柄1601旋转，旋转柄1601旋转并带动连接轴1602旋转，连接轴1602带动连杆15的下端旋转，连杆15上端受下端推动影响，连杆15上端做上下往复运动。图6和图7为联轴器的相关参数，联轴器可采用球笼式同步万向联轴器。

具体地，游梁4上且远离中央轴承座23处固定安装有横梁轴承座21，游梁4通过横梁轴承座21转动连接有横梁22，横梁22的端部与连杆15铰接。

其中，连杆15上端上下往复运动过程中，连杆15上端推动横梁22上下位移，横梁22上下位移时推动游梁4以中央轴承座23为圆心做上下往复运动。

进一步具体地，游梁4上固定安装有至少一个工作台6；支撑机构24上固定安装有二层平台7。

其中，工作台6及二层平台7均用于油田工作人员检修工作时使用。

更进一步具体地，支撑机构24至少由两组斜撑支架14焊接构成，支撑机构24呈三角框架构造。

其中，支撑机构24整体呈三角构造，其具备极大的稳定性。

具体地，基础12上开设有至少两道滑槽1201，底座28通过滑槽1201与基础12滑动连接，底座28的下部设置有多个可通过拧动进行松紧的钢栓29，钢栓29的下端头直径大于另一端头直径，且钢栓29的下端头限位卡固在基础12的滑槽1201内，基础12上设置有用于驱动底座28移动的驱动件。底座28上安装有网架25。

其中，驱动件可以为电动葫芦或手拉葫芦。通过驱动件、滑槽1201、钢栓29、底座28的配合设置，使该游梁式抽油机具备了可在基础12上移动的效果，能够实现油井井口让位（在油井井口检修时，由于抽油机对井口区域占用，影响检修设备在井口处对油井实施检修，所以需要将抽油机移离井口，以方便检修）。

在抽油机让位过程中：工作人员将各个钢栓29上的螺母松动，不完全松开；利用驱动件驱使底座28在基础12上通过滑槽1201滑动，从而使抽油机整体移离井口，然后将各个钢栓29上的螺母拧紧固定。钢栓29的作用：一是用于将底座28固定在基础12上，使两者固定连接；二是用于防止抽油机在过程中发生倾覆，钢栓29的下端直径大于另一端直径，且钢栓29的下端被卡在基础12的滑槽1201内，钢栓29无法脱离基础12，所以无法发生倾覆事故。

具体地，该一种游梁式抽油机还包括卸载架11，卸载架11位于基础12的一侧，且卸载架11位于配重箱9的下方。卸载架11的周围设有防护围栏10，防止各类人员误入配重箱9卸载区域。

使用时，永磁电机18启动并通过联轴器27驱动减速器17的高速轴1701，减速器17的低速轴带动旋转柄1601旋转，旋转柄1601旋转并带动连接轴1602旋转，连接轴1602带动连杆15的下端旋转，连杆15上端受下端推动影响，连杆15上端做上下往复运动。

连杆15上端上下往复运动过程中，连杆15上端推动横梁22上下位移，横梁22上下位移时推动游梁4以中央轴承座23为圆心做上下往复运动。

游梁4带动驴头3、平衡驴头5交错进行上下往复运动。驴头3上下往复运动过程中依次通过前吊索2、悬绳器1、光杆带动井口设备13在井内（或井口）做上下往复运动。平衡驴头5上下往复运动过程中通过后吊索8带动配重箱9做上下往复运动，从而使游梁式抽油机通过往复运动实现油井抽油。

本申请所示游梁式抽油机还包括其他零部件、电气元件，以满足抽油机在抽油过程中实现抽油的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种游梁式抽油机，其设置于油田油井处的基础（12）上，包括游梁（4）、固定安装在游梁（4）一端的驴头（3）、固定安装在游梁（4）另一端的平衡驴头（5），所述驴头（3）上设置有前吊索（2），所述前吊索（2）依次通过悬绳器（1）、光杆与井口设备（13）固定安装，其特征在于：还包括底座（28）、驱动机构、支撑机构（24），所述支撑机构（24）固定安装在底座（28）上，所述支撑机构（24）的上端固定安装有中央轴承座（23），所述支撑机构（24）通过中央轴承座（23）与游梁（4）的中部转动连接；所述驱动机构与游梁（4）传动连接；

所述驱动机构包括永磁电机（18）、减速器（17）、连杆（15）、曲柄销总成（16），所述永磁电机（18）的输出轴上固定安装有联轴器（27），所述永磁电机（18）通过联轴器（27）与减速器（17）的高速轴（1701）固定安装，所述曲柄销总成（16）一端的钳头（1603）与减速器（17）的低速轴固定安装；所述曲柄销总成（16）包括旋转柄（1601）、连接轴（1602），所述旋转柄（1601）上设置有多个用于装配连接轴（1602）的轴承位，所述连接轴（1602）的一端与旋转柄（1601）转动连接，所述连接轴（1602）的另一端与连杆（15）的下端通过螺栓固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机，其特征在于：所述游梁（4）上且远离中央轴承座（23）处固定安装有横梁轴承座（21），所述游梁（4）通过横梁轴承座（21）转动连接有横梁（22），所述横梁（22）的端部与连杆（15）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种游梁式抽油机，其特征在于：所述游梁（4）上固定安装有至少一个工作台（6）；所述支撑机构（24）上固定安装有二层平台（7）。

4.根据权利要求3所述的一种游梁式抽油机，其特征在于：所述支撑机构（24）至少由两组斜撑支架（14）焊接构成，所述支撑机构（24）呈三角框架构造。

5.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机，其特征在于：所述基础（12）上开设有至少两道滑槽（1201），所述底座（28）通过滑槽（1201）与基础（12）滑动连接，所述底座（28）的下部设置有多个可通过拧动进行松紧的钢栓（29），所述钢栓（29）的下端头直径大于另一端头直径，且钢栓（29）的下端头限位卡固在基础（12）的滑槽（1201）内，所述基础（12）上设置有用于驱动底座（28）移动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种游梁式抽油机，其特征在于：所述底座（28）上安装有网架（25）。

7.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机，其特征在于：所述平衡驴头（5）上设置有后吊索（8），所述后吊索（8）的下端固定连接有配重箱（9）。

8.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机，其特征在于：还包括卸载架（11），所述卸载架（11）位于基础（12）的一侧，且卸载架（11）位于配重箱（9）的下方。