CN220261879U - 一种顶出下落脱扣的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种顶出下落脱扣的模具，包括后模板、下脱板、斜顶导向块和顶针板，顶针板上固定有斜顶座，斜顶座上倾斜设置有倾斜滑道，斜顶导向块滑动在倾斜滑道上，斜顶导向块上铰接有斜顶杆，下脱板上安装有脱板导向块，斜顶杆穿过脱板导向块，斜顶杆的上端连接有成型斜顶，成型斜顶位于后模板内。该顶出下落脱扣的模具利用滑动结构，在脱出产品时倾斜滑动与产品胶位倒扣，下落过程中摆动脱扣，降低生产成本，减少模具的整体结构模块数量，脱模效果更好，结构新颖，动作安全可靠，从而获得良好的产品结构和外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域，尤其涉及一种顶出下落脱扣的模具。
背景技术
随着产品的不断变革，模具生产进程的发展不断提升，越来越多的模具开发制造，升级缺少不了结构创新，不断更新结构来降低模具的生产成本，提升产品质量工艺，而注塑模具分为前侧部分和后侧部分，注塑成型后产品留在后侧部分，然后通过注塑机的顶杆顶出产品，脱模过程中，常规的直线脱模难以避开产品上的不规则结构，在有倒扣的结构中，水平和垂直都不能脱出产品，只能增加模具的结构，导致整体动作复杂化。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于：提供一种顶出下落脱扣的模具，通过滑动结构将斜顶杆倾斜式拉动，成型斜顶弧形活动离开产品的倒扣结构，在不影响模具其他成型结构的情况下，安全可靠地脱模。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种顶出下落脱扣的模具，包括后模板、下脱板、斜顶导向块和顶针板，所述顶针板上固定有斜顶座，所述斜顶座上倾斜设置有倾斜滑道，所述斜顶导向块滑动在所述倾斜滑道上，所述斜顶导向块上铰接有斜顶杆，所述下脱板上安装有脱板导向块，所述斜顶杆穿过所述脱板导向块，所述斜顶杆的上端连接有成型斜顶，所述成型斜顶位于所述后模板内。
作为一种优选的技术方案，所述后模板与所述下脱板之间具有成型板，所述斜顶杆穿过所述成型板。
作为一种优选的技术方案，所述顶针板的下方设置有顶针底板，所述斜顶座的下端与所述顶针底板之间螺栓连接。
作为一种优选的技术方案，所述斜顶杆的内部沿着所述斜顶杆的长度方向设置有中部运水通道，所述斜顶杆的两侧均设置有运水管路，所述运水管路的内部设置有侧边运水通道，所述侧边运水通道与所述中部运水通道相通。
作为一种优选的技术方案，所述倾斜滑道位于所述斜顶座的内侧，所述斜顶杆的下端两侧均设置有斜顶滑块，所述斜顶滑块与所述斜顶杆之间连接有转轴，所述斜顶滑块滑动在所述倾斜滑道内。
作为一种优选的技术方案，所述下脱板与所述顶针板之间设置有弹簧，所述弹簧连接在所述下脱板的边沿与所述顶针板的边沿。
本实用新型的有益效果为：提供一种顶出下落脱扣的模具，该顶出下落脱扣的模具利用滑动结构，在脱出产品时倾斜滑动与产品胶位倒扣，下落过程中摆动脱扣，降低生产成本，减少模具的整体结构模块数量，脱模效果更好，结构新颖，动作安全可靠，从而获得良好的产品结构和外观质量。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种顶出下落脱扣的模具的整体剖视图；
图2为实施例所述的一种顶出下落脱扣的模具的第一局部立体图；
图3为实施例所述的一种顶出下落脱扣的模具的第二局部立体图；
图4为实施例所述的一种顶出下落脱扣的模具的局部剖视图。
图1至图4中：
1、后模板；2、下脱板；3、斜顶导向块；4、顶针板；5、斜顶座；6、倾斜滑道；7、斜顶杆；8、脱板导向块；9、成型斜顶；10、成型板；11、顶针底板；12、中部运水通道；13、运水管路；14、侧边运水通道；15、斜顶滑块；16、转轴；17、弹簧；18、产品；19、倒扣。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图4所示，于本实施例中，一种顶出下落脱扣的模具，包括后模板1、下脱板2、斜顶导向块3和顶针板4，顶针板4上固定有斜顶座5，斜顶座5上倾斜设置有倾斜滑道6，斜顶导向块3滑动在倾斜滑道6上，斜顶导向块3上铰接有斜顶杆7，下脱板2上安装有脱板导向块8，斜顶杆7穿过脱板导向块8，斜顶杆7的上端连接有成型斜顶9，成型斜顶9位于后模板1内。
产品18成型在下脱板2与后模板1之间，产品18的内侧具有倒扣19，因此在脱模的时候，后模板1向上升起，下脱板2在外力的作用下带动脱板导向块8升起，穿过脱板导向块8的斜顶杆7被带动升起，升起的过程中，斜顶杆7下端所铰接的斜顶导向块3也会被向上拉起，但是斜顶导向块3被限制倾斜活动在倾斜滑道6上，因此斜顶导向块3在升起时伴随横向的移动，因此在铰接式连接的作用下，斜顶杆7也会发生倾斜的轻微摆动，处于斜顶杆7上的成型斜顶9将会弧形摆出倒扣19，从而进行脱模。
后模板1与下脱板2之间具有成型板10，斜顶杆7穿过成型板10，产品18的外侧由成型板10进行成型，直接脱模即可。
顶针板4的下方设置有顶针底板11，斜顶座5的下端与顶针底板11之间螺栓连接，将斜顶座5固定在顶针底板11上，从而固定斜顶座5的位置不会因斜顶杆7的活动而偏移。
斜顶杆7的内部沿着斜顶杆7的长度方向设置有中部运水通道12，斜顶杆7的两侧均设置有运水管路13，运水管路13的内部设置有侧边运水通道14，侧边运水通道14与中部运水通道12相通，在脱模的过程中需要冷却，从侧边运水通道14注水进入中部运水通道12，对斜顶杆7进行冷却处理，再从另外一侧的侧边运水通道14排出热水。
倾斜滑道6位于斜顶座5的内侧，斜顶杆7的下端两侧均设置有斜顶滑块15，斜顶滑块15与斜顶杆7之间连接有转轴16，斜顶滑块15滑动在倾斜滑道6内，在斜顶杆7活动的过程中，利用转轴16缓慢转绕斜顶滑块15，使得斜顶滑块15能够沿着斜顶座5上的倾斜滑道6进行移动。
下脱板2与顶针板4之间设置有弹簧17，弹簧17连接在下脱板2的边沿与顶针板4的边沿，将成型斜顶9脱离产品18后，弹簧17控制下脱板2升起，保证产品18的脱离。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种顶出下落脱扣的模具，其特征在于，包括后模板、下脱板、斜顶导向块和顶针板，所述顶针板上固定有斜顶座，所述斜顶座上倾斜设置有倾斜滑道，所述斜顶导向块滑动在所述倾斜滑道上，所述斜顶导向块上铰接有斜顶杆，所述下脱板上安装有脱板导向块，所述斜顶杆穿过所述脱板导向块，所述斜顶杆的上端连接有成型斜顶，所述成型斜顶位于所述后模板内。
2.根据权利要求1所述的一种顶出下落脱扣的模具，其特征在于，所述后模板与所述下脱板之间具有成型板，所述斜顶杆穿过所述成型板。
3.根据权利要求1所述的一种顶出下落脱扣的模具，其特征在于，所述顶针板的下方设置有顶针底板，所述斜顶座的下端与所述顶针底板之间螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种顶出下落脱扣的模具，其特征在于，所述斜顶杆的内部沿着所述斜顶杆的长度方向设置有中部运水通道，所述斜顶杆的两侧均设置有运水管路，所述运水管路的内部设置有侧边运水通道，所述侧边运水通道与所述中部运水通道相通。
5.根据权利要求1所述的一种顶出下落脱扣的模具，其特征在于，所述倾斜滑道位于所述斜顶座的内侧，所述斜顶杆的下端两侧均设置有斜顶滑块，所述斜顶滑块与所述斜顶杆之间连接有转轴，所述斜顶滑块滑动在所述倾斜滑道内。
6.根据权利要求1所述的一种顶出下落脱扣的模具，其特征在于，所述下脱板与所述顶针板之间设置有弹簧，所述弹簧连接在所述下脱板的边沿与所述顶针板的边沿。
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- 2023-06-13 CN CN202321515543.8U patent/CN220261879U/zh active Active
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