CN220265378U - 一种新型隔油池装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型隔油池装置，涉及到污水处理技术领域，包括隔油池，所述隔油池左侧顶部固定嵌套设置有滤网，所述滤网外侧设置有固体杂质收集机构，所述固体杂质收集机构与隔油池固定连接，所述隔油池右侧固定贯穿设置有排水管，所述隔油池内壁上固定设置有浮油收集机构；所述浮油收集机构包括放置座、升降台、液压缸、滑动台、收集桶、导向滑块和导向滑槽；所述放置座固定设置于隔油池内壁上，所述升降台沿竖直方向滑动设置于放置座内侧，所述液压缸设置有两个。本实用新型可以较为便捷对收集到的废油进行处理，无需技术人员将手伸入到隔油池内部进行操作，降低操作难度的同时，实际使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种新型隔油池装置。
背景技术
隔油池是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。
专利申请公布号CN 209602157 U的实用新型专利公开了一种隔油池除油装置包括池体，池体的上侧设置有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，第一辊轴和第二辊轴平行设置在池体内的液位上侧，第三辊轴设置在集油槽的上侧，第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴通过传送带连接，传送带上设置有吸油毡，集油槽上侧设置有一端与吸油毡相抵的刮油板，池体的一侧设置有进料口，箱体的另一侧设置有出液管。
该实用新型通过第一过滤网能够很好的将固体垃圾分离出来，防止固体垃圾漂浮在池体中影响除油效果和防止固定垃圾下沉到池体底部，增加人工劳动量；设置的进料斗能够将固定垃圾与液体分离，并将固体垃圾放置到集渣槽中收集，本申请不但能够将固体和液体垃圾分离。
但是上述装置以及现有技术中同类型装置在实际使用时均存在一些缺点，较为明显的就是集油槽虽然可以有效对废油进行收集，但是由于集油槽大多位于池体内部，因此在对集油槽内部的油污进行清理时，往往需要使用者将手伸入到池体内部进行，操作难度较大的同时过于耗费人力。
因此，发明一种新型隔油池装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型隔油池装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型隔油池装置，包括隔油池，所述隔油池左侧顶部固定嵌套设置有滤网，所述滤网外侧设置有固体杂质收集机构，所述固体杂质收集机构与隔油池固定连接，所述隔油池右侧固定贯穿设置有排水管，所述隔油池内壁上固定设置有浮油收集机构；
所述浮油收集机构包括放置座、升降台、液压缸、滑动台、收集桶、导向滑块和导向滑槽；
所述放置座固定设置于隔油池内壁上，所述升降台沿竖直方向滑动设置于放置座内侧，所述液压缸设置有两个，两个所述液压缸分别固定设置于放置座底部两侧，两个所述液压缸的输出轴均滑动贯穿放置座底部并延伸至放置座内部与升降台固定连接，所述滑动台沿水平方向滑动设置于升降台顶部，所述收集桶放置于滑动台顶部，所述导向滑块与导向滑槽均设置有四个，四个所述导向滑块分别固定设置于滑动台正面两侧以及背面两侧，四个所述导向滑槽分别开设于放置座前侧内壁以及后侧内壁上，四个所述导向滑块分别滑动设置于四个导向滑槽内侧。
优选的，所述浮油收集机构还包括把手，所述把手设置有两个，两个所述把手分别固定设置于收集桶正面顶部以及背面顶部。
优选的，所述固体杂质收集机构包括收集斗与倾斜挡板。
优选的，所述倾斜挡板固定设置于隔油池左侧且位于滤网外侧，所述倾斜挡板滑动贯穿设置于收集斗远离隔油池的一侧。
优选的，所述隔油池内侧顶部设置有浮油引导机构，所述浮油引导机构右侧设置有浮油收集刮板，所述浮油收集刮板与隔油池内壁固定连接。
优选的，所述浮油引导机构包括三个转动嵌套设置于隔油池内部的旋转辊，任意一个所述旋转辊后端传动连接有驱动电机，三个所述旋转辊外侧共同套接设置有传送带，所述传送带外侧固定设置有吸油毡。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过设置有浮油收集机构，以便于当需要对收集桶内部的油污进行清理时，使液压缸带动升降台上升，升降台上升时通过滑动台带动收集桶同步上升，滑动台上升时，在导向滑块与导向滑槽的导向下，滑动台带动收集桶持续右移，当滑动台运动至放置座内侧顶部时，收集桶移动至放置座顶部右侧，此时技术人员可以由隔油池右侧将收集桶取下，并将其中的油倒出，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型可以较为便捷对收集到的废油进行处理，无需技术人员将手伸入到隔油池内部进行操作，降低操作难度的同时，实际使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的浮油收集机构正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的浮油收集机构工作时正视剖面结构示意图。
图中：1、隔油池；2、滤网；3、固体杂质收集机构；31、收集斗；32、倾斜挡板；4、浮油引导机构；5、浮油收集刮板；6、排水管；7、浮油收集机构；71、放置座；72、升降台；73、液压缸；74、滑动台；75、收集桶；76、导向滑块；77、导向滑槽；78、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型隔油池装置，包括隔油池1，所述隔油池1左侧顶部固定嵌套设置有滤网2，所述滤网2外侧设置有固体杂质收集机构3，所述固体杂质收集机构3与隔油池1固定连接，所述隔油池1右侧固定贯穿设置有排水管6，所述隔油池1内壁上固定设置有浮油收集机构7。
如图2与图3所示，所述浮油收集机构7包括放置座71、升降台72、液压缸73、滑动台74、收集桶75、导向滑块76和导向滑槽77，其中，所述放置座71固定设置于隔油池1内壁上，所述升降台72沿竖直方向滑动设置于放置座71内侧，所述液压缸73设置有两个，两个所述液压缸73分别固定设置于放置座71底部两侧，两个所述液压缸73的输出轴均滑动贯穿放置座71底部并延伸至放置座71内部与升降台72固定连接，所述滑动台74沿水平方向滑动设置于升降台72顶部，所述收集桶75放置于滑动台74顶部，所述导向滑块76与导向滑槽77均设置有四个，四个所述导向滑块76分别固定设置于滑动台74正面两侧以及背面两侧，四个所述导向滑槽77分别开设于放置座71前侧内壁以及后侧内壁上，四个所述导向滑块76分别滑动设置于四个导向滑槽77内侧。
通过设置上述结构，以便于当需要对收集桶75内部的油污进行清理时，使液压缸73带动升降台72上升，升降台72上升时通过滑动台74带动收集桶75同步上升，滑动台74上升时，在导向滑块76与导向滑槽77的导向下，滑动台74带动收集桶75持续右移，当滑动台74运动至放置座71内侧顶部时，收集桶75移动至放置座71顶部右侧，此时技术人员可以由隔油池1右侧将收集桶75取下，并将其中的油倒出。
如图2所示，所述浮油收集机构7还包括把手78，所述把手78设置有两个，两个所述把手78分别固定设置于收集桶75正面顶部以及背面顶部，以便于。
如图1所示，所述固体杂质收集机构3包括收集斗31与倾斜挡板32，其中，所述倾斜挡板32固定设置于隔油池1左侧且位于滤网2外侧，所述倾斜挡板32滑动贯穿设置于收集斗31远离隔油池1的一侧，以便于将垃圾倒入收集斗31内部，滤网2对固体垃圾进行过滤，液体垃圾穿过滤网2流入到隔油池1内部。
如图1所示，所述隔油池1内侧顶部设置有浮油引导机构4，所述浮油引导机构4右侧设置有浮油收集刮板5，所述浮油收集刮板5与隔油池1内壁固定连接，所述浮油引导机构4包括三个转动嵌套设置于隔油池1内部的旋转辊，任意一个所述旋转辊后端传动连接有驱动电机，三个所述旋转辊外侧共同套接设置有传送带，所述传送带外侧固定设置有吸油毡，以便于液体垃圾中的油漂浮于水面之上，浮油引导机构4持续对油进行收集，浮油收集刮板5则对浮油引导机构4中的吸油毡进行刮蹭，进而使吸油毡所吸附的油落于收集桶75内部。
本实用新型工作原理：
实际使用过程中，将垃圾倒入收集斗31内部，滤网2对固体垃圾进行过滤，液体垃圾穿过滤网2流入到隔油池1内部，液体垃圾中的油漂浮于水面之上，浮油引导机构4持续对油进行收集，浮油收集刮板5则对浮油引导机构4中的吸油毡进行刮蹭，进而使吸油毡所吸附的油落于收集桶75内部；
当需要对收集桶75内部的油污进行清理时，使液压缸73带动升降台72上升，升降台72上升时通过滑动台74带动收集桶75同步上升，滑动台74上升时，在导向滑块76与导向滑槽77的导向下，滑动台74带动收集桶75持续右移，当滑动台74运动至放置座71内侧顶部时，收集桶75移动至放置座71顶部右侧，此时技术人员可以由隔油池1右侧将收集桶75取下，并将其中的油倒出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型隔油池装置，包括隔油池(1)，所述隔油池(1)左侧顶部固定嵌套设置有滤网(2)，所述滤网(2)外侧设置有固体杂质收集机构(3)，所述固体杂质收集机构(3)与隔油池(1)固定连接，所述隔油池(1)右侧固定贯穿设置有排水管(6)，其特征在于：所述隔油池(1)内壁上固定设置有浮油收集机构(7)；
所述浮油收集机构(7)包括放置座(71)、升降台(72)、液压缸(73)、滑动台(74)、收集桶(75)、导向滑块(76)和导向滑槽(77)；
所述放置座(71)固定设置于隔油池(1)内壁上，所述升降台(72)沿竖直方向滑动设置于放置座(71)内侧，所述液压缸(73)设置有两个，两个所述液压缸(73)分别固定设置于放置座(71)底部两侧，两个所述液压缸(73)的输出轴均滑动贯穿放置座(71)底部并延伸至放置座(71)内部与升降台(72)固定连接，所述滑动台(74)沿水平方向滑动设置于升降台(72)顶部，所述收集桶(75)放置于滑动台(74)顶部，所述导向滑块(76)与导向滑槽(77)均设置有四个，四个所述导向滑块(76)分别固定设置于滑动台(74)正面两侧以及背面两侧，四个所述导向滑槽(77)分别开设于放置座(71)前侧内壁以及后侧内壁上，四个所述导向滑块(76)分别滑动设置于四个导向滑槽(77)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型隔油池装置，其特征在于：所述浮油收集机构(7)还包括把手(78)，所述把手(78)设置有两个，两个所述把手(78)分别固定设置于收集桶(75)正面顶部以及背面顶部。
3.根据权利要求2所述的一种新型隔油池装置，其特征在于：所述固体杂质收集机构(3)包括收集斗(31)与倾斜挡板(32)。
4.根据权利要求3所述的一种新型隔油池装置，其特征在于：所述倾斜挡板(32)固定设置于隔油池(1)左侧且位于滤网(2)外侧，所述倾斜挡板(32)滑动贯穿设置于收集斗(31)远离隔油池(1)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型隔油池装置，其特征在于：所述隔油池(1)内侧顶部设置有浮油引导机构(4)，所述浮油引导机构(4)右侧设置有浮油收集刮板(5)，所述浮油收集刮板(5)与隔油池(1)内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型隔油池装置，其特征在于：所述浮油引导机构(4)包括三个转动嵌套设置于隔油池(1)内部的旋转辊，任意一个所述旋转辊后端传动连接有驱动电机，三个所述旋转辊外侧共同套接设置有传送带，所述传送带外侧固定设置有吸油毡。
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