CN208761064U - 一种饮料瓶打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料瓶打包机，包括打包机架，所述打包机架的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有压板，所述压板的下方设有物料槽，所述压板的上端固定连接有驱动电机，所述压板内设有装置腔，所述装置腔内设有与驱动电机连接的第一传动机构，所述第一传动机构连接有第二传动机构，所述第二传动机构连接有多个钻杆，所述钻杆贯穿装置腔的内底部并与其转动连接，所述钻杆内设有条形腔，所述钻杆的外侧壁排列设有多个与条形腔连通的吸水孔，所述打包机架的侧壁设有滑动机构。本实用新型结构合理，无需事先将饮料瓶内的液体倒出，能够在挤压过程中将液体吸收排出，提高了打包效率。

Description

一种饮料瓶打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种饮料瓶打包机。

背景技术

打包机是指采用液压方式，带动设备对一些垃圾回收品进行压缩打包的辅助设备，使垃圾回收品方便运输和贮存。

目前在对饮料瓶进行压缩打包时，往往都是事先将废弃饮料瓶内的液体倒出，再进行压缩打包，给工作人员带来了一些工作负担，需要一种能够直接将饮料瓶内的液体吸收排出进行打包的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮料瓶打包机，其无需事先将饮料瓶内的液体倒出，能够在挤压过程中将液体吸收排出，提高了打包效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饮料瓶打包机，包括打包机架，所述打包机架的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有压板，所述压板的下方设有物料槽，所述压板的上端固定连接有驱动电机，所述压板内设有装置腔，所述装置腔内设有与驱动电机连接的第一传动机构，所述第一传动机构连接有第二传动机构，所述第二传动机构连接有多个钻杆，所述钻杆贯穿装置腔的内底部并与其转动连接，所述钻杆内设有条形腔，所述钻杆的外侧壁排列设有多个与条形腔连通的吸水孔，所述打包机架的侧壁设有滑动机构，所述滑动机构连接有与钻杆连接的吸气机构。

优选地，所述第一传动机构包括与驱动电机驱动端固定连接的第一锥齿轮，所述装置腔的内壁之间横向转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

优选地，所述第二传动机构包括固定连接在钻杆外侧壁的涡轮，所述涡轮与蜗杆相互啮合。

优选地，所述滑动机构包括固定在打包机架侧壁上的滑轨，所述滑轨的侧壁滑动连接有滑板。

优选地，所述滑板的侧壁固定连接有吸水泵，所述吸水泵连接有吸水管，所述打包机架的侧壁设有条形孔，所述吸水管远离吸水泵的一端贯穿条形孔并延伸至装置腔内，所述吸水管的下端连接有多个连接管，所述连接管的下端贯穿钻杆并延伸至条形腔内底部。

优选地，所述打包机架的下端布设有多个排水孔。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型中，将饮料瓶放置于物料槽内，启动驱动电机，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动蜗杆转动，蜗杆带动多个涡轮转动，涡轮带动钻杆转动，此时启动液压油缸，带动压板下移对饮料瓶进行挤压，同时钻杆钻穿堆积的饮料瓶，使饮料瓶内的液体和气体从钻孔处流出，避免饮料瓶气体挤压出现爆破的情况，饮料瓶内的一部分液体通过吸水孔流入条形腔内，启动吸水泵，通过连接管与吸水管将条形腔内液体吸收排出，另一部分液体从钻孔处流出最终通过打包机架下端的排水孔排出；本实用新型结构合理，无需事先将饮料瓶内的液体倒出，能够在挤压过程中将液体吸收排出，提高了打包效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饮料瓶打包机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饮料瓶打包机的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种饮料瓶打包机的B处结构放大示意图。

图中：1打包机架、2液压油缸、3压板、4驱动电机、5吸水管、6条形孔、7吸水泵、8滑轨、9物料槽、10钻杆、11条形腔、12吸水孔、13涡轮、14第一锥齿轮、15连接管、16装置腔、17蜗杆、18第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种饮料瓶打包机，包括打包机架1，打包机架1的上端固定连接有液压油缸2，液压油缸2的输出端固定连接有压板3，压板3的下方设有物料槽9，压板3的上端固定连接有驱动电机4，压板3内设有装置腔16，装置腔16内设有与驱动电机4连接的第一传动机构，第一传动机构连接有第二传动机构，第二传动机构连接有多个钻杆10，第一传动机构包括与驱动电机4驱动端固定连接的第一锥齿轮14，装置腔16的内壁之间横向转动连接有蜗杆17，蜗杆17的外侧壁固定连接有第二锥齿轮18，第一锥齿轮14与第二锥齿轮18相互啮合，第二传动机构包括固定连接在钻杆10外侧壁的涡轮13，涡轮13与蜗杆17相互啮合，钻杆10贯穿装置腔16的内底部并与其转动连接，钻杆10内设有条形腔11，钻杆10的外侧壁排列设有多个与条形腔11连通的吸水孔12，将饮料瓶放置于物料槽9内，启动驱动电机4，带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动蜗杆17转动，蜗杆17带动多个涡轮13转动，涡轮13带动钻杆10转动，此时启动液压油缸2，带动压板3下移对饮料瓶进行挤压，同时钻杆10钻穿堆积的饮料瓶，使饮料瓶内的液体与气体从钻孔处流出，避免饮料瓶气体挤压出现爆破的情况。

打包机架1的侧壁设有滑动机构，滑动机构连接有与钻杆10连接的吸气机构，滑动机构包括固定在打包机架1侧壁上的滑轨8，滑轨8的侧壁滑动连接有滑板，滑板的侧壁固定连接有吸水泵7，吸水泵7连接有吸水管5，打包机架1的侧壁设有条形孔6，吸水管5远离吸水泵7的一端贯穿条形孔6并延伸至装置腔16内，吸水管5的下端连接有多个连接管15，连接管15的下端贯穿钻杆10并延伸至条形腔11内底部，饮料瓶内的水一部分通过吸水孔12流入条形腔11内，启动吸水泵7，通过连接管15与吸水管5将条形腔11内液体吸收，无需人为事先的倒水，打包机架1的下端布设有多个排水孔，液体从钻孔处流出最终通过排水孔排出。

本实用新型中，将饮料瓶放置于物料槽9内，启动驱动电机4，带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动蜗杆17转动，蜗杆17带动多个涡轮13转动，涡轮13带动钻杆10转动，此时启动液压油缸2，带动压板3下移对饮料瓶进行挤压，同时钻杆10钻穿堆积的饮料瓶，使饮料瓶内的液体和气体从钻孔处流出，避免饮料瓶气体挤压出现爆破的情况，饮料瓶内的一部分液体通过吸水孔12流入条形腔11内，启动吸水泵7，通过连接管15与吸水管5将条形腔11内液体吸收排出，另一部分液体从钻孔处流出最终通过打包机架1下端的排水孔排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饮料瓶打包机，包括打包机架(1)，其特征在于，所述打包机架(1)的上端固定连接有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的输出端固定连接有压板(3)，所述压板(3)的下方设有物料槽(9)，所述压板(3)的上端固定连接有驱动电机(4)，所述压板(3)内设有装置腔(16)，所述装置腔(16)内设有与驱动电机(4)连接的第一传动机构，所述第一传动机构连接有第二传动机构，所述第二传动机构连接有多个钻杆(10)，所述钻杆(10)贯穿装置腔(16)的内底部并与其转动连接，所述钻杆(10)内设有条形腔(11)，所述钻杆(10)的外侧壁排列设有多个与条形腔(11)连通的吸水孔(12)，所述打包机架(1)的侧壁设有滑动机构，所述滑动机构连接有与钻杆(10)连接的吸气机构。

2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶打包机，其特征在于，所述第一传动机构包括与驱动电机(4)驱动端固定连接的第一锥齿轮(14)，所述装置腔(16)的内壁之间横向转动连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)的外侧壁固定连接有第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(18)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种饮料瓶打包机，其特征在于，所述第二传动机构包括固定连接在钻杆(10)外侧壁的涡轮(13)，所述涡轮(13)与蜗杆(17)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种饮料瓶打包机，其特征在于，所述滑动机构包括固定在打包机架(1)侧壁上的滑轨(8)，所述滑轨(8)的侧壁滑动连接有滑板。

5.根据权利要求4所述的一种饮料瓶打包机，其特征在于，所述滑板的侧壁固定连接有吸水泵(7)，所述吸水泵(7)连接有吸水管(5)，所述打包机架(1)的侧壁设有条形孔(6)，所述吸水管(5)远离吸水泵(7)的一端贯穿条形孔(6)并延伸至装置腔(16)内，所述吸水管(5)的下端连接有多个连接管(15)，所述连接管(15)的下端贯穿钻杆(10)并延伸至条形腔(11)内底部。

6.根据权利要求1所述的一种饮料瓶打包机，其特征在于，所述打包机架(1)的下端布设有多个排水孔。