CN220265099U - 一种用于产品摆放的防护式气动升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于产品摆放的防护式气动升降机，包括：举升台，所述举升台的底部设有举升机，所述举升台的顶部设有输送机，所述输送机的顶部两侧设有挡板，所述举升台的顶部对应挡板的位置处设有立板，所述立板和举升台通过螺栓固定连接，所述立板背对挡板的一侧通过螺栓固定有伸缩杆，所述立板正对挡板的一侧设有平移座，所述平移座和立板的输出端螺纹连接，所述伸缩杆的两侧设有第一导杆，所述第一导杆的一端活动贯穿立板并和平移座焊接固定，解决了现有气动输送机在实际输送过程中，挡板不能对产品进行夹持固定，举升时产品容易发生位移，易出现脱落或磕碰的问题，而且产品抬高后的输送方向较少，不方便适配多条输送线使用的问题。

Description

一种用于产品摆放的防护式气动升降机

技术领域

本实用新型涉及气动升降机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种用于产品摆放的防护式气动升降机。

背景技术

各行业在生产制造时，都需要对产品进行输送，当需要对产品进行抬高输送时，需要使用到升降机，升降机包括举升机和输送机，举升机将产品抬高到一定的高度后通过输送机进行输送，如实用新型 CN216549447U 公开的一种气动升降机。

为了对摆放后的产品进行防护，通常会在输送机的顶部两侧设置挡板，挡板可对产品进行侧部防护，防止产品输送过程中出现位移，也可对产品进行限位导向，防止产品输送过程中出现跑偏。

在实际输送过程中，挡板不能对产品进行夹持固定，举升时产品容易发生位移，易出现脱落或磕碰的问题，而且产品抬高后的输送方向较少，不方便适配多条输送线使用。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于产品摆放的防护式气动升降机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于产品摆放的防护式气动升降机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种用于产品摆放的防护式气动升降机，包括：举升台，所述举升台的底部设有举升机，所述举升台的顶部设有输送机，所述输送机的顶部两侧设有挡板，所述举升台的顶部对应挡板的位置处设有立板，所述立板和举升台通过螺栓固定连接，所述立板背对挡板的一侧通过螺栓固定有伸缩杆，所述立板正对挡板的一侧设有平移座，所述平移座和立板的输出端螺纹连接，所述伸缩杆的两侧设有第一导杆，所述第一导杆的一端活动贯穿立板并和平移座焊接固定，所述伸缩杆的两侧设有第二导杆，所述第二导杆活动贯穿平移座，所述平移座的顶部对应第二导杆的位置处螺纹连接有手拧螺栓，所述平移座和第二导杆通过手拧螺栓固定连接，所述平移座和挡板之间设有连接板，所述第二导杆的一端和连接板焊接固定，所述连接板和挡板之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内侧活动贯穿有第三导杆，所述第三导杆的一端活动贯穿连接板，所述第三导杆贯穿连接板的一端焊接有限位板，所述限位板设在连接板和平移座之间，所述第三导杆的另一端和挡板焊接固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述举升台和举升机之间设有回转气缸，所述回转气缸的输出端和举升台的底端通过螺栓固定连接，所述回转气缸的底端和举升机的输出端通过螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩杆为气缸或电动推杆。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩杆的轴心线和第一导杆、第二导杆、第三导杆的轴心线相平行。

作为本技术方案的进一步优化，所述手拧螺栓的螺杆底端和第二导杆的侧部表面相抵接。

作为本技术方案的进一步优化，所述压缩弹簧在连接板和挡板之间设有多个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置伸缩杆，便于通过伸缩杆推动挡板平移来实现夹持动作，进而便于对产品进行夹持，使得产品在举升时不易发生位移，从而不易出现脱落或磕碰的问题，且通过设置第二导杆活动贯穿平移座，且平移座和第二导杆通过手拧螺栓固定连接，使得夹持范围可调整，以适应不同宽度的产品夹持，而且通过设置压缩弹簧，使得夹持为弹性夹持，不易损伤产品的表面。

2、本实用新型通过在举升台和举升机之间设有回转气缸，便于通过回转气缸来实现输送机的水平旋转，进而增加了输送方向，方便适配多条输送线使用。

3、本实用新型通过设置立板和举升台通过螺栓连接，且通过设置输送机和举升台通过螺栓连接，使得挡板和输送机分体，便于单独拆卸更换输送机，从而便于根据输送需要更换合适类型的输送机。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图中：举升台1、举升机2、输送机3、挡板4、立板5、伸缩杆6、平移座7、第一导杆8、第二导杆9、手拧螺栓10、连接板11、压缩弹簧12、第三导杆13、限位板14、回转气缸15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型的具体技术实施方案：

一种用于产品摆放的防护式气动升降机包括举升台1，举升台1的底部设有举升机2，举升机2用于将举升台1抬高，举升台1的顶部设有输送机3，输送机3用来输送产品，输送机3的顶部两侧设有挡板4，当产品放置在输送机3上时，挡板4限位在产品两侧。

在举升台1的顶部对应挡板4的位置处设有立板5，立板5和举升台1通过螺栓固定连接，立板5背对挡板4的一侧通过螺栓固定有伸缩杆6，伸缩杆6为气缸或电动推杆，优选为气缸，立板5正对挡板4的一侧设有平移座7，平移座7和立板5的输出端螺纹连接，伸缩杆6的两侧设有第一导杆8，将伸缩杆6的轴心线和第一导杆8的轴心线设为平行，第一导杆8的一端活动贯穿立板5并和平移座7焊接固定，当伸缩杆6工作时，其输出端推动平移座7平移。

在伸缩杆6的两侧设有第二导杆9，将第二导杆9的轴心线和第一导杆8的轴心线设为平行，第二导杆9活动贯穿平移座7，平移座7的顶部对应第二导杆9的位置处螺纹连接有手拧螺栓10，手拧螺栓10的螺杆底端和第二导杆9的侧部表面相抵接，通过手拧螺栓10可将平移座7和第二导杆9固定在一起，平移座7和挡板4之间设有连接板11，第二导杆9的一端和连接板11焊接固定，该结构使得连接板11和平移座7的间距可调，调整时，松开手拧螺栓10，然后平移连接板11，调整后拧紧手拧螺栓10，当平移座7平移时，平移座7推动连接板11平移。

在连接板11和挡板4之间设有多个压缩弹簧12，每个压缩弹簧12的内侧活动贯穿有一根第三导杆13，第三导杆13的一端活动贯穿连接板11，第三导杆13贯穿连接板11的一端焊接有限位板14，限位板14设在连接板11和平移座7之间，第三导杆13的另一端和挡板4焊接固定，通过限位板14来防止第三导杆13和连接板11发生脱落，将第二导杆9和第三导杆13的轴心线设为平行，当连接板11平移时，连接板11推动挡板4平移，通过平移来实现夹持动作或放松动作，通过压缩弹簧12和第三导杆13，使得夹持为弹性夹持，不易损伤产品的表面，且由于连接板11和平移座7的间距，使得夹持范围可调整，因而挡板4可适应不同宽度的产品夹持。

在举升台1和举升机2之间设置回转气缸15，将回转气缸15的输出端和举升台1的底端通过螺栓固定连接，将回转气缸15的底端和举升机2的输出端通过螺栓固定连接，当回转气缸15工作时，其输出端带动输送机3水平旋转，增加了输送方向，方便适配多条输送线使用，回转气缸15也可以通过电动回转支承来代替，通过电动回转支承实现输送机3的水平旋转。

输送产品时，将产品放置在输送机3上，松开手拧螺栓10，将连接板11平移，使挡板4到达产品侧部合适的夹持位置，然后拧紧手拧螺栓10固定第二导杆9，举升机2可将输送机3举升至合适的高度，升高过程中，伸缩杆6的输出端推动平移座7平移，平移座7推动挡板4夹持产品，升到合适位置后，回转气缸15可将输送机3旋转至合适的输送方向，然后伸缩杆6的输出端带动挡板4松开对产品的夹持，输送机3将产品输送至后序工位。

此外，由于通过立板5和举升台1通过螺栓连接、输送机3和举升台1通过螺栓连接，因而使得挡板4和输送机3分体，便于单独拆卸更换输送机3，进而便于根据产品的输送需要来更换合适类型的输送机3，如更换为皮带输送机、辊筒输送机、板链输送机等，提升实用性价值。

综上所述：该一种用于产品摆放的防护式气动升降机，通过设置伸缩杆，便于通过伸缩杆推动挡板平移来实现夹持动作，进而便于对产品进行夹持，使得产品在举升时不易发生位移，从而不易出现脱落或磕碰的问题，且通过设置第二导杆活动贯穿平移座，且平移座和第二导杆通过手拧螺栓固定连接，使得夹持范围可调整，以适应不同宽度的产品夹持，而且通过设置压缩弹簧，使得夹持为弹性夹持，不易损伤产品的表面，通过在举升台和举升机之间设有回转气缸，便于通过回转气缸来实现输送机的水平旋转，进而增加了输送方向，方便适配多条输送线使用，通过设置立板和举升台通过螺栓连接，且通过设置输送机和举升台通过螺栓连接，使得挡板和输送机分体，便于单独拆卸更换输送机，从而便于根据输送需要更换合适类型的输送机，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于产品摆放的防护式气动升降机，包括：举升台（1），第三导杆（13），所述举升台（1）的底部设有举升机（2），所述举升台（1）的顶部设有输送机（3），所述输送机（3）的顶部两侧设有挡板（4），其特征在于：所述举升台（1）的顶部对应挡板（4）的位置处设有立板（5），所述立板（5）和举升台（1）通过螺栓固定连接，所述立板（5）背对挡板（4）的一侧通过螺栓固定有伸缩杆（6），所述立板（5）正对挡板（4）的一侧设有平移座（7），所述平移座（7）和立板（5）的输出端螺纹连接，所述伸缩杆（6）的两侧设有第一导杆（8），所述第一导杆（8）的一端活动贯穿立板（5）并和平移座（7）焊接固定，所述伸缩杆（6）的两侧设有第二导杆（9），所述第二导杆（9）活动贯穿平移座（7），所述平移座（7）的顶部对应第二导杆（9）的位置处螺纹连接有手拧螺栓（10），所述平移座（7）和第二导杆（9）通过手拧螺栓（10）固定连接，所述平移座（7）和挡板（4）之间设有连接板（11），所述第二导杆（9）的一端和连接板（11）焊接固定，所述连接板（11）和挡板（4）之间设有压缩弹簧（12），所述压缩弹簧（12）的内侧活动贯穿有第三导杆（13），所述第三导杆（13）的一端活动贯穿连接板（11），所述第三导杆（13）贯穿连接板（11）的一端焊接有限位板（14），所述限位板（14）设在连接板（11）和平移座（7）之间，所述第三导杆（13）的另一端和挡板（4）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于产品摆放的防护式气动升降机，其特征在于：所述举升台（1）和举升机（2）之间设有回转气缸（15），所述回转气缸（15）的输出端和举升台（1）的底端通过螺栓固定连接，所述回转气缸（15）的底端和举升机（2）的输出端通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于产品摆放的防护式气动升降机，其特征在于：所述伸缩杆（6）为气缸或电动推杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于产品摆放的防护式气动升降机，其特征在于：所述伸缩杆（6）的轴心线和第一导杆（8）、第二导杆（9）、第三导杆（13）的轴心线相平行。

5.根据权利要求1所述的一种用于产品摆放的防护式气动升降机，其特征在于：所述手拧螺栓（10）的螺杆底端和第二导杆（9）的侧部表面相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于产品摆放的防护式气动升降机，其特征在于：所述压缩弹簧（12）在连接板（11）和挡板（4）之间设有多个。