CN215406172U - 一种下沉式预制检查井 - Google Patents

Abstract

一种下沉式预制检查井，包括顶板、底板及阀门井井筒，其中顶板及底板分别固设并封堵在阀门井井筒两个轴向开口的端面上；阀门井井筒底部开口处一体制出有环形刃脚，且阀门井井筒的下部径向开设有多个洞口；洞口下方的阀门井内壁上一体制出有径向延伸的牛腿。预制检查井的地埋施工方法，包括：步骤一，在工厂预制好阀门井井筒并垂向吊装至预定地埋位置；步骤二，在阀门井井筒的顶部开口处铺设垫板，并在垫板顶面轴心位置架设压力设备；步骤三，将阀门井井筒压至预定地埋深度，而后开掘阀门井井筒内部的渣土；步骤四，浇筑混凝土底板，并安装混凝土顶板。该预制检查井使用方便，施工简单，对临近构建筑物以及人类的交通和日常生活影响较小。

Description

一种下沉式预制检查井

技术领域

本实用新型涉及市政工程技术领域，具体为一种下沉式预制检查井。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修及安装方便而设置的便于定期检查附属构筑物。现有的检查井施工工艺挖土量大，存在对临近构建筑物以及人类的交通和日常生活影响较大等问题。

通过公开专利检索，发现以下对比文件：

CN105019476A，公开了一种预制装配式钢筋混凝土检查井，包括主管接入段、支管接入段、高度调节段、井筒和井盖，主管接入段用于接入地下管道的主管，支管接入段连接在主管接入段上部，高度调节段连接在支管接入段上部，井筒连接在高度调节段上部，井盖盖合在井筒内，将井筒密封；该发明井体强度为C30，现场需要的混凝土作业少，整体性好，强度高，避免了井体下沉，双层井盖不会同时破坏，无安全隐患，解决了传统检查井易伤人、损坏车辆事故的发生。预制装配式钢筋混凝土检查井属于环保节能型的新材料，符合国家产业政策，是建设可持续发展社会的需要。

经分析，上述专利中的预制装配式钢筋混凝土检查井与本申请在预制结构及埋地方法上均存在较大差异，因此不影响本申请的新颖性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种下沉式预制检查井，该预制检查井使用方便，施工简单、易操作，施工过程不用开挖，对临近构建筑物以及人类的交通和日常生活影响较小，克服了现有技术的不足。

一种下沉式预制检查井，包括顶板、底板及阀门井井筒，其中顶板及底板分别固设并封堵在阀门井井筒两个轴向开口的端面上；阀门井井筒底部开口处一体制出有环形刃脚，且阀门井井筒的下部径向开设有多个洞口；洞口下方的阀门井内壁上一体制出有径向延伸的牛腿。

而且，阀门井井筒的周向外壁为阶梯结构，且阀门井井筒顶部的外壁直径小于阀门井井筒底部的外壁直径。

本实用新型的优点和技术效果是：

本实用新型的一种下沉式预制检查井，使用方便，施工简单、易操作，施工过程不用大范围开挖，对临近构建筑物以及人类的交通和日常生活影响较小，克服了现有技术的不足。

主要作用点如下：

1)阀门井井筒及顶板采用工厂预制，易于保证构件质量。

2)节省开挖费用，节省基坑支护费用。

3)通过静压方式下沉，不需要对道路等施工位置进行开挖，只需要对井体部位路面开挖，不需要进行开挖放坡，不需要支护措施；通过锤击方式下沉，不需要对道路等施工位置进行开挖，只需要对井体部位路面开挖，不需要对道路进行大面积开挖，不需要进行开挖放坡，不需要支护措施。

4)通过静压及锤击方式下沉，通过静压方式下沉，一个检查井下沉周期约10分钟左右，特别是在交通道路上施工时，大幅度减少对现行交通影响。

5)通过静压方式下沉，不需要对道路进行大面积开挖，对周边的建筑物、构筑物影响较小。

附图说明

图1为本实用新型中下沉式预制检查井的地埋施工示意图(静态压力设备)；

图2为图1的侧视图(静态压力设备)；

图3为本实用新型中下沉式预制检查井的地埋施工示意图(锤击压力设备)；

图中：1-阀门井井筒；2-牛腿；3-环形刃脚；4-垫板；5-压力设备；6-洞口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种下沉式预制检查井，包括顶板、底板及阀门井井筒1，其中顶板及底板分别固设并封堵在阀门井井筒两个轴向开口的端面上；阀门井井筒底部开口处一体制出有环形刃脚3，且阀门井井筒的下部径向开设有多个洞口6；洞口下方的阀门井内壁上一体制出有径向延伸的牛腿2。

而且，阀门井井筒的周向外壁为阶梯结构，且阀门井井筒顶部的外壁直径小于阀门井井筒底部的外壁直径。

一种下沉式预制检查井的地埋施工方法，包括以下步骤：

步骤一，在工厂预制好阀门井井筒并垂向吊装至预定地埋位置；

步骤二，在阀门井井筒的顶部开口处铺设垫板4，并在垫板顶面轴心位置架设压力设备5；

步骤三，将阀门井井筒压至预定地埋深度，而后开掘阀门井井筒内部的渣土；

步骤四，浇筑混凝土底板，并安装混凝土顶板。

而且，步骤二中的压力设备为静态压力设备或锤击压力设备。

而且，步骤三中的垫板覆盖在阀门井井筒顶部开口的轴向端面上。

而且，步骤四中的混凝土顶板为预制板或现浇板。

另外，本实用新型优选的，压力设备中的静态压力设备或锤击压力设备，均采用现有技术中的成熟产品

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式，下面提供一种实施例：

如图1所示，检查井井筒下方设有牛腿结构，检查井井筒底部设有刃脚结构，检查井井筒设置洞口及封堵结构，检查井井筒顶部放置预制(或现浇)顶板，牛腿结构处浇筑底板。

该预制检查井在埋地施工前，应在工厂预制好检查，包括检查井井筒(设有牛腿、刃脚、洞口及洞口封堵装置)及其他附属构件。将预制检查井运输至施工地点，用起吊装置起吊，并准确定位，竖向放置。在检查井顶部铺设垫板并调节平整，用静压设备或锤击设备从检查井顶部铺设垫板处下压，使井筒下沉，井筒在静力或锤击力以及及自重作用下挤压并压缩周边土体，逐步下沉到预定设计标高，取出井筒内因土体挤压而涌入的土体，浇筑底板并放置预制(或现浇)顶板。

特别的，检查井外壁采用阶梯形以减少摩擦阻力。

特别的，检查井井筒采取预制装配置施工，可缩短工期，质量更可控，提高安全性。

特别的，预制检查井不设底板，底板在检查井井筒采用静压式施工达到设计标高后现浇。

特别的，静压式下沉预制检查井施工方法属于非开挖施工方法，技术工艺稳妥可靠，对临近构建筑物影响比较小，对既有交通影响降低，对环境影响降低。

最后，本实用新型的未述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种下沉式预制检查井，其特征在于：包括顶板、底板及阀门井井筒，其中顶板及底板分别固设并封堵在阀门井井筒两个轴向开口的端面上；所述阀门井井筒底部开口处一体制出有环形刃脚，且阀门井井筒的下部径向开设有多个洞口；所述洞口下方的阀门井内壁上一体制出有径向延伸的牛腿。

2.根据权利要求1所述的一种下沉式预制检查井，其特征在于：所述阀门井井筒的周向外壁为阶梯结构，且阀门井井筒顶部的外壁直径小于阀门井井筒底部的外壁直径。

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