CN220265244U - 一种药液自动化灌装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物与新医药技术领域，提出了一种药液自动化灌装系统，包括：支架一、控制器与固定安装在所述支架一顶部的U形壳，所述U形壳的顶部设置有升降机构，所述升降机构的底部固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧螺纹连接有手拧丝，所述手拧丝的一端延伸至所述滑块的内部与所述滑轨的一侧相接触。通过启动水泵将液罐内部的药液进行抽取，抽取的药液经过软水输送到分液密封管的内部，分液密封管经过管道输送到排料管排出，当液位传感器感应到药液时，将信息传至控制器，控制器控制水泵停止工作，用于进行对药液进行自动罐装，有效提高药液罐装的生产效率。

Description

一种药液自动化灌装系统

技术领域

本实用新型涉及生物与新医药技术领域，具体涉及一种药液自动化灌装系统。

背景技术

眼药水是眼科疾病最常用的药物剂型之一，对于许多眼病，眼药水都有直接、快捷的治疗作用。随着人们的生活方式和工作条件的改变，用眼的时间越来越多，比如长时间看电脑、玩手机、看电视、玩电子游戏等等，很容易患视觉疲劳症和干眼症。这两种病症都以眼睛干涩不适为主要表现，于是很多人将眼药水变成了日常必备药品；

已知中国公开授权发明：(公开号：202122795433.9)公开了一种药液高效自动化灌装系统，包括药液储存箱，药液储存箱的一侧设置有药液收集箱，本实用新型中第一气缸的活塞杆伸缩时可带动收集盒在药液收集箱内上下移动，在开槽处正对出液箱时，关闭第一气缸电源并接通第二气缸电源，第二气缸的活塞杆收缩时，封堵板可移至靠近第二气缸位置处的插槽内，收集盒内的药液可直接从开槽处流出，再通过出液箱的导向作用滑落到托盘上，在托盘整体的重量到达称重传感器的设定值时，可自动接通第二气缸电源，第二气缸的活塞杆伸出时，可带动封堵板在插槽内滑动，对开槽进行封堵，可防止收集盒内的药液继续流出，自动化程度高，方便使用。

然而在实施相关技术中发现上述一种药液高效自动化灌装系统存在以下问题：不便于对罐装瓶瓶口进行密封，容易导致药物从罐装瓶溅出，以及难以对药液进行自动检测罐装，从而降低了药液罐装的生产效率，因此，提出一种药液自动化灌装系统。

实用新型内容

本实用新型提出一种药液自动化灌装系统，解决了相关技术中的不便于对罐装瓶瓶口进行密封，容易导致药物从罐装瓶溅出，以及难以对药液进行自动检测罐装，从而降低了药液罐装的生产效率的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种药液自动化灌装系统，包括：支架一、控制器与固定安装在所述支架一顶部的U形壳，所述U形壳的顶部设置有升降机构，所述升降机构的底部固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧螺纹连接有手拧丝，所述手拧丝的一端延伸至所述滑块的内部与所述滑轨的一侧相接触；

所述滑块的底部固定安装有排料管，所述排料管外侧壁的底端固定安装有液位传感器，所述排料管的外侧壁固定安装有圆形挡板，所述圆形挡板位于所述液位传感器上方；

所述升降机构的一侧固定安装有分液密封管，所述分液密封管的外侧壁通过管道延伸至所述排料管的内部；

所述U形壳的一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括液罐，所述液罐的外侧壁固定安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至所述液罐的内部，所述水泵的输出端通过软管延伸至所述分液密封管的内部，所述水泵、液位传感器分别与所述控制器之间电性连接；

输送机构，所述输送机构设置在所述U形壳内壁的两侧。

优选的，所述升降机构包括固定安装在所述U形壳另一侧的L形板，固定安装在所述L形板底部的连接板，固定安装在所述连接板底部的电动伸缩杆，活动贯穿所述连接板上的两个从动杆，两个所述从动杆位于所述电动伸缩杆的两侧。

优选的，所述电动伸缩杆与两个所述从动杆的底端共同固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧均固定安装有固定块。

优选的，所述固定块上滑动贯穿有两个滑杆，两个所述滑杆之间相对设置，两个所述滑杆的顶端均固定安装有直槽块，两个所述滑杆的外侧壁均套设有弹簧。

优选的，两个所述滑杆的底端共同固定安装有固定板一，所述固定板一的底部与所述滑轨之间固定连接，所述固定板一的一侧与所述分液密封管的一侧固定连接。

优选的，所述搅拌机构还包括固定安装在所述U形壳一侧的固定板二，所述固定板二的顶部与所述液罐的底端固定连接，所述液罐的内顶端活动连接有搅拌杆，所述液罐的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出端延伸至所述液罐的内部，所述电机一的输出端与所述搅拌杆的顶端固定连接。

优选的，所述液罐的顶端还固定安装有进液管，所述进液管位于所述电机一的一侧，所述进液管的顶端螺纹连接有密封盖。

优选的，所述输送机构包括共同滑动连接在所述U形壳内壁两侧的多个输送辊，共同张紧连接在多个所述输送辊外侧壁的输送带，均固定安装在多个所述输送辊外侧壁的同步轮，所述同步轮位于所述输送带的一侧，所述同步轮之间通过同步带张紧连接。

优选的，所述U形壳的另一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端延伸至所述U形壳的内部，所述电机二的输出端与多个所述输送辊的其中一个固定连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过电动伸缩杆带动支撑板向下移动，联动从动杆在连接板上进行滑动，用于对排料管进行上下升降，有效将排料管伸入罐装瓶的内部，当排料管伸入罐装瓶的内部时，使圆形挡板与罐装瓶瓶口接触，有效防止药物从罐装瓶溅出，排料管伸入罐装瓶的内部后，启动水泵将液罐内部的药液进行抽取，抽取的药液经过软水输送到分液密封管的内部，分液密封管经过管道输送到排料管排出，当液位传感器感应到药液时，将信息传至控制器，控制器控制水泵停止工作，用于进行对药液进行自动罐装，有效提高药液罐装的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出U形壳的剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出图2中的A处放大立体结构示意图；

图中：1、支架一；2、U形壳；3、升降机构；4、水泵；5、搅拌机构；6、滑轨；7、滑块；8、手拧丝；9、排料管；10、液位传感器；11、圆形挡板；12、分液密封管；14、输送机构；31、L形板；32、连接板；33、电动伸缩杆；34、从动杆；35、支撑板；36、固定块；37、滑杆；38、弹簧；39、直槽块；310、固定板一；51、固定板二；52、液罐；53、搅拌杆；54、电机一；55、进液管；56、密封盖；141、输送辊；142、输送带；143、同步轮；144、电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种药液自动化灌装系统，包括：支架一1、控制器与固定安装在支架一1顶部的U形壳2，U形壳2的顶部设置有升降机构3，升降机构3的底部固定安装有滑轨6，滑轨6上滑动卡接有滑块7，滑块7的一侧螺纹连接有手拧丝8，手拧丝8的一端延伸至滑块7的内部与滑轨6的一侧相接触；

滑块7的底部固定安装有排料管9，排料管9外侧壁的底端固定安装有液位传感器10，排料管9的外侧壁固定安装有圆形挡板11，圆形挡板11位于液位传感器10上方；

升降机构3的一侧固定安装有分液密封管12，分液密封管12的外侧壁通过管道延伸至排料管9的内部；

U形壳2的一侧设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括液罐52，液罐52的外侧壁固定安装有水泵4，水泵4的输入端延伸至液罐52的内部，水泵4的输出端通过软管延伸至分液密封管12的内部，水泵4、液位传感器10分别与控制器之间电性连接；

输送机构14，输送机构14设置在U形壳2内壁的两侧；

通过输送机构14，用于将多个罐装瓶进行输送，输送到罐装位置时，通过升降机构3带动排料管9向下移动伸入罐装瓶的内部，使圆形挡板11与罐装瓶瓶口接触，有效在罐装时，防止药物从罐装瓶溅出，排料管9伸入罐装瓶的内部后，启动水泵4，水泵4将液罐52内部的药液进行抽取，抽取的药液经过软水输送到分液密封管12的内部，分液密封管12经过管道输送到排料管9的内部并排入罐装瓶的内部，当液位传感器10感应到药液时，将信息传至控制器，控制器控制水泵4停止工作，用于进行对药液进行自动罐装，有效提高药液罐装的生产效率；

通过手动旋转手拧丝8，使滑块7与滑轨6之间产生松动，推动滑块7，联动滑块7在滑轨6上进行滑动，用于对根据不同大小的罐装瓶进行调节之间的间距。

具体的，升降机构3包括固定安装在U形壳2另一侧的L形板31，固定安装在L形板31底部的连接板32，固定安装在连接板32底部的电动伸缩杆33，活动贯穿连接板32上的两个从动杆34，两个从动杆34位于电动伸缩杆33的两侧，电动伸缩杆33与两个从动杆34的底端共同固定安装有支撑板35，支撑板35的两侧均固定安装有固定块36，固定块36上滑动贯穿有两个滑杆37，两个滑杆37之间相对设置，两个滑杆37的顶端均固定安装有直槽块39，两个滑杆37的外侧壁均套设有弹簧38，两个滑杆37的底端共同固定安装有固定板一310，固定板一310的底部与滑轨6之间固定连接，固定板一310的一侧与分液密封管12的一侧固定连接；

通过启动电动伸缩杆33，电动伸缩杆33带动支撑板35向下移动，联动从动杆34在连接板32上进行滑动，用于对排料管9进行上下升降，有效将排料管9伸入罐装瓶的内部，当排料管9伸入罐装瓶的内部时，圆形挡板11与瓶口接触，联动滑杆37在固定块36上进行滑动，以及弹簧38进行伸缩，用于对圆形挡板11与瓶口接触力进行缓冲，进一步对罐装瓶进行按压固定，有效防止药物喷溅，以及罐装瓶歪倒。

具体的，搅拌机构5还包括固定安装在U形壳2一侧的固定板二51，固定板二51的顶部与液罐52的底端固定连接，液罐52的内顶端活动连接有搅拌杆53，液罐52的顶部固定安装有电机一54，电机一54的输出端延伸至液罐52的内部，电机一54的输出端与搅拌杆53的顶端固定连接，液罐52的顶端还固定安装有进液管55，进液管55位于电机一54的一侧，进液管55的顶端螺纹连接有密封盖56；

通过启动电机一54，电机一54带动搅拌杆53在液罐52内部进行旋转，用于对液罐52内部的药液进行旋转搅拌，有效防止药液沉淀；

通过在液罐52的顶端还固定安装进液管55，用于向液罐52内部加入药液；

通过在进液管55的顶端螺纹连接密封盖56，用于对进液管55进行密封，有效防止外部粉尘飘入液罐52的内部。

具体的，输送机构14包括共同滑动连接在U形壳2内壁两侧的多个输送辊141，共同张紧连接在多个输送辊141外侧壁的输送带142，均固定安装在多个输送辊141外侧壁的同步轮143，同步轮143位于输送带142的一侧，同步轮143之间通过同步带张紧连接，U形壳2的另一侧固定安装有电机二144，电机二144的输出端延伸至U形壳2的内部，电机二144的输出端与多个输送辊141的其中一个固定连接；

通过启动电机二144，电机二144带动输送辊141在U形壳2上进行旋转，联动同步带带动同步轮143进行旋转，以及进行旋转输送带142，用于对罐装瓶子进行输送。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种药液自动化灌装系统，其特征在于，包括：支架一（1）、控制器与固定安装在所述支架一（1）顶部的U形壳（2），所述U形壳（2）的顶部设置有升降机构（3），所述升降机构（3）的底部固定安装有滑轨（6），所述滑轨（6）上滑动卡接有滑块（7），所述滑块（7）的一侧螺纹连接有手拧丝（8），所述手拧丝（8）的一端延伸至所述滑块（7）的内部与所述滑轨（6）的一侧相接触；

所述滑块（7）的底部固定安装有排料管（9），所述排料管（9）外侧壁的底端固定安装有液位传感器（10），所述排料管（9）的外侧壁固定安装有圆形挡板（11），所述圆形挡板（11）位于所述液位传感器（10）上方；

所述升降机构（3）的一侧固定安装有分液密封管（12），所述分液密封管（12）的外侧壁通过管道延伸至所述排料管（9）的内部；

所述U形壳（2）的一侧设置有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）包括液罐（52），所述液罐（52）的外侧壁固定安装有水泵（4），所述水泵（4）的输入端延伸至所述液罐（52）的内部，所述水泵（4）的输出端通过软管延伸至所述分液密封管（12）的内部，所述水泵（4）、液位传感器（10）分别与所述控制器之间电性连接；

输送机构（14），所述输送机构（14）设置在所述U形壳（2）内壁的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种药液自动化灌装系统，其特征在于：所述升降机构（3）包括固定安装在所述U形壳（2）另一侧的L形板（31），固定安装在所述L形板（31）底部的连接板（32），固定安装在所述连接板（32）底部的电动伸缩杆（33），活动贯穿所述连接板（32）上的两个从动杆（34），两个所述从动杆（34）位于所述电动伸缩杆（33）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种药液自动化灌装系统，其特征在于：所述电动伸缩杆（33）与两个所述从动杆（34）的底端共同固定安装有支撑板（35），所述支撑板（35）的两侧均固定安装有固定块（36）。

4.根据权利要求3所述的一种药液自动化灌装系统，其特征在于：所述固定块（36）上滑动贯穿有两个滑杆（37），两个所述滑杆（37）之间相对设置，两个所述滑杆（37）的顶端均固定安装有直槽块（39），两个所述滑杆（37）的外侧壁均套设有弹簧（38）。

5.根据权利要求4所述的一种药液自动化灌装系统，其特征在于：两个所述滑杆（37）的底端共同固定安装有固定板一（310），所述固定板一（310）的底部与所述滑轨（6）之间固定连接，所述固定板一（310）的一侧与所述分液密封管（12）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种药液自动化灌装系统，其特征在于：所述搅拌机构（5）还包括固定安装在所述U形壳（2）一侧的固定板二（51），所述固定板二（51）的顶部与所述液罐（52）的底端固定连接，所述液罐（52）的内顶端活动连接有搅拌杆（53），所述液罐（52）的顶部固定安装有电机一（54），所述电机一（54）的输出端延伸至所述液罐（52）的内部，所述电机一（54）的输出端与所述搅拌杆（53）的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种药液自动化灌装系统，其特征在于：所述液罐（52）的顶端还固定安装有进液管（55），所述进液管（55）位于所述电机一（54）的一侧，所述进液管（55）的顶端螺纹连接有密封盖（56）。

8.根据权利要求1所述的一种药液自动化灌装系统，其特征在于：所述输送机构（14）包括共同滑动连接在所述U形壳（2）内壁两侧的多个输送辊（141），共同张紧连接在多个所述输送辊（141）外侧壁的输送带（142），均固定安装在多个所述输送辊（141）外侧壁的同步轮（143），所述同步轮（143）位于所述输送带（142）的一侧，所述同步轮（143）之间通过同步带张紧连接。

9.根据权利要求8所述的一种药液自动化灌装系统，其特征在于：所述U形壳（2）的另一侧固定安装有电机二（144），所述电机二（144）的输出端延伸至所述U形壳（2）的内部，所述电机二（144）的输出端与多个所述输送辊（141）的其中一个固定连接。