CN220266781U - 一种钢制高承载的检查井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢制高承载的检查井，包括钢制检查井，检查井底座，所述检查井底座固定安装于所述钢制检查井的底面；检查井承托板，所述检查井承托板固定安装于所述钢制检查井的顶面，且所述检查井承托板为环形结构设置；连接管，所述连接管固定贯通所述钢制检查井的侧壁设置，且所述连接管与所述钢制检查井为一体化结构设置。该钢制高承载的检查井在使用时可直接投放使用，无需进行砌筑，不仅能够降低施工人员操作的难度同时又能大大缩短施工时间，提高承载力避免沉降，使得可避免二次切割路面造成成本增加和交通影响及减少交通安全隐患，因此在使用过程中具有安装简便、安全、使用方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及城市建设工程施工应用领域，具体为一种钢制高承载的检查井。
背景技术
城市建设以规划为依据，通过对进行改造，对内各物质设施进行建设，在城市工程建设中，雨污水系统是重要的城市建设项目之一，在市政管网雨污分流施工时在道路上需要建设检查井；
但现有的道路中的检查井基本采用的是砖砌或者模块砌筑的方式，因砌筑的原因，检查井的承载能力普遍偏弱，经过一段时间的道路车辆行走，普遍发生沉降，造成检查井盖板同步沉降，需要重新对道路进行切割再抬升盖板与路面平齐，使得在施工时会造成交通堵塞和因沉降导致的交通安全隐患，而且砌筑的检查井因为沉降导致开裂发生渗漏，造成污水渗入地下和因渗漏导致路面沉降而引发交通安全事故，鉴于此，提出一种钢制高承载的检查井以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢制高承载的检查井，以解决上述背景技术中提出现有的检查井基本采用的是砖砌或者模块砌筑的方式不仅承载能力差且容易发生沉降存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制高承载的检查井，包括钢制检查井，
检查井底座，所述检查井底座固定安装于所述钢制检查井的底面；
检查井承托板，所述检查井承托板固定安装于所述钢制检查井的顶面，且所述检查井承托板为环形结构设置；
连接管，所述连接管固定贯通所述钢制检查井的侧壁设置，且所述连接管与所述钢制检查井为一体化结构设置；
连接密封机构，所述连接密封均匀设置于所述连接管的外端面，其用于将所述连接管与雨污水管道进行连接，同时进行密封；
检查井井盖，所述检查井井盖设置于所述检查井承托板的顶面。
采用上述技术方案，便于节约施工时间及施工成本，减少城市交通安全隐患。
作为本实用新型的优选技术方案，所述钢制检查井的外表面上端等角度均匀设置有支撑加强板，所述支撑加强板的顶面与所述检查井承托板的底面固定连接。
采用上述技术方案，便于提高检查井承托板与钢制检查井连接固定的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接密封机构包括：
环形连接盘，所述环形连接盘固定安装于所述连接管的外端面，且所述环形连接盘与所述连接管的外端面为一体化结构设置；
安装孔，所述安装孔贯通开设在所述环形连接盘上；
橡胶密封垫，所述橡胶密封垫安装于所述环形连接盘的外端面。
采用上述技术方案，便于连接管与雨污水管道进行连接，同时保障密封性。
作为本实用新型的优选技术方案，所述安装孔在所述环形连接盘上等角度均匀设置。
采用上述技术方案，便于保障连接的稳定可靠性。
作为本实用新型的优选技术方案，所述检查井井盖包括：井盖安装架、盖板、连接块、连接轴、安装槽和挡块；
所述井盖安装架安装于所述检查井承托板的顶面，且所述井盖安装架的内径与所述盖板的直径相吻合；
所述盖板的右侧面与所述连接块固定连接，且所述盖板与所述连接块为一体化结构设置，并且所述连接轴固定贯穿所述连接块设置，所述连接轴的轴端与所述安装槽的壁面轴承连接，且所述安装槽开设于所述井盖安装架的顶面，并且所述安装槽的左侧面与所述井盖安装架的右侧内壁面相连通；
所述挡块固定安装于所述井盖安装架的左侧内壁面。
采用上述技术方案，便于通过盖板的开启进行检修。
作为本实用新型的优选技术方案，所述检查井井盖还包括井孔，且所述井孔贯通开设在所述盖板上，且所述井孔位于靠近所述挡块的一侧。
采用上述技术方案，便于通过井孔将盖板转动开启。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢制高承载的检查井在使用时可直接投放使用，无需进行砌筑，不仅能够降低施工人员操作的难度同时又能大大缩短施工时间，提高承载力避免沉降，使得可避免二次切割路面造成成本增加和交通影响及减少交通安全隐患，因此在使用过程中具有安装简便、安全、使用方便等特点；
1、可根据现场标高浇筑混凝土垫层，根据管线方向吊装钢制检查井，避免砌筑，降低施工操作难度，提高工作效率，同时通过承载力，避免沉降，保障安全稳定有效使用；
2、通过连接盘及安装孔与螺栓的配合使用可将连接管与雨污水管道进行连接固定，同时通过橡胶密封垫的设置起到密封作用；
3、通过将盖板开启，可便于进行检修。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型连接管与环形连接盘立体连接结构示意图；
图3为本实用新型主视剖面局部结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中：1、钢制检查井；2、检查井底座；3、检查井承托板；4、支撑加强板；5、连接管；6、环形连接盘；7、安装孔；8、橡胶密封垫；9、检查井井盖；901、井盖安装架；902、盖板；903、连接块；904、连接轴；905、安装槽；906、挡块；907、井孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种钢制高承载的检查井，包括钢制检查井1，检查井底座2固定安装于钢制检查井1的底面，检查井承托板3固定安装于钢制检查井1的顶面，且检查井承托板3为环形结构设置，连接管5固定贯通钢制检查井1的侧壁设置，且连接管5与钢制检查井1为一体化结构设置，检查井井盖9设置于检查井承托板3的顶面；
钢制检查井1的外表面上端等角度均匀设置有支撑加强板4，支撑加强板4的顶面与检查井承托板3的底面固定连接，保障检查井承托板3的稳固性；
环形连接盘6固定安装于连接管5的外端面，且环形连接盘6与连接管5的外端面为一体化结构设置，安装孔7贯通开设在环形连接盘6上，橡胶密封垫8安装于环形连接盘6的外端面，安装孔7在环形连接盘6上等角度均匀设置，保障连接管5与雨污水管道稳定有效连接并密封；
检查井井盖9包括井盖安装架901、盖板902、连接块903、连接轴904、安装槽905和挡块906，井盖安装架901安装于检查井承托板3的顶面，且井盖安装架901的内径与盖板902的直径相吻合，盖板902的右侧面与连接块903固定连接，且盖板902与连接块903为一体化结构设置，并且连接轴904固定贯穿连接块903设置，连接轴904的轴端与安装槽905的壁面轴承连接，且安装槽905开设于井盖安装架901的顶面，并且安装槽905的左侧面与井盖安装架901的右侧内壁面相连通，挡块906固定安装于井盖安装架901的左侧内壁面，检查井井盖9还包括井孔907，且井孔907贯通开设在盖板902上，且井孔907位于靠近挡块906的一侧，便于将盖板902开启进行检修。
工作原理：在使用时，在确定安装位置后，根据现场标高浇筑混凝土垫层和根据管线方向吊装钢制检查井1，无需进行砌筑，提高工作效率，钢制检查井1的设置可提高承载力，提高使用安全稳定性，避免沉降带来的安全隐患；
通过安装孔7与螺栓的配合使用可将连接管5与雨污水管道进行连接固定，同时在橡胶密封垫8的作用下保障连接的密封性，避免渗漏；
需要检修时，通过工具并配合井孔907的设置可将盖板902开启绕连接轴904转动，实现将盖板902打开，以便进行检修，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢制高承载的检查井，包括钢制检查井(1)，其特征在于，还包括：
检查井底座(2)，所述检查井底座(2)固定安装于所述钢制检查井(1)的底面；
检查井承托板(3)，所述检查井承托板(3)固定安装于所述钢制检查井(1)的顶面，且所述检查井承托板(3)为环形结构设置；
连接管(5)，所述连接管(5)固定贯通所述钢制检查井(1)的侧壁设置，且所述连接管(5)与所述钢制检查井(1)为一体化结构设置；
连接密封机构，所述连接密封均匀设置于所述连接管(5)的外端面，其用于将所述连接管(5)与雨污水管道进行连接，同时进行密封；
检查井井盖(9)，所述检查井井盖(9)设置于所述检查井承托板(3)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种钢制高承载的检查井，其特征在于，所述钢制检查井(1)的外表面上端等角度均匀设置有支撑加强板(4)，所述支撑加强板(4)的顶面与所述检查井承托板(3)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢制高承载的检查井，其特征在于，所述连接密封机构包括：
环形连接盘(6)，所述环形连接盘(6)固定安装于所述连接管(5)的外端面，且所述环形连接盘(6)与所述连接管(5)的外端面为一体化结构设置；
安装孔(7)，所述安装孔(7)贯通开设在所述环形连接盘(6)上；
橡胶密封垫(8)，所述橡胶密封垫(8)安装于所述环形连接盘(6)的外端面。
4.根据权利要求3所述的一种钢制高承载的检查井，其特征在于，所述安装孔(7)在所述环形连接盘(6)上等角度均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢制高承载的检查井，其特征在于，所述检查井井盖(9)包括井盖安装架(901)、盖板(902)、连接块(903)、连接轴(904)、安装槽(905)和挡块(906)；
所述井盖安装架(901)安装于所述检查井承托板(3)的顶面，且所述井盖安装架(901)的内径与所述盖板(902)的直径相吻合；
所述盖板(902)的右侧面与所述连接块(903)固定连接，且所述盖板(902)与所述连接块(903)为一体化结构设置，并且所述连接轴(904)固定贯穿所述连接块(903)设置，所述连接轴(904)的轴端与所述安装槽(905)的壁面轴承连接，且所述安装槽(905)开设于所述井盖安装架(901)的顶面，并且所述安装槽(905)的左侧面与所述井盖安装架(901)的右侧内壁面相连通；
所述挡块(906)固定安装于所述井盖安装架(901)的左侧内壁面。
6.根据权利要求5所述的一种钢制高承载的检查井，其特征在于，所述检查井井盖(9)还包括井孔(907)，且所述井孔(907)贯通开设在所述盖板(902)上，且所述井孔(907)位于靠近所述挡块(906)的一侧。
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