CN220264404U - 一种压送式气力输送系统旋转供料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域，特别涉及一种压送式气力输送系统旋转供料器，包括旋转室，所述旋转室由壳体围成且两侧具有气流通道，所述壳体内壁左侧设置有向下倾斜的弧形板，所述壳体内安装有自左向右旋转的叶片组件，所述旋转室上方连通进料室，所述进料室上方设置有进料口，所述进料室留有与气流通道连通的平衡腔，所述平衡腔通过平衡孔与排气管相连，所述旋转室的右侧安装有用于驱动叶片组件旋转的驱动组件，下方设置有出料口。本实用新型在壳体内壁左侧设置有向下倾斜的弧形板，当叶片自左至右顺时针转动时，使得物料尽量少量地落到最左侧的叶片间的空格内，转子带动叶片旋转过程中避免了物料堵住排气通道的气流入口。

Description

一种压送式气力输送系统旋转供料器

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，特别涉及一种压送式气力输送系统旋转供料器。

背景技术

在石油化工、电力、粮食、煤炭等行业中，很多半成品和成品在造粒、切片后送去包装，经常运用一种固体散料管道输送系统，即气力输送装置。旋转供料器是气力输送系统中的关键设备，它适用于正、负压气力输送系统、脉冲除尘设备和精细喂料等场合。

如图1所示，现有的旋转供料器物料下落过程中容易堵塞排气通道的气流入口。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中的问题，提出一种压送式气力输送系统旋转供料器，在壳体内壁左侧设置有向下倾斜的弧形板，当叶片自左至右顺时针转动时，使得物料尽量少量地落到最左侧的叶片间的空格内，转子带动叶片旋转过程中避免了物料堵住排气通道的气流入口。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种压送式气力输送系统旋转供料器，包括旋转室，所述旋转室由壳体围成且两侧具有气流通道，所述壳体内壁左侧设置有向下倾斜的弧形板，所述壳体内安装有自左向右旋转的叶片组件，所述旋转室上方连通进料室，所述进料室上方设置有进料口，所述进料室留有与气流通道连通的平衡腔，所述平衡腔通过平衡孔与排气管相连，所述旋转室的右侧安装有用于驱动叶片组件旋转的驱动组件，下方设置有出料口。

作为优选方案，所述进料口与出料口处分别设置有进料口法兰和出料口法兰。

作为优选方案，所述进料室下方通过第一法兰与旋转室上的第二法兰采用螺栓与螺母紧固。

作为优选方案，所述叶片组件包括叶片和转子，所述叶片均匀的焊接于转子上且两所述叶片之间形成V形结构的容纳腔，所述叶片顶端设置有倒角。

作为优选方案，所述驱动组件包括减速电机，所述减速电机与转子通过键槽相连。

作为优选方案，所述旋转室的右侧设置有右端盖，所述右端盖依次通过右转子保护罩、右轴承压盖与联轴器保护罩相连；所述旋转室的左侧设置有左端盖，所述左端盖依次通过左转子保护罩、左轴承压盖与左轴承盖相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在壳体内壁左侧设置有向下倾斜的弧形板，当叶片自左至右顺时针转动时，使得物料尽量少量地落到最左侧的叶片间的空格内，转子带动叶片旋转过程中避免了物料堵住排气通道的气流入口；

(2)壳体内有平衡压力用的排气通道、进料室有平衡孔，不会存积物料，提高工作效率，节省能源；

(3)壳体和叶轮表面经过特殊处理，能输送高硬度、高粘性、高温、易产生静电、超细等特殊物料；

(4)两叶片之间形成V形结构的容纳腔，叶片顶端设置有倒角，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎；

(5)能够均匀连续地向下游加速器及输送管供料，具有结构紧凑、工作平稳、落料均匀、轻便节能的特点，能起到供料、锁住气流的作用，由于转子的低速旋转及叶片与壳体内腔的极小空隙，有效地阻止气流的逆向流动，从而确保了系统内的气压稳定和物料的正常排出。

附图说明

图1是现有技术中旋转室的局部结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型叶片组件的结构示意图。

图中：

1、进料口，2、螺母，3、旋转室，31、左轴承压盖，32、左轴承盖，33、左转子保护罩，34、左端盖，35、右端盖，36、右转子保护罩，37、右轴承压盖，38、联轴器保护罩，39、减速电机，4、壳体，41、叶片，42、转子，5、出料口，6、进料室，7、平衡孔，8、螺栓，9、弧形板，10、物料，11、排气通道，12、第二法兰，13、第一法兰，14、平衡腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图2至4所示，一种压送式气力输送系统旋转供料器，包括旋转室3，旋转室3由壳体4围成且两侧具有气流通道11，壳体4内壁左侧设置有向下倾斜的弧形板9，壳体4内安装有自左向右旋转的叶片组件，旋转室3上方连通进料室6，进料室6上方设置有进料口1，进料室6留有与气流通道11连通的平衡腔14，平衡腔14通过平衡孔7与排气管相连，旋转室3的右侧安装有用于驱动叶片组件旋转的驱动组件，下方设置有出料口5，则物料10从进料室6上方的进料口1进入进料室6内，在自重作用下下落至叶片组件，驱动组件驱动叶片组件在壳体4内旋转，物料10随着叶片组件的顺时针旋转到下部出料口5下料，完成均匀而连续的供料，叶片组件与壳体4的内壁有一定的间隙，物料10中含有的气体通过排气通道11，进入平衡腔14内，由平衡孔7排出，由于弧形板9的阻挡或者导向，使得物料10尽量少量地落到最左侧的叶片组件的容纳腔内，避免了物料堵住排气通道11的气流入口。

在一个实施例中，进料口1与出料口5处分别设置有进料口法兰和出料口法兰。

在一个实施例中，进料室6下方通过第一法兰13与旋转室3上的第二法兰12采用螺栓8与螺母2紧固。

其中，壳体4为圆筒形结构，并且壳体4、出料口法兰、第二法兰12以及排气通道11为整体锻件的结构，进料室6、进料口法兰、第一法兰13、平衡腔14、平衡孔7均为整体锻件结构。

在一个实施例中，叶片组件包括叶片41和转子42，叶片41均匀的焊接于转子42上且两叶片41之间形成V形结构的容纳腔，叶片41顶端设置有倒角，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎。

另外，壳体4与叶片41的表面经过特殊处理(抛丸、喷涂耐磨材料等)，能输送高硬度、高粘性、高温、易产生静电、超细等特殊物料。

在一个实施例中，驱动组件包括减速电机39，减速电机39与转子42通过键槽相连。

在一个实施例中，壳体4的两端开孔，转子42穿过两端的开孔与两个轴承相连，旋转室3的右侧设置有右端盖35，右端盖35依次通过右转子保护罩36、右轴承压盖37与联轴器保护罩38相连，联轴器保护罩38内有轴承与油封组成的联轴器，通过联轴器保护罩38避免灰层等杂质附着在联轴器，造成油封破坏或轴承损坏，右侧的轴承位于右轴承压盖37内；旋转室3的左侧设置有左端盖34，左端盖34依次通过左转子保护罩33、左轴承压盖31与左轴承盖32相连，左侧的轴承位于左轴承压盖31内。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压送式气力输送系统旋转供料器，其特征在于：包括旋转室(3)，所述旋转室(3)由壳体(4)围成且两侧具有气流通道(11)，所述壳体(4)内壁左侧设置有向下倾斜的弧形板(9)，所述壳体(4)内安装有自左向右旋转的叶片组件，所述旋转室(3)上方连通进料室(6)，所述进料室(6)上方设置有进料口(1)，所述进料室(6)留有与气流通道(11)连通的平衡腔(14)，所述平衡腔(14)通过平衡孔(7)与排气管相连，所述旋转室(3)的右侧安装有用于驱动叶片组件旋转的驱动组件，下方设置有出料口(5)。

2.根据权利要求1所述的压送式气力输送系统旋转供料器，其特征在于：所述进料口(1)与出料口(5)处分别设置有进料口法兰和出料口法兰。

3.根据权利要求1所述的压送式气力输送系统旋转供料器，其特征在于：所述进料室(6)下方通过第一法兰(13)与旋转室(3)上的第二法兰(12)采用螺栓(8)与螺母(2)紧固。

4.根据权利要求1所述的压送式气力输送系统旋转供料器，其特征在于：所述叶片组件包括叶片(41)和转子(42)，所述叶片(41)均匀的焊接于转子(42)上且两所述叶片(41)之间形成V形结构的容纳腔，所述叶片(41)顶端设置有倒角。

5.根据权利要求4所述的压送式气力输送系统旋转供料器，其特征在于：所述驱动组件包括减速电机(39)，所述减速电机(39)与转子(42)通过键槽相连。

6.根据权利要求1所述的压送式气力输送系统旋转供料器，其特征在于：所述旋转室(3)的右侧设置有右端盖(35)，所述右端盖(35)依次通过右转子保护罩(36)、右轴承压盖(37)与联轴器保护罩(38)相连；所述旋转室(3)的左侧设置有左端盖(34)，所述左端盖(34)依次通过左转子保护罩(33)、左轴承压盖(31)与左轴承盖(32)相连。