CN220261941U - 一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置，包括机架，机架顶侧设置有吹塑模具，所述机架内壁固定连接有安装架，安装架一侧开设有开口，安装架内部设置有螺杆，螺杆上下两端设置有固定座，吹塑模具顶侧设置有挤出机，所述挤出机与吹塑模具之间设置有加热组件；加热组件包括机架内壁滑动连接的调节架，调节架内侧滑动连接有固定架，固定架上开设有通孔，所述通孔内壁固定连接有液压套筒，液压套筒一侧滑动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆内侧固定连接有基座，基座内侧固定连接有加热管，加热管关于所述通孔内壁呈圆环形等间距分布有多个。本装置可以实现原料的均匀加热，从而保证运料加热的品质，有利于后续的吹塑工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及开高分子材料加工技术领域，具体为一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
目前高分子塑料开塞露瓶在生产过程中需要通过挤料机将原料挤出，再通过吹塑模具进行吹塑，而原料在进入吹塑模具前需要经过加热器进行加热，传统的加热器只是通过设置一根加热管实现原料的加热，容易导致原料加热不均匀，同时现有的加热器不能根据产品加热位置进行位置的调节，降低加热效果，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置，以解决上述背景技术提出的加热器加热原料时存在加热不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置，包括机架，机架顶侧设置有吹塑模具，吹塑模具顶侧设置有挤出机，所述挤出机与吹塑模具之间设置有加热组件；
加热组件包括机架内壁滑动连接的调节架，调节架内侧滑动连接有固定架，固定架上开设有通孔，所述通孔内壁固定连接有液压套筒，液压套筒一侧滑动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆内侧固定连接有基座，基座内侧固定连接有加热管，加热管关于所述通孔内壁呈圆环形等间距分布有多个。
优选的，所述机架内壁固定连接有安装架，安装架一侧开设有开口，安装架内部设置有螺杆，螺杆上下两端设置有固定座。
优选的，所述固定座与安装架固定连接，安装架顶侧固定连接有电机，电机的轴与螺杆一端连接。
优选的，所述螺杆外壁螺纹连接有丝杠滑台，丝杠滑台一侧固定连接有调节架，调节架一侧开设有开口，所述开口内部插设有滑块。
优选的，所述滑块与调节架构成滑动连接，滑块一端连接有调节杆，滑块内侧固定连接有固定架。
优选的，所述调节杆一端与滑块转动连接，调节杆另一端贯穿调节架位于调节架外部。
优选的，所述机架顶侧固定连接有上料机，上料机出料口与挤出机进料口相连接，机架与吹塑模具为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本装置可以实现原料的均匀加热，从而保证运料加热的品质，有利于后续的吹塑工作。
(2)、本装置通过在挤出机与吹塑模具之间设置可以纵向调节以及前后调节位置的固定架，同时在固定架内部设置环形状的加热管，使加热管可以更加均匀的对原料进行加热，避免出现原料加热不均匀导致的产品质量问题出现。
(3)、本装置通过在机架内侧设置可以调节高度的固定架，同时固定架还可以进行前后位置的调节，使工作人员可以对固定架的位置进行精准调节，使固定架上的加热管可以根据产品需求对产品合适的位置进行加热。
附图说明
图1为本实用新型一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置结构示意图；
图2为本实用新型一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置的图1中A处放大图；
图3为本实用新型一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置的调节架与固定架连接结构示意图；
图4为本实用新型一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置的图3中B处放大图。
图中：1、机架；2、吹塑模具；3、上料机；4、加热组件；41、电机；42、固定座；43、螺杆；44、固定架；45、丝杠滑台；46、调节架；47、调节杆；48、滑块；49、液压套筒；410、液压伸缩杆；411、加热管；412、基座；5、安装架；6、挤出机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置，包括机架1，机架1顶侧设置有吹塑模具2，机架1内壁固定连接有安装架5，安装架5一侧开设有开口，安装架5右侧开设有开口，安装架5内部设置有螺杆43，螺杆43上下两端设置有固定座42；固定座42与安装架5固定连接，安装架5顶侧固定连接有电机41，电机41的轴与螺杆43一端连接，电机41的轴与螺杆43上端通过联轴器连接；此结构通过电机41驱动螺杆43转动；螺杆43外壁螺纹连接有丝杠滑台45，丝杠滑台45一侧固定连接有调节架46，丝杠滑台45右侧固定连接有调节架46，调节架46一侧开设有开口，调节架46右侧开设有开口，开口内部插设有滑块48；此结构的螺杆43在转动过程中可以驱动丝杠滑台45纵向移动，丝杠滑台45在移动的过程中可以带动调节架46同步移动；滑块48与调节架46构成滑动连接，滑块48一端连接有调节杆47，滑块48后端通过转轴连接有调节杆47，滑块48内侧固定连接有固定架44；调节杆47一端与滑块48转动连接，调节杆47另一端贯穿调节架46位于调节架46外部；此结构通过转动调节杆47可以推动滑块48在调节架46内部进行前后移动，从而可以对固定架44的位置进行调节；机架1顶侧固定连接有上料机3，上料机3出料口与挤出机6进料口相连接，机架1与吹塑模具2为滑动连接；吹塑模具2顶侧设置有挤出机6，挤出机6与吹塑模具2之间设置有加热组件4；
加热组件4包括机架1内壁滑动连接的调节架46，机架1与调节架46不接触，调节架46可以上下移动，调节架46内侧滑动连接有固定架44，固定架44可以在调节架46内部前后移动，固定架44上开设有通孔，通孔内壁固定连接有液压套筒49，液压套筒49一侧滑动连接有液压伸缩杆410，液压套筒49内侧伸缩连接有液压伸缩杆410，液压套筒49与液压伸缩杆410通过液压系统驱动，液压伸缩杆410内侧固定连接有基座412，基座412内侧固定连接有加热管411，加热管411关于通孔内壁呈圆环形等间距分布有多个；本装置的液压伸缩杆410可以在液压套筒49内部进行伸缩，而液压伸缩杆410在伸缩过程中可以对加热管411的位置移动，实现对加热管411位置的调节。
工作原理：在使用该高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置时，可以根据开塞露瓶的加工需求对固定架44的位置进行调节，调节时，启动电机41，电机41驱动螺杆43转动，螺杆43在转动过程中带动丝杠滑台45移动，丝杠滑台45移动过程中带动调节架46和固定架44同步移动，将固定架44的高度调节好后再对固定架44进行前后移动调节，调节时，转动调节杆47，调节杆47推动固定架44在调节架46内部滑动，使固定架44位于挤出机6底部合适位置，将固定架44位置调节好后开始加工，加工时，上料机3内部的物料进入到挤出机6内部，从挤出机6底部加热挤出，挤出的原料进入到固定架44中与固定架44内部的加热管411接近加热，随后原料向下进入到吹塑模具2内部，吹塑模具2合模进行吹塑。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置，包括机架(1)，机架(1)顶侧设置有吹塑模具(2)，吹塑模具(2)顶侧设置有挤出机(6)，其特征在于：所述挤出机(6)与吹塑模具(2)之间设置有加热组件(4)；
加热组件(4)包括机架(1)内壁滑动连接的调节架(46)，调节架(46)内侧滑动连接有固定架(44)，固定架(44)上开设有通孔，所述通孔内壁固定连接有液压套筒(49)，液压套筒(49)一侧滑动连接有液压伸缩杆(410)，液压伸缩杆(410)内侧固定连接有基座(412)，基座(412)内侧固定连接有加热管(411)，加热管(411)关于所述通孔内壁呈圆环形等间距分布有多个。
2.根据权利要求1所述的一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置，其特征在于：所述机架(1)内壁固定连接有安装架(5)，安装架(5)一侧开设有开口，安装架(5)内部设置有螺杆(43)，螺杆(43)上下两端设置有固定座(42)。
3.根据权利要求2所述的一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置，其特征在于：所述固定座(42)与安装架(5)固定连接，安装架(5)顶侧固定连接有电机(41)，电机(41)的轴与螺杆(43)一端连接。
4.根据权利要求2所述的一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置，其特征在于：所述螺杆(43)外壁螺纹连接有丝杠滑台(45)，丝杠滑台(45)一侧固定连接有调节架(46)，调节架(46)一侧开设有开口，所述开口内部插设有滑块(48)。
5.根据权利要求4所述的一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置，其特征在于：所述滑块(48)与调节架(46)构成滑动连接，滑块(48)一端连接有调节杆(47)，滑块(48)内侧固定连接有固定架(44)。
6.根据权利要求5所述的一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置，其特征在于：所述调节杆(47)一端与滑块(48)转动连接，调节杆(47)另一端贯穿调节架(46)位于调节架(46)外部。
7.根据权利要求1所述的一种高密度高分子开塞露瓶管口成型前的加热装置，其特征在于：所述机架(1)顶侧固定连接有上料机(3)，上料机(3)出料口与挤出机(6)进料口相连接，机架(1)与吹塑模具(2)为滑动连接。
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