CN111792587B - 一种土木工程用的小型升降机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种小型升降机，尤其涉及一种土木工程用的小型升降机。本发明要解决的技术问题：提供一种可以减缓下降冲击力、提高运输效率的土木工程用的小型升降机。一种土木工程用的小型升降机，包括有：安装箱，用于安装整个装置；放置组件，安装在安装箱上，用于放置建筑物体和工人站立；摆动组件，安装在放置组件上，通过转动方式进行摆动；升降组件，安装在安装箱上，通过拉动进行升降，升降组件与放置组件连接；移动组件，安装在安装箱，通过滑动方式进行移动。本发明通过气缸和圆板配合，可以有效减缓站立框下降的冲击力，提高了工人安全，通过第一卡杆与楔形块配合，可以将需要运输的建材进行快速输送，无需人工手动进行搬动。

Description

一种土木工程用的小型升降机

技术领域

本发明涉及一种小型升降机，尤其涉及一种土木工程用的小型升降机。

背景技术

土木工程，是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，在需要对小型建筑进行建造时，需要将建材进行运输。

专利授权公告号为CN209338035U专利公布了一种建筑工程施工用可提升支架，包括有支柱的顶端安装有顶板，顶板顶部的后侧安装有防护框，防护框内部的后侧安装有Y355电动机，Y355电动机的一端固定连接有转动轴，转动轴的一端安装与主动齿轮，主动齿轮的两侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的中部安装有转轴，转轴的外侧安装有卷线轮，灵活快捷，减少了回转时间，保证了施工的连续性，提高了施工效率，增强了支架本体的实用性，这样的方式可以对小型建筑机械快速升降建材和工作人员，但是运输效率较低，而且工作人员和建材下降时冲击了较大。

因此需要研发一种可以减缓下降冲击力、提高运输效率的土木工程用的小型升降机。

发明内容

为了克服现在对土木工程运输建材的方式运输效率较低，而且工作人员和建材下降时冲击了较大的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以减缓下降冲击力、提高运输效率的土木工程用的小型升降机。

技术方案是：一种土木工程用的小型升降机，包括有：安装箱，用于安装整个装置；放置组件，安装在安装箱上，用于放置建筑物体和工人站立；摆动组件，安装在放置组件上，通过转动方式进行摆动；升降组件，安装在安装箱上，通过拉动进行升降，升降组件与放置组件连接；移动组件，安装在安装箱，通过滑动方式进行移动。

进一步地，放置组件包括有：导向框，导向框有两个，安装在安装箱上；气缸，气缸有两个，安装在导向框内；圆板，圆板有两个，安装在气缸上；第一弹簧，第一弹簧有两根，安装在圆板与气缸之间；站立框，站立框有两个，滑动式安装在导向框上；滑轨，滑轨有两个，安装在导向框上；拦板，拦板有两个，滑动式安装在滑轨上，拦板与导向框配合；把手，把手有两个，转动式安装在拦板上。

进一步地，摆动组件包括有：斜板，斜板有两个，转动式安装在滑轨上；第一卡杆，第一卡杆有两根安装在斜板上；第一滑套，第一滑套有两个，安装在站立框上；滑动杆，滑动杆有两个，滑动式安装在第一滑套内；第二弹簧，第二弹簧有两个，安装在第一滑套与滑动杆之间；楔形块，楔形块有两个，安装在滑动杆上，楔形块与第一卡杆配合。

进一步地，升降组件包括有：安装架，安装在安装箱上；减速电机，安装在安装箱上；第一转杆，安装在减速电机的输出轴上；第一绕线轮，安装在第一转杆上；第一滑轮，第一滑轮有两个，转动式安装在安装架上；第一拉线，安装在第一绕线轮，第一拉线尾端绕过第一滑轮与站立框连接。

进一步地，移动组件包括有：第二转杆，第一转杆上开有菱形卡槽，滑动式安装在安装箱上；菱形块，安装在第二转杆上，菱形块与菱形卡槽配合；第二绕线轮，安装在第二转杆上；第二滑轮，第二滑轮有两个，安装在安装架上；第二拉线，安装在第二绕线轮上，第二拉线尾端绕过第二滑轮与站立框连接。

进一步地，还包括有：第二滑套，安装在安装箱上；第二卡杆，滑动式安装在第二滑套内；第三弹簧，连接有在第二滑套与第二卡杆之间；第三卡杆，安装在第二卡杆上；卡板，安装在安装箱上，第三卡杆与卡板配合。

本发明具有如下优点：本发明通过气缸和圆板配合，可以有效减缓站立框下降的冲击力，提高了工人安全，通过第一卡杆与楔形块配合，可以将需要运输的建材进行快速输送，无需人工手动进行搬动，通过减速电机和第一绕线轮配合，可以对建材和人员进行快速的上升下降，通过了设备的自动化，通过菱形卡槽和菱形块配合，可以提高建设工程的工作效率，进行来回升降，通过第二卡杆和圆形卡槽配合，可以有效防止第二转杆自动滑动与第一转杆配合。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明A的立体结构示意图。

附图标号：1安装箱，2导向框，3气缸，4圆板，5第一弹簧，6站立框，7滑轨，8拦板，9把手，10斜板，11第一卡杆，12第一滑套，13滑动杆，14第二弹簧，15楔形块，16安装架，17减速电机，18第一转杆，19第一绕线轮，20第一滑轮，21第一拉线，22菱形卡槽，23第二转杆，24菱形块，25第二绕线轮，26第二滑轮，261第二拉线，27第二滑套，28第二卡杆，281圆形卡槽，29第三弹簧，30第三卡杆，31卡板。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种土木工程用的小型升降机，如图1-6所示，包括有安装箱1、放置组件、摆动组件、升降组件和移动组件，安装箱1用于安装整个装置，安装箱1内侧设有放置组件，用于放置建筑物体和工人站立，放置组件外侧设有摆动组件，通过转动方式进行摆动，安装箱1内侧中部位置设有升降组件，通过拉动进行升降，升降组件与放置组件连接，安装箱1内侧后部设有移动组件，通过滑动方式进行移动。

如图1、2、3和6所示，放置组件包括有导向框2、气缸3、圆板4、第一弹簧5、站立框6、滑轨7、拦板8和把手9，导向框2有两个，安装箱1内侧左右两侧均焊接有导向框2，气缸3有两个，导向框2内均通过螺栓设有气缸3，圆板4有两个，气缸3的伸缩部件上均焊接有圆板4，第一弹簧5有两根，圆板4与气缸3之间均连接有第一弹簧5，站立框6有两个，导向框2内均滑动式设有站立框6，站立框6与圆板4接触，滑轨7有两个，导向框2外侧均焊接有滑轨7，拦板8有两个，滑轨7上均滑动式设有拦板8，拦板8与导向框2配合，把手9有两个，拦板8外侧均转动式设有把手9。

如图1、2和6所示，摆动组件包括有斜板10、第一卡杆11、第一滑套12、滑动杆13、第二弹簧14和楔形块15，斜板10有两个，滑轨7外侧均转动式设有斜板10，第一卡杆11有两根，斜板10后侧均焊接有第一卡杆11，第一滑套12有两个，站立框6后侧均焊接有第一滑套12，滑动杆13有两个，第一滑套12内均滑动式设有滑动杆13，第二弹簧14有两个，第一滑套12与滑动杆13之间均连接有第二弹簧14，楔形块15有两个，滑动杆13均焊接有楔形块15，楔形块15与第一卡杆11配合。

如图1、2和4所示，升降组件包括有安装架16、减速电机17、第一转杆18、第一绕线轮19、第一滑轮20和第一拉线21，安装箱1内侧中部焊接有安装架16，安装箱1内侧前侧通过螺栓设有减速电机17，减速电机17的输出轴上设有第一转杆18，第一转杆18后部设有第一绕线轮19，第一滑轮20有两个，安装架16上部前侧转动式设有第一滑轮20，第一绕线轮19上缠绕有第一拉线21，第一拉线21尾端绕过第一滑轮20与右侧站立框6连接。

如图1、2、4和5所示，移动组件包括有第二转杆23、菱形块24、第二绕线轮25、第二滑轮26和第二拉线261，第一转杆18后部开有菱形卡槽22，安装箱1内侧后部通过轴承座滑动式设有第二转杆23，第二转杆23前端焊接有菱形块24，菱形块24与菱形卡槽22配合，第二转杆23前部设有第二绕线轮25，第二滑轮26有两个，安装架16上部后侧转动式设有第二滑轮26，第二绕线轮25上绕有第二拉线261，第二拉线261尾端绕过第二滑轮26与左侧站立框6连接。

上述实施例的具体操作流程：在需要对土木工程进行建设时，工作人员先将安装箱1通过汽车移动到合适位置，然后将摆动组件打开，随后启动升降组件进行工作，在放置组件移动到最上端时，关闭升降组件，将升降组件与升降组件合拼，即可再次启动升降组件进行工作，带动放置组件进行上升，在将土木工程建设完毕后，关闭升降组件，然后将摆动组件关闭，随后将移动组件与升降组件分离，最后将安装箱1移动到下一处需要建设的位置。

在将设备移动到合适位置时，拉动把手9带动拦板8将站立框6打开，然后工作人员将建材和自身都位于站立框6内时，拉动把手9带动拦板8将站立框6关闭，随后在升降组件进行工作时，站立框6向上移动与圆板4脱离，在第一弹簧5的作用下带动气缸3伸长，带动圆板4向上移动复位，在站立框6向下移动与圆板4接触时，推到圆板4向下移动，第一弹簧5压缩，气缸3进行收缩，如此，可以有效减缓站立框6下降的冲击力，提高了工人安全。

在需要使用设备时，拉动滑动杆13向下滑动，第二弹簧14压缩，带动楔形块15向下移动与第一卡杆11脱离，在第二弹簧14的作用下带动滑动杆13及其上装置向上移动复位，进而第一卡杆11向外摆动，带动斜板10向外摆动，在斜板10与地面接触时，斜板10停止向外摆动，在将土木工程建设完毕后，推到斜板10向上摆动复位，带动第一卡杆11向上摆动复位，在第一卡杆11与楔形块15接触时，推到楔形块15向下移动，第二弹簧14压缩，带动滑动杆13向下滑动，第一卡杆11与楔形块15脱离时，在第二弹簧14的作用下带动滑动杆13及其上装置向上移动复位，如此，可以将需要运输的建材进行快速输送，无需人工手动进行搬动。

在需要对土木工程进行施工时，驱动减速电机17顺时针转动，带动第一转杆18顺时针转动，进而带动第一绕线轮19顺时针转动将第一拉线21收紧，带动左侧站立框6向上移动，在站立框6上升到合适位置时，驱动减速电机17逆时针转动，带动第一转杆18逆时针转动，从而带动第一绕线轮19逆时针转动将第一拉线21放松，带动左侧站立框6向下移动复位，如此，可以对建材和人员进行快速的上升下降，通过了设备的自动化。

在左侧站立框6上升到最高处时，推到第二转杆23向前滑动，带动菱形块24向前移动卡入菱形卡槽22内，然后在第一转杆18的作用下带动第二转杆23逆时针转动，进而带动第二绕线轮25逆时针转动将第二拉线261收起，带动右侧站立框6进行上升，在第一转杆18顺时针转动时，带动第二转杆23及其上装置顺时针转动，将第二拉线261松开，使得站立框6进行下降，在将土木工程建设完毕后，拉动第二转杆23向后滑动，带动菱形块24向后移动与菱形卡槽22脱离，如此，可以提高建设工程的工作效率，进行来回升降。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2和7所示，还包括有第二滑套27、第二卡杆28、第三弹簧29、第三卡杆30和卡板31，安装箱1内侧后侧焊接有第二滑套27，第二滑套27内滑动式设有第二卡杆28，第二转杆23上开有四排圆形卡槽281，第二卡杆28与圆形卡槽281配合，第二卡杆28与第二滑套27之间连接有第三弹簧29，第二卡杆28顶端转动式设有第三卡杆30，安装箱1内侧后侧焊接有卡板31，第三卡杆30与卡板31配合。

上述实施例的具体操作流程：在菱形块24与菱形卡槽22脱离时，转动第三卡杆30与卡板31脱离，在第三弹簧29的作用下带动第二卡杆28向下滑动卡入圆形卡槽281内，在菱形块24与菱形卡槽22需要进行合拼时，拉动第二卡杆28向上滑动，第三弹簧29压缩，带动第三卡杆30向上移动，在第三卡杆30移动到合适位置时，转动第三卡杆30卡入卡板31内，如此，可以有效防止第二转杆23自动滑动与第一转杆18配合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种土木工程用的小型升降机，其特征在于，包括有：

安装箱，用于安装整个装置；

放置组件，安装在安装箱上，用于放置建筑物体和工人站立；

摆动组件，安装在放置组件上，通过转动方式进行摆动；

升降组件，安装在安装箱上，通过拉动进行升降，升降组件与放置组件连接；

移动组件，安装在安装箱，通过滑动方式进行移动；

放置组件包括有：

导向框，导向框有两个，安装在安装箱上；

气缸，气缸有两个，安装在导向框内；

圆板，圆板有两个，安装在气缸上；

第一弹簧，第一弹簧有两根，安装在圆板与气缸之间；

站立框，站立框有两个，滑动式安装在导向框上；

滑轨，滑轨有两个，安装在导向框上；

拦板，拦板有两个，滑动式安装在滑轨上，拦板与导向框配合；

把手，把手有两个，转动式安装在拦板上；

摆动组件包括有：

斜板，斜板有两个，转动式安装在滑轨上；

第一卡杆，第一卡杆有两根安装在斜板上；

第一滑套，第一滑套有两个，安装在站立框上；

滑动杆，滑动杆有两个，滑动式安装在第一滑套内；

第二弹簧，第二弹簧有两个，安装在第一滑套与滑动杆之间；

楔形块，楔形块有两个，安装在滑动杆上，楔形块与第一卡杆配合；

升降组件包括有：

安装架，安装在安装箱上；

减速电机，安装在安装箱上；

第一转杆，安装在减速电机的输出轴上；

第一绕线轮，安装在第一转杆上；

第一滑轮，第一滑轮有两个，转动式安装在安装架上；

第一拉线，安装在第一绕线轮，第一拉线尾端绕过第一滑轮与站立框连接；

移动组件包括有：

第二转杆，第一转杆上开有菱形卡槽，滑动式安装在安装箱上；

菱形块，安装在第二转杆上，菱形块与菱形卡槽配合；

第二绕线轮，安装在第二转杆上；

第二滑轮，第二滑轮有两个，安装在安装架上；

第二拉线，安装在第二绕线轮上，第二拉线尾端绕过第二滑轮与站立框连接。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程用的小型升降机，其特征在于，还包括有：第二滑套，安装在安装箱上；

第二卡杆，滑动式安装在第二滑套内；

第三弹簧，连接有在第二滑套与第二卡杆之间；

第三卡杆，安装在第二卡杆上；

卡板，安装在安装箱上，第三卡杆与卡板配合。

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